1注意事項:1.1液壓擺臂下料機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。2工作前認真做到:2.1按點檢表要求仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。3工作中認真做到:3.1雙手操作按鈕,不得隨意改為單手沖裁;3.2把被裁料放置在裁斷墊板,放上刀模,將擺臂移至刀模正上方。盡可能使擺臂對準刀模中線。目測打擊板至刀模上平面為10mm左右。否則調(diào)節(jié)手輪;3.3雙手同時按下裁斷按鈕,兩按鈕必須在1秒內(nèi)完成。刀模切入裁斷墊板深0.5至1mm為宜;3.4在按下裁斷按鈕前要使擺臂完全正確涵蓋刀模;3.5禁止人員靠進機器主軸區(qū)域;3.6使用中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪聲時,應(yīng)立即切斷電源檢修,操作人員不能處理的通知維修人員維修;3.7嚴禁用斷帶機的加熱裝置取暖,嚴禁運行時手進入輸送帶的區(qū)域。4工作后認真做到:4.1使用完畢,要及時切斷電源并擦凈機床,清掃、整理工作地點。

篇2:液壓擺臂下料機:安全操作規(guī)程

1注意事項:1.1液壓擺臂下料機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。2工作前認真做到:2.1按點檢表要求仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。3工作中認真做到:3.1雙手操作按鈕,不得隨意改為單手沖裁;3.2把被裁料放置在裁斷墊板,放上刀模,將擺臂移至刀模正上方。盡可能使擺臂對準刀模中線。目測打擊板至刀模上平面為10mm左右。否則調(diào)節(jié)手輪;3.3雙手同時按下裁斷按鈕,兩按鈕必須在1秒內(nèi)完成。刀模切入裁斷墊板深0.5至1mm為宜;3.4在按下裁斷按鈕前要使擺臂完全正確涵蓋刀模;3.5禁止人員靠進機器主軸區(qū)域;3.6使用中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪聲時,應(yīng)立即切斷電源檢修,操作人員不能處理的通知維修人員維修;3.7嚴禁用斷帶機的加熱裝置取暖,嚴禁運行時手進入輸送帶的區(qū)域。4工作后認真做到:4.1使用完畢,要及時切斷電源并擦凈機床,清掃、整理工作地點。

篇3:下料機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后,方可進行本崗位操作,嚴禁非專業(yè)人員操作。

2、操作前檢查機器設(shè)備配件是否齊全,電源開關(guān)是否完好,線路是否有脫落,破皮形象等其他異常。

3、工作現(xiàn)場應(yīng)整潔,余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放,以免妨礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用,放在規(guī)定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人員不得擅自調(diào)整已由廠方正確設(shè)定的固定在油路塊之上溢流閥,以免設(shè)定壓力過高,破壞油路系統(tǒng)。避免超負荷使用以免損壞機器。

5、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。更換新裁刀,如高度不一樣時,請依照設(shè)定方法重新設(shè)定。

6、進行操作時,手必須離開裁刀或墊板,操作人員應(yīng)站在安全位置。

7、生產(chǎn)過程中,當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即關(guān)機,由機修工檢修后方可繼續(xù)操作。

8、操作人員如需暫時離開工作位置時,請務(wù)必將電機關(guān)掉。

9、操作結(jié)束后,應(yīng)切斷機器電源,并對設(shè)備進行檢查、擦拭、保養(yǎng)。