概念下料機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，下料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的下料機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在下料機類的設備中方式結構用途編輯本段

1、按照傳動形式分：A、機械傳動下料機：是比較老型的機器。B、液壓傳動下料機：是現代比較通用的下料機。C、全自動滾壓式下料機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。D、電腦控制水束下料機：是現代比較先進的下料機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。E、電腦控制超聲波下料機：控制形式與水束下料機相似，沖切源為超聲波發生器。

2．按照結構方式分：A、搖臂式下料機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于天然材料的沖切。B、龍門式下料機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門下料機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。C、平板式下料機：它與龍門式下料機的區別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板下料機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。D、雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。

3、按照加工部件用途分：A、專用下料機：適合于泡罩加工的吸塑下料機。B、臥式下料機：適合于加工輪胎材料。

4、按照加工部件用途分：使用現狀編輯本段1．機械傳動的下料機，雖然還有廠家在繼續生產，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的下料機勢必將被淘汰。2．液壓傳動的下料機，現在仍然處于主流地位。在液壓下料機中，大量被采用的是噸位在14-18噸的搖臂式下料機。平板式和龍門下料機多數用于比較大型的生產廠家，更適合于對人造材料的沖切。

5．全自動下料機在我國已經開始使用，由于制造業工業現代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓下料機安全操作規程

一、遵守金屬切削機床工一般安全技術操作規程。

二、工作現場應整潔，余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。

三、使用的工具和夾具必須完好適用，放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。

四、開動鋸床前應詳細檢查設備完好、正常后方可正式操作。

五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時，床面上要先墊好木板，不準用手去墊托，以防墜落砸傷。

六、用行車配合吊運，裝卸工件時，應遵守行車安全操作規程有關規定。吊物下方不準站人，不可用人體去平?工件。

七、下料設備在下料過程中，人要站在安全位置。

八、鋸床設備在運轉中不準檢修設備。

九、在下超長工件時，應有標志和欄棚，以防下料過程中傷人。

十、下料設備在運轉時，操作人員不準離開工作崗位。

十一、中途停電，應關閉電門。

十二、工作中發現異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。

十三、工作完畢后，要切斷電源。做到工完料清。

篇2:液壓擺臂下料機:安全操作規程

1注意事項:1.1液壓擺臂下料機操作人員必須經過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規程進行作業;1.2必須遵守通用機床安全操作規程的相關要求。2工作前認真做到:2.1按點檢表要求仔細檢查設備,潤滑相應加油部位。并空轉試車1—2分鐘。3工作中認真做到:3.1雙手操作按鈕,不得隨意改為單手沖裁;3.2把被裁料放置在裁斷墊板,放上刀模,將擺臂移至刀模正上方。盡可能使擺臂對準刀模中線。目測打擊板至刀模上平面為10mm左右。否則調節手輪;3.3雙手同時按下裁斷按鈕,兩按鈕必須在1秒內完成。刀模切入裁斷墊板深0.5至1mm為宜;3.4在按下裁斷按鈕前要使擺臂完全正確涵蓋刀模;3.5禁止人員靠進機器主軸區域;3.6使用中若發現設備有異常噪聲時,應立即切斷電源檢修,操作人員不能處理的通知維修人員維修;3.7嚴禁用斷帶機的加熱裝置取暖,嚴禁運行時手進入輸送帶的區域。4工作后認真做到:4.1使用完畢,要及時切斷電源并擦凈機床,清掃、整理工作地點。

篇3:下料機安全操作規程

1、操作人員必須經培訓、考核合格后,方可進行本崗位操作,嚴禁非專業人員操作。

2、操作前檢查機器設備配件是否齊全,電源開關是否完好,線路是否有脫落,破皮形象等其他異常。

3、工作現場應整潔,余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放,以免妨礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用,放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人員不得擅自調整已由廠方正確設定的固定在油路塊之上溢流閥,以免設定壓力過高,破壞油路系統。避免超負荷使用以免損壞機器。

5、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。更換新裁刀,如高度不一樣時,請依照設定方法重新設定。

6、進行操作時,手必須離開裁刀或墊板,操作人員應站在安全位置。

7、生產過程中,當設備發生故障時,應立即關機,由機修工檢修后方可繼續操作。

8、操作人員如需暫時離開工作位置時,請務必將電機關掉。

9、操作結束后,應切斷機器電源,并對設備進行檢查、擦拭、保養。