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冷凝崗位:技術操作規程

2024-07-12 閱讀 3422

一、崗位職責:1、受值班長、工段組長領導,配合中控崗位完成各項生產操作。2、負責本崗位所轄運轉設備、靜置設備的開、停操作、正常操作和日常維護。3、負責本系統生產指標的控制,調節,使之符合技術規定。4、負責檢查本崗位電器、儀表的運轉情況,發現問題及時找電工、儀表工修理。5、認真填寫崗位記錄,如實記錄生產操作情況,出現問題迅速同中控聯系。6、負責本崗位設備和環境的衛生清潔工作。7、熟悉本崗位工藝流程,嚴格執行崗位操作規程,安全規程和交接班制度以及廠、車間和其他規章制度。8、執行好臨時操作指令。二、質量指標焦油:a)?密度20℃:1.15~1.21g/mlb)水份≤4%c)?甲苯不溶物:3.5~9.0%d)灰份≤0.10%三、技術規定a)?焦油氨水分離槽混合液溫度≥70℃(冬季)≥65℃b)循環氨水流量:6-10m3/t干煤c)?循環氨水泵出口壓力≥0.4mpad)剩余氨水槽液位:20——70%e)?初冷器前煤氣溫度≤85℃f)?初冷器后煤氣集合溫度:18-22℃g)初冷器阻力≤1000Pah)電捕后煤氣焦油霧含量≤20mg/Nm3i)電捕后煤氣含氧量≤2%(體積)j)電捕焦油器阻力≤1000Pak)電捕二次電壓4.2—4.7萬伏l)電捕二次電流≥350mAm)電捕饋電箱、絕緣箱溫度:90-110℃n)各泵軸承、軸套溫度≤70℃o)電機升溫≤60℃(或按銘牌規定)四、操作規程1、正常操作a)?每小時巡回檢查并記錄一次現場各溫度、壓力、流量、液位測點的顯示情況,發現與技術規定不符時應及時處理,并向班組長或車間主任及時反映。b)經常檢查地下槽液位,及時調節泵出口流量,嚴禁外溢。c)?每小量放樣檢查一次機械化氨水澄清槽內焦油液位及分離情況,及時調節焦油流出量,保證焦油氨水分離效果良好。d)經常檢查機械化氨水澄清槽液位,及時調整節槽內液位,嚴禁外溢或虧空。e)?三臺初冷器并聯使用,正常操作二用一備,分兩段冷卻,上段使用循環水,下段使用制冷水。f)?巡回檢查初冷器各液封槽及排液管的運行情況,應保持暢通,必要時用蒸汽清掃。g)兩臺電捕焦油器正常情況下一用一備,根據電工要求清掃備用電捕。h)每小時巡回檢查一次電捕焦油器的一次、二次電壓,一次、二次電流,絕緣箱溫度,并如實記錄,如不符合規定,及時調節,必要時通知電工,儀表工檢查處理。2.開停操作(1)、機械化澄清槽的開工。①?檢查電器和運轉設備正常,清除槽內雜物。、②?排渣管下面放好焦油渣車。③?先打開氨水出口閥,再打開其入口閥。④?待氨水從出口管流出后,啟動鏈板機,注意觀察設備,運轉情況。(2)、機械化氨水澄清槽的停工①將從氣液分離下來的焦油氨水倒至備用機械化氨水澄清槽。②關閉欲停澄清槽入口氨水閥,放空槽內物質后關閉全部閥口,停止刮板機運轉系統。③用蒸汽將焦油管道清掃干凈,放盡冷凝水。④通知電工切斷電源。(3)、初冷器的開工①?檢查各閥的嚴密情況,確認各閥靈活好用。②?檢查各段冷卻器的液封槽加滿水,打開初冷器排液管閥。③?將欲開初冷器頂部放散閥打開。④?檢查確認儀表齊全良好。⑤?打開底部蒸汽閥向初冷器通蒸汽,待放散管冒大量蒸汽。保持冒少量蒸汽。⑥?打開上段冷卻水出入口閥。⑦?逐漸開煤氣進出口閥。⑧?在放散管有煤汽后,關閉放散閥,關閉蒸汽閥。⑨?打開下段低溫水出入口閥,調節水量,使煤氣出口溫度符合技術規定。⑩?打開初冷器各段的焦油氨水混合液閥,通入噴灑液,并使其流量調至規定值。(4)、初冷器的停工①?備用初冷器已按開工步驟開啟正常。②?關閉煤氣出入閥。③?依次關閉制冷水,循環水的出入口閥,將各段冷卻水放空。如閥不嚴時插上盲板。④?關閉噴灑液入口閥,將主管內噴灑液放空。⑤?打開頂部放散閥,打開蒸汽閥往初冷器內通入蒸汽,待放散管冒大量蒸汽后,關閉蒸汽閥。待初冷器自然冷卻至常溫后,關閉放散閥。⑥?將初冷器液封內液體放空,通入蒸汽清掃,待吹掃完畢后,關閉蒸汽和液封槽所有閥。⑦?冬季停工時,應做好防凍措施。(5)、初冷器的清掃①?關閉初冷器煤氣進出口閥,打開頂部放散。②?依次關閉制冷水、循環水的出入口閥。③?關閉噴灑液入口閥。④?打開初冷器下段蒸汽閥,通入低壓汽吹掃2小時,打開上段蒸汽閥吹掃,待頂部放散冒出大量蒸汽后關閉各蒸汽閥。⑤?打開各段噴灑液閥,送噴灑液沖洗1-2小時沖洗后關閉噴灑液閥,如初冷器不開,放空主管內噴灑液。⑥?蒸汽吹掃時,保持初冷器溫度在85--100℃。⑦?吹掃完畢關閉蒸汽,同時關閉頂部放散然后開10%煤氣出口閥門。(6)、離心泵的開停操作。A.開泵操作①開泵前同有關崗位取得聯系。②檢查泵填料應良好,壓蘭蓋松緊合適,潤滑油充足,各閥靈活好用,且處于關閉狀態。③盤車順利蓋好聯軸器安全罩。④通知電工檢查電器設備并送電。⑤打開泵入口閥進行灌泵放氣。⑥給電啟動,打開泵出入口閥,調節流量。⑦無自動調節閥的泵,由出口閥的開度控制流量,觀察壓力及電流情況直至流量合適。⑧有自動調節閥的泵,通知中控將計算機投入手動調節,先稍開調節閥的旁通閥,將泵出口閥全開,由旁通閥調節,穩定后配合中控啟用調節閥,并投入自動調節.B.停泵操作①?關閉泵的出口閥,切斷電源停電。②?關閉泵的入口閥。③?若長時間停泵,打開出入口管的放空閥,放空后關閉,如停焦油泵,必須用蒸汽清掃。C.換泵操作①?按開泵步驟,開啟備用泵,同時逐漸減小欲停泵的負荷,待新開泵運轉正常后,停欲停泵。②?換泵時注意保持流量穩定。(7)、電捕焦油器的開工A.