波紋管制管機:安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時,請勿把彈簧頂桿壓太緊,造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應在模頭圓弧最高點,當模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。
4、纏繞鋼帶時,用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、壓花輪與直齒輪,應根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致,調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點,焊8~9個點為宜。
(2)手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
篇2:鋁制管機安全使用規(guī)定
1.嚴格按設備操作規(guī)程和工藝規(guī)程進行操作。
2.操作者應熟悉滅火器的使用方法和擺放位置。
3.高頻焊電器柜非電工嚴禁打開。
4.在維護保養(yǎng)軋滾時不允許戴手套,在設備運行時嚴禁觸摸軋滾。
5.嚴格按設備維護保養(yǎng)要求對設備進行維護保養(yǎng)。
6.工作現(xiàn)場物品應定置擺放,保持地面清潔和道路暢通。
7.設備上嚴禁放工具,零件等雜物,防止損壞軋滾。
8.設備在運行過程中,一旦有異常情況發(fā)生,應立即停機,查明原因,及時處理。
9.引管時不允許二人同時操作。
10.在工作中不準擅自離開工作崗位,因故離開必須停機。
11.在上料時,應輕拿輕放,對卷料夾緊可靠后方可松開吊鉤。
12.每周對單臂吊的限位開關進行檢查,保證完好。
13.下班以后切斷電源和氣源。
篇3:波紋管制管機:安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時,請勿把彈簧頂桿壓太緊,造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應在模頭圓弧最高點,當模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。
4、纏繞鋼帶時,用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、壓花輪與直齒輪,應根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致,調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點,焊8~9個點為宜。
(2)手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。