廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件
執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無(wú)故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);
3.系統(tǒng)管道無(wú)泄漏;
4.氣動(dòng)系統(tǒng)良好,氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2;
5.各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好;
6.水冷循環(huán)回路良好;
7.各固定件無(wú)松動(dòng);
8.各操作開關(guān)處于正確位置。
二、控制說(shuō)明:
本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。
1.現(xiàn)場(chǎng)控制
將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到”現(xiàn)場(chǎng)”位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺(tái)控制
將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。
3.操作順序
首先打開吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。
說(shuō)明:
當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時(shí),要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時(shí),由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時(shí)間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。
篇2:熟料車間生料廢氣處理巡檢工安全生產(chǎn)職責(zé)
1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。
2)參加公司和部門組織的安全活動(dòng)和安全會(huì)議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
3)根據(jù)磨機(jī)的震動(dòng)、聲音、溫度等情況通知中控室進(jìn)行調(diào)節(jié),上下配合穩(wěn)定磨機(jī)的操作。
4)檢查各設(shè)備運(yùn)行中有異音、震動(dòng)、異味、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油溫,油位等
配合中控室做好磨機(jī)及廢氣處理設(shè)備的開停機(jī),發(fā)現(xiàn)大的設(shè)備隱患及時(shí)通知中控停機(jī),并第一時(shí)間報(bào)告車間。
5)按照設(shè)備的潤(rùn)滑周期定期加注潤(rùn)滑油。
6)停機(jī)時(shí)間對(duì)立磨內(nèi)部進(jìn)行檢查、并對(duì)松動(dòng)螺栓緊固。
7)按照要求每周對(duì)各油站濾網(wǎng)進(jìn)行清洗檢查。
8)利用停機(jī)時(shí)間及時(shí)處理設(shè)備的存在問題,并及時(shí)報(bào)告車間協(xié)助解決。
9)及時(shí)處理設(shè)備的跑冒滴漏,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
10)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?
11)參與本車間危險(xiǎn)源辨識(shí),落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。
12)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。
13)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動(dòng)紀(jì)律的行為。
14)落實(shí)本崗位安全生產(chǎn)整改措施。
15)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強(qiáng)安全自我保護(hù),切實(shí)做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。
篇3:公司廢氣污染控制程序
公司管理手冊(cè):廢氣污染控制程序
1、目的
對(duì)生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行控制,保護(hù)環(huán)境,降低污染。
2、范圍
適用于公司在生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢氣控制管理。
3、職責(zé)
3.1辦公室負(fù)責(zé)辦公、運(yùn)輸車輛廢氣的控制。
3.2車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的控制。
3.3辦公室和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)廢氣控制的監(jiān)督檢查。
4.程序
4.1廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2車間廢氣的產(chǎn)生和控制
4.2.1車間廢氣產(chǎn)生地點(diǎn)為生產(chǎn)工藝廢氣。
4.2.2車間內(nèi)配備通風(fēng)設(shè)施,保持通風(fēng)良好,通風(fēng)設(shè)施保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操作規(guī)程》,做到規(guī)范操作,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,減少?gòu)U氣的產(chǎn)生。
4.2.4車間內(nèi)保持地面濕潤(rùn),原料密閉,減少粉塵和化工氣味的排放,降低廢氣的濃度,降低污染。
4.2.5生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行《配方表》和《油漆涂料作業(yè)指導(dǎo)書》。
4.2.6車間在生產(chǎn)過(guò)程中,認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)記錄,有效控制時(shí)間、溫度和原料重量。
4.3辦公經(jīng)營(yíng)廢氣的產(chǎn)生和控制
4.3.1實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生廢氣,要求操作間配備通風(fēng)設(shè)施,保持通風(fēng)良好,通風(fēng)設(shè)施保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.3.2實(shí)驗(yàn)室操作人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.3.3廠內(nèi)車輛尾氣必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),禁止長(zhǎng)時(shí)間怠速停放,定期檢測(cè),要求達(dá)到《輕型汽車排氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
4.4公司辦公室以外的所有區(qū)域禁止吸煙,除非經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),不得動(dòng)用明火。
4.6對(duì)于場(chǎng)外車輛進(jìn)出公司,由辦公室門衛(wèi)進(jìn)行管理,出現(xiàn)異常冒黑煙時(shí)禁止其進(jìn)入廠內(nèi)。
4.7外來(lái)車輛長(zhǎng)時(shí)間在廠內(nèi)停放時(shí)應(yīng)及時(shí)熄火,減少尾氣的排放,辦公室門衛(wèi)有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象。
4.8公司每年春季植樹或種草,擴(kuò)大綠化面積,提高自身廢氣消化吸收的能力。
5相關(guān)文件
5.1《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
5.2《油漆涂料作業(yè)指導(dǎo)書》
5.3《安全操作規(guī)程》
5.4《配方卡》
5.5《輕型汽車排氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
5.6《設(shè)備操作規(guī)程》