一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2MPa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(diǎn)(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點(diǎn)火能(mJ):無(wú)資料

最大爆炸壓力(MPa):0.764

危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項(xiàng):

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過(guò)多會(huì)直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。

3.機(jī)械密封檢查,密封不好會(huì)造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過(guò)少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長(zhǎng)期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進(jìn)行清洗或更換。

篇2:砂磨機(jī)（三輥機(jī)）作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開(kāi)機(jī)。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過(guò)高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開(kāi)關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向車(chē)間主任報(bào)告,及時(shí)處理。

篇3:砂磨機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1)打開(kāi)冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;

3)接通接料管。

2、開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。