一、?總則

純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!

非本設(shè)備操作人員禁止操作本機!

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學(xué)品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二、?環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求

(一)場地

1、?滅菌器應(yīng)放置在獨立的車間內(nèi)。

2、?環(huán)氧乙烷滅菌場地應(yīng)遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。

(二)隔離

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應(yīng)分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進(jìn)行隔離。

(三)照明

環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應(yīng)是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴(yán)禁明火。

(四)通風(fēng)

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的應(yīng)強行通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的。

(五)排放

滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。

(六)消防

環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明顯的防火、禁煙標(biāo)記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設(shè)施。

三、?環(huán)氧乙烷氣體的儲存

(一)環(huán)氧乙烷氣體應(yīng)儲存在單獨的房間內(nèi),房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施。

(二)環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,儲存環(huán)境溫度應(yīng)不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。

(三)環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。

(四)?若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。

四、?操作人員要求

(一)從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。

(二)非滅菌操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間。

(三)滅菌器操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用)說明書中操作指南進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。

(四)操作人員應(yīng)有強烈的責(zé)任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。

(五)未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。

五、?操作注意事項

(一)投藥報警:根據(jù)投藥量多少,設(shè)定好壓力,當(dāng)投藥量達(dá)到壓力設(shè)定值時,操作人員必須立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機投藥閥門。

(二)水箱溫度設(shè)定值不得比滅菌溫度設(shè)定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。

(三)氣化時水溫不得高于滅菌溫度。

(四)開始投藥的進(jìn)藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設(shè)定在20℃左右)。

(五)在進(jìn)料、出料時,必須將門鎖關(guān)閉。

(六)在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。

(七)如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關(guān)閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。

(八)關(guān)門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認(rèn)無人后方可關(guān)門。

(九)?開關(guān)門前,操作人員應(yīng)清除門體移動空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關(guān)。

六.操作人員的安全防護(hù)

(一)操作人員著裝要求

1.?操作人員應(yīng)服裝整潔,最好穿工作服。

2.?操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時不得穿帶釘?shù)男印?/p>

(二)防護(hù)與救護(hù)

1.?環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。

2.?操作人員應(yīng)盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護(hù)手套。

3.?操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到陰涼通風(fēng)處休息,呼吸新鮮空氣,嚴(yán)重者應(yīng)及時送醫(yī)院診治。

4.?滅菌結(jié)束,開門取物前應(yīng)打開軸流風(fēng)機,保證在通風(fēng)的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。

5.?從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進(jìn)行體檢。

七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查

(一)?設(shè)備完好

滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。

(二)?泄漏檢查

在環(huán)氧乙烷滅菌時,應(yīng)定期對滅菌柜及相應(yīng)管路進(jìn)行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。

(三)?故障排除

故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考滅菌器供應(yīng)廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表),若故障不能排除,應(yīng)及時與廠方聯(lián)系。

(四)滅菌過程中的故障應(yīng)急處理

1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應(yīng)立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機上的投藥閥門,打開軸流風(fēng)機,使空氣流通后,再進(jìn)行修理。

2.在滅菌時,如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應(yīng)立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進(jìn)行維修。

篇2:不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器:操作規(guī)程

1、開蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手,使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。

2、通電:接通與本器標(biāo)牌一致的電源,將控制面板上的電源開關(guān)按至ON處缺水位燈和低水位燈均亮,低水位(LOW紅燈)亮,蒸發(fā)鍋內(nèi)屬斷水狀態(tài),缺水位(LACK黃燈)亮,顯示電源已正常輸入本機。

3、加水:將出純水注入鍋內(nèi)約5升,同時觀察控制面板上的水位燈,當(dāng)加至低水位(LOW紅燈)和缺水位(LACK黃燈)相繼熄滅,應(yīng)繼續(xù)加水至高水位(HIGH綠燈)亮?xí)r停止加水。(每次使用前均需補足上述水位)。

4、堆放:將包扎的滅菌物品,依次堆放在滅菌筐內(nèi),各包之間留有間隙,這樣有利于蒸汽的穿透,提高滅菌效果。堆放滅菌包時應(yīng)注意安全閥放氣孔位置,必須留出空位,保障其暢通放氣,否則因安全閥氣孔堵塞未能泄壓,易造成鍋體爆裂事故。

5、密封:握住把手,放下鍋蓋,讓鍋蓋合攏鍋體,然后扣上四個密封螺桿,勻稱地對角旋緊螺桿,使鍋蓋壓緊鍋體,加力使之充分密合。

6、設(shè)定溫度與時間:控制面板上,上層紅色數(shù)字顯示是溫度、工作顯示,下層綠色數(shù)顯示是設(shè)定溫度時間的設(shè)定數(shù)顯示。溫度有效可調(diào)范圍50℃-128℃,當(dāng)超出范圍,將由安全閥控制滅菌室內(nèi)的泄壓及恒溫。時間可調(diào)范圍0-99小時(實際有效時間將根據(jù)蒸發(fā)鍋內(nèi)水位高低而定),時間運行采用倒計時形式,當(dāng)滅菌桶內(nèi)達(dá)到所設(shè)溫度,計時器才開始倒計時。(設(shè)定流程詳見儀器說明書)

7、滅菌:溫度、時間設(shè)定完畢,本器即進(jìn)入自動滅菌循環(huán)程序,控制面板上的加熱燈(綠燈)亮,顯示滅菌室內(nèi)正在正常加熱升溫升壓。保持放氣閥打開狀態(tài),直至溫度上升至105℃。當(dāng)滅菌室內(nèi)達(dá)到所設(shè)定溫度時,加熱燈滅,顯示正在保溫狀態(tài)。

8、干燥:物品滅菌后需要迅速干燥,須打開安全閥,或?qū)⑴艢馀潘诜ㄏ蜃笮D(zhuǎn)至“開”位置,讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速派出,使物品上殘留水蒸氣快速揮發(fā)。

9、啟蓋:將四個密封螺桿旋松放下,提起蓋把手使鍋蓋向上翻開,開啟鍋蓋。