開工前準備①?打開電捕焦油器底部排液閥門。②?打開底部氨水閥門,確保氨水從排液管正常排出。③?檢查電器儀表完好,絕緣箱溫度正常送煤氣。B.送煤氣①打開煤氣出口閥,然后開煤氣入口閥。②在電捕通煤氣10分鐘后,煤氣含氧在正常范圍,通知電工開啟。(8)、電捕焦油器的停工①?關閉煤氣出入口閥②?切斷電源并接地放電③?打開頂部放散,通蒸汽清掃,待放散管冒出大量蒸汽后,關閉蒸汽閥,自然冷卻至常溫后關閉放散閥.④?根據電工要求,決定是否關閉保溫,沖洗用熱氨水.冬季停氨水時,放空管內要集存+防凍.(9)、電捕焦油器的清潔①?按停工步驟停電捕’②?打開放散閥,通蒸汽至冒大汽10分鐘③?停蒸汽通氨水沖洗半小時④?清洗完畢后按開工步驟開啟.3、特殊操作A、停電時各的操作處理①?切斷電源②?關閉泵的出入閥③?迅速與廠調聯系④?問清原因,做好開泵準備B、停儀表風或調節閥失靈時的操作處理①?逐漸找開調節的旁通閥,同時逐漸關閉調節閥的兩側閥門②?根據液位或流量指示,及時調節好旁通閥的開度,使流量或液位保持基本穩定③?及時找儀表工處理④?處理完畢及時啟用調節閥C、若遇嚴重跑油、跑水、著火時,操作工有權果斷處理,事后向車間、廠領導匯報。D、風扇突然停運,立即查明原因,并處理,循環如吸水井補充新水,開大排污,換水至PH值正常。E、生產安全注意事項①?各排液管封在冬季凍結時,應用蒸汽通,嚴禁用明火燒烤。②?進入槽、罐內等設備內清理雜物或檢修時,應遵守相應的安全規定。③?嚴禁在泵運轉時,從事填盤根;緊壓蘭等作業。五、設備維護保養制度①?熟悉本崗位設備的規格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。②?對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規定(指標)超過規定及時處理并匯報。③?定期加油,確保所屬設備的潤滑效果。④?對易損、易松動部件經常檢查,發現問題及時處理,備用設備要保證良好狀態。⑤?嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。⑥?發現電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。⑦?搞好設備衛生和設備點檢。六、交接班制度1、?接班a)?按時參加班前會,接受工作任務b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行交接班c)?認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題d)認真檢查崗位記錄并確認齊全e)?認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發現問題當場提出f)?認為沒有問題后,通知對方離崗下班2、交班a)?交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具。b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全。c)?向接班人詳細介紹本班生產操作情況,發生問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續完成的有關工作。d)經接班人同意后,方可離崗。e)?接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。七、設備概況:1、運轉設備:設備?名稱數量規格型號附屬電機流量揚程型號電機功率循環氨水泵2530-89355-42300S-58AY315L1-4160KW剩余氨水泵215-3053-47IS-40-200Y132S?-27.5焦油泵2506080AY60Y16-218.5上段循環泵260-12054-47IS100-65-200YB180M-2W22KW上段循環泵260-12036-28IS100-80-160YB160M-2W15凝結水泵15-1541-25GN3/12Y90L-22.2鼓風機液下泵228.82565FY-25I?注:插入深度L=3.5mYB132S-2W5.5廢液液下泵128.82565FY-25IL=2.7mYB132S-2W5.5電捕液液下泵128.825YB1325-2WYB132S-2W5.52、靜置設備設備名稱數量規格備注氣液分離器1Dg1600?H=5000V=9m3焦油中間槽1Dg5200?H=4500V=95.6m3電捕水封槽1Dg1000?Lg2600?H=4000V=10m3循環氨水槽1Dg5000?H=5100V=100m3焦油槽1Dg11150?H=1000V=950m3凝結水槽1Dg2120H=2385V=6m3廢液收集槽1Dg2650?H=3008V=15.9m3下段冷凝液循環槽1Dg2200?H=4800V=21.3m3上段冷凝液循環槽1Dg2200?H=4800V=21.3m3初冷器水封槽1Dg800?H=3000?V=1.5m3初泠器3F=3488m2?F上=2255m2?F下=1233m3機械化氨水澄清2L×B×H=24616×4590×5686V=340m3電機N2.2KW?n:1430r/minU:380V剩余氨水槽1Dg7500?H=5100?V:225m3電捕焦油器2Dg4200×13600工作電壓3.5-5萬V電流≥350mA處理量:3.2-3.8萬m3/hT:22℃P入≥—3KPa

