一、一般規定

1.操作人員必須經過專業安全技術培訓并考試合格后持證上崗。

2.認真學習《作業規程》的有關內容,熟悉掌握錨桿支護施工工藝,具有一定的現場施工經驗和自保、互保的意識和能力。

3.掌握設備性能、結構原理、操作與維護方法及有關安全規定。

4.錨桿機操作設三名司機,兩名負責操作錨桿機鉆機,另一名負責傳遞物料,司機之間要統一口令、相互配合、協調一致。

5.操作錨桿鉆機時,人員應站立在鉆機搖臂端的外側,注意安全。

二、操作程序

1.開工檢查

(1)作業環境安全檢查

由外向里、先頂后幫,認真檢查工作范圍的頂幫支護狀況及其它安全情況。操作人員應穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。

(2)工具材料檢查

①釬子、鉆頭完好,連接可靠。

②錨桿、錨固劑的質量、規格符合《作業規程》規定。

③其它工具材料滿足施工要求。

(3)作業前檢查

①接裝進氣、進水接頭時,都應沖洗出管內砂石異物。包括壓縮空氣管路內的聚留水。

②接裝進氣、進水接頭前,所有操作閥必須都處于關閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿,鉆桿過長,會使頂板孔鉆不垂直;過短,會增加套釬鉆桿數量,降低作業效率。

④鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉、氣腿升降、水路啟閉,全部正常,才能正式投入作業。

2.鉆孔作業

(1)開眼定位時,鉆桿轉速不可過快,氣腿推力要調小一些。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,加大推力,進入正常鉆孔作業。

(2)鉆孔到位后,關閉氣腿進氣,調小出水量,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠自重平穩地帶出鉆桿回落。

(3)套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。

3.攪拌和安裝錨桿作業

(1)單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如,無卡堵現象,不允許使用彎曲不直的錨桿。

(2)人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內推入,并頂到位,裝上攪拌套筒。

(3)鉆機攪拌錨桿時,鉆機的轉速,先以中速為宜。氣腿推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合,使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態,錨固效果好。

(4)攪拌時要注意,切勿將氣腿一下子頂到位,然后開足馬達,旋轉攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區域,影響錨固效果。

4.停機

(1)先關水,并用水沖洗鉆機外表,然后空載運轉一下,達到去水防銹的目的。

(2)檢查鉆機有否損傷,螺栓有否松動,并及時處理好。

(3)將鉆機以豎直方式置于安全場所。

三、注意事項

1.使用鉆機前,必須檢查氣腿完好,禁止氣腿帶傷使用,如有損壞必須及時更換。

2.鉆孔前,必須確保在頂板與煤幫的穩定情況下,方可進行作業。

3.禁止鉆機水平置于地面,防止通氣誤操作,氣腿突然伸出,會造成傷害事故。

4.鉆孔時,不準用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時,嚴禁將進氣閥按到底加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。

7.鉆機加載和卸載時,會出現反扭矩,操作人員要合理把持搖臂,取得平衡。

篇2:MYT120C3液壓錨桿機安全技術操作規程

一、一般規定:

1.司機必須經過培訓,經考試合格并發證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉錨桿機的結構、性能、原理,嚴格按操作規程操作機器。

3.施工前,支護工必須認真學習并掌握作業規程中的支護形式和支護技術參數。

4.操作前嚴格執行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應立即將人員、設備撤出。

5、支護時,嚴禁空頂作業。支護必須從外向里逐排進行。

二、操作程序:

(一)開機前的安全檢查

1.檢查主機的操作控制開關,其均應處于關閉狀態(其中支腿升降手柄應在0位,馬達回轉手柄應在抬起狀態)

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩定,如果不安全,為防止漏頂,對頂板和煤幫采用臨時支護。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機安全工作。

(二)開機空載試驗

1.順時針合上控制開關手柄,接通泵站電源,保證電機正轉,進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應不大于2Mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿控制開關緩慢轉到升的位置,支腿各級缸筒應順利升出,將開關轉到降的位置,各級缸筒在油壓的作用下順利縮回

