一操作前的準備

1.檢查膠帶張力、液壓聯軸器是否泄漏,注油量是否適當。

2.檢查進料管道上的壓力表到了上限0.22Mpa是否連鎖停機.

3.檢查攪拌軸的轉向是否為順時針方向,保證機械密封腔內水的循環。

4.檢查設備各系統:電氣控制系統、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關閥門開啟至正常位置。

5.檢查冷卻水系統的工作壓力是否為0.4Mpa以上(注意機封冷卻水應高于進料壓力0.2Mpa以上,以防物料倒流機封內和循環池內)并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統。

6.向研磨容器內加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉盤轉動1-2秒,再分別以30kg、20kg、10kg遞減加入珠子,投入一次后使轉盤轉動1-2秒,并監視主電機的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。

二操作程序

1.啟動電源,將二位控制開關打到“聯動”位置。

2.啟動循環送料泵,不準空負荷運轉,開啟調速控制器調節轉速。

3.當料液從出料口流出后啟動砂磨機主機。

4.妝運行中發現有異常噪音、異常振動、異常發熱等現象,應立即停機檢查,及時消除故障。

5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。

三停機

1.關閉砂磨機主機電源,使主機停止。

2.調節調速控制器開關使轉速到“0”關閉控制電源開關,關閉電動機電源,循環泵停止。

3.先關閉進料閥,后關循環泵進出口閥,最后關閉增壓泵電機,關冷卻系統閥門。冬季停車時應放盡冷卻夾套余水。

4.若機器長時間停車不用時,須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網上的堵塞物。

篇2:移動型砂輪切割機安全操作規程

1移動型砂輪切割機的試驗和檢查

1.1移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉動靈活。安置時應平衡可靠,空轉時不得有明顯的震動。

1.2切割機的電氣部分每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗,合格的方可使用。

1.3檢查夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現象。

1.4檢查傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下。

1.5檢查杠桿轉軸應完好,轉動靈活可靠,與杠桿裝配后應用螺母鎖住。

1.6檢查砂輪片不得有裂紋或外沿成鋸齒形。

1.7檢查操作盒或開關必須完好無損,并有接地保護。

2砂輪切割機使用時注意事項

2.1使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行過道。

2.2從事該作業的操作、施工人員應戴護目眼鏡。

2.3操作人員操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩,切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。

2.4在更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設備要求,不得安裝有質量問題的割片。安裝時要按安裝程序進行。

2.5更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動,確認運轉正常后方能使用。

2.6在特級和一級動火區內使用時應辦理動火工作票。

2.7使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。

2.8使用完畢,切斷電源,整理放置好。

篇3:鋸床弓型砂輪鋸安全操作規程

一、鋸片必須平整,不得使用有連續缺齒或裂紋的鋸片。

二、砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。

三、工件夾緊后應先空車試轉。嚴禁用手持料進鋸。

四、砂輪或鋸片旋轉的離心力方向不得站人。

五、進給量要適當,均勻,不得突然加大進給量。

六、切割中如工件松動應立即停機。

七、切斷大料時應留有余量,卸下后砸斷。切小料時,不得用手接。切割長料應加托架。