篇2:鼓風冷凝系統安全規定

鼓風機有下列情況時需停止運行:

(1)、機體發生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

(2)、鼓風機軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時,有熔燒的可能。

(3)、煤氣系統各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。

(4)、煤氣系統設備發生嚴重泄漏。

(5)運行風機電機線短路時。

(6)嚴禁使用病態設備臨時代替生產。

(7)、發現煤氣含氧量超標時,及時檢查原因處理,決不允許煤氣設備帶空氣運行。

(8)、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。

(9)、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。

(10)、嚴禁擦拭運行中的設備。

(11)、煤氣設備需要檢修時必須經蒸汽置換后方可作業。

(12)、需要動火檢修,必須執行動火審批制度。

篇3:崗位安全生產責任制:冷凝泵工

1、冷凝泵工是本崗位的安全生產第一責任者,在班長的領導下,認真完成本員工作。嚴格執行化工安全生產四十一條禁令。

2、冷凝泵工必須經本工種專業技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、冷凝泵工必須嚴格執行本工種的安全操作規程和技術操作規程。

4、積極參與各種安全活動,認真學習有關安全生產指令、文件,不斷提高安全素質和自我保護意識。

5、按時巡回檢查、細心分析、準確判斷、及時處理生產過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀律,不違章作業,并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執行。

7、認真做好設備維護保養工作,發現缺陷及時消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報。

8、正確使用、維護,妥善保管各種勞動防護用品、器具和消防設施。

9、嚴格執行交接班制度和工藝操作規程,及時做好崗位記錄。

10、初冷器用蒸汽清掃后,應關閉放散管、稍開煤氣閥門,待其塔體溫度下降到接近煤氣溫度時,才可投入正常運行。

11、在進行設備空載運行時,必須有電工在場。

12、禁止未盤車和無防護罩的情況下開啟設備。

13、班中要按時進行巡檢,發現問題要及時處理,處理不了的要匯報相關部門,

14、禁止用鐵器敲擊設備及煤氣管道。

15、突然停電時,要立即通知車間、調度,并關閉所有泵的進出口閥門,做好重新啟動設備的準備。

16、不準用濕布擦拭電機和開關,切記40KW以上的電機啟動三次。

17、不準打掃正在運轉的設備。

18、嚴禁用易燃、易揮發的液體(輕苯)擦洗工具和衣服。