3、將回轉馬達控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉,應無卡租現象及不正常聲音。

4、將回轉馬達控制手柄壓下、支腿控制手柄轉到升或降的位置,旋轉與支腿伸降的獨立動作或復合動作應互不干涉,且動作良好。

5、將水管的控制開關打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項若達不到要求,不得進行鉆孔作業,修復后重新做空載試驗。

(三)鉆孔作業和安裝錨桿

1.定好眼位。空載試驗正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達控制手柄壓下一點,讓鉆桿緩慢轉動,同時將推進缸控制開關旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達控制開關向下壓,鉆頭略微快速旋轉,鉆入頂板約20mm深。

2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當發現鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時,立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時注意觀察鉆速和壓力,及時進行調整。

3、退鉆桿時,關閉水控制開關,鉆機在轉動狀態下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關閉馬達控制開關,從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進過程中沖洗水應具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2Mpa之間,同時水應清潔。

5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機快速旋轉數秒后,在感到阻力負載增大后停轉,此時繼續保持推力,待藥包固結后使機體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機將螺母擰緊。

7.注錨桿時,必須保證藥卷攪拌時間,攪拌結束停止開鉆,待30秒后放下鉆機,卸下鉆尾,并按《作業規程》要求緊固錨桿。

(四)正常停機

1.注完錨桿支護完畢后,首先將回轉馬達控制手柄放松,使其恢復零位(抬起狀態),將支腿控制手柄旋轉至“降”位,待收回支腿后,旋轉手柄至“零”位。

2.逆時針壓下16型開關控制手柄,關閉泵站控制電源并進行閉鎖。

3.關閉￠25膠管三通處水控制開關,拔下水管并盤放整齊。

(五)緊急停機

1.放松回轉馬達控制手柄,使其恢復零位(抬起狀態),將支腿控制手柄懸轉至“零”位。

2.直接逆時針壓下16型開關控制手柄,關閉泵站電源。

三、安全注意事項

1.當鉆機旋轉時,不得用手觸摸旋轉的鉆桿,且不允許單手操作。

2.開眼時支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進力,否則會使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。

3.當鉆機滿載突停時,將產生逆轉扭矩,使操作臂向某一方向擺動,操作者應采用正確的站位,以防扭傷。

4.當鉆機收縮時,手不能按在升縮缸上,以防意外。

5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機下襯墊木料,應考慮正確調整鉆桿的長短來實現。

篇3:四臂錨桿機安全技術操作規程

一、一般規定:

1.錨桿機司機必須經過培訓,經考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時,工作面風流中瓦斯濃度小于1%方可作業。

3.操作時確保工作范圍內無閑雜人員。

4.嚴格按照潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間,巷道倆側嚴禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線、設備及風筒。

6.要嚴格執行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可進行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應立即撤出人員、設備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響,司機必須穿長袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。

二、操作程序:

1.開機前的檢查:

1)檢查設備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當位置,拖拽電纜情況;

2)檢查集塵系統,清理集塵箱,檢查集塵系統密封是否良好;

3)檢查鉆桿,鉆頭。

2.開機、停機:

1)開機:

①司機首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2;

②在工作臺上控制行走驅動;

③將操作位置閥打在工作位置上;

④將操作功能閥打在行走驅動位置上;

⑤將前后穩定器收回,將工作臺收起,離底版不小于0.5米;

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護罩收回;

⑦雙手操縱行走驅動閥,使機器行走、轉彎;

2)停機:

①將防護罩和臨時頂板支撐收回;

②將前后穩定器收回;

③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉動;

④斷開主斷路器。

三、注意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的情況下,使用其它設備推、拉錨桿機;

2.在伸出左右鉆臂時,要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風筒等;

3.經常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機;

4.行走時注意電纜收放情況;

5.錨桿應停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設備運行的巷道里;

6.交班前,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛生,清理集塵箱。