反應釜清理:操作規程
一、操作步驟:
1、必須辦理清機操作票。
2、清理前必須做到停機、斷電、掛牌。
3、打開快開門進行清理作業。
4、清理過程中需認真仔細,不留死角。
5、清理作業后認真檢查有無清理工具遺漏設備內部。
二、安全注意事項:
1、機械未完全停止時禁止清理。
2、嚴禁用手盤動大小圓輪。
3、嚴禁清理人員身體任何部位進入機械內部。
4、清理工具小心輕放,嚴禁亂扔亂拋。
5、嚴格執行清理操作票上其他安全規定。
篇2:反應釜崗位安全操作規程
反應釜的安全操作規程
一、加熱升溫程序:
1、檢查冷卻水閥門是否處于關閉狀態,并打開反應釜內冷卻水的出口閥門,排空盤管內冷卻水。
2、開啟導熱油出口閥門全開,打開旁路閥,并通知助操啟動熱煤爐,輸送車間生產所需溫度的導熱油。
3、緩慢開啟熱油進口閥門,開啟程度根據生產工藝及升溫速度決定。
4、適當調整旁路閥的開啟程度。
5、當升溫時,冷凝器的進出水閥門必須全開,啟動冷卻水循環泵,并檢查冷卻水是否流暢,流速是否合要求。
6、打開反應釜與分水器之間的導管閥門及排空閥。
二、冷卻降溫程序:
1、先打開旁路閥,再關閉熱油進口閥,最后關閉熱油出口閥。
2、先關閉盤冷卻水排空閥,再打開冷卻水出口閥,后打開冷卻水進口閥,開啟程度由降溫速度決定。
3、冷卻水不足時,不必用的冷卻水出口閥門必須關閉。
4、如果冷卻循環水的進口溫度超過25,則需啟動涼水塔。
三、投料操作程序:
1、投料前必須檢查管道、閥門是否正常,特別是反應釜底閥,抽料管道閥門及法蘭連接處是否有滲漏。
2、檢查反應釜內是否干凈,如不干凈,必須進行清洗。
3、根據工程單作好所投原料,并對其進行常規檢測,凡標簽不清、質量不合要求的原料,不能使用。
4、根據配方及工藝要求,按投料順序準確的計量投料,并作好投料記錄,如有差錯應及時向車間主管或技術主管匯報。
5、投料完畢后,檢查并關閉所有物料管道、閥門及真空管道閥門。
四、包裝操作程序:
1、出料前必須對包裝桶進行檢查和清洗,包裝桶內不得有任何雜質。
2、根據包裝品種及規格,打印好標簽,并按規定貼好。
3、物料的過濾板式過濾機(或袋過濾機)的操作規程進行。
4、包裝的計量一定要準確,計量誤差超過允許范圍不得出車間。
篇3:反應釜的維護保養規程(四)
反應釜的維護保養規程(4)
目的:建立反應釜標準操作維護保養規程
范圍:各車間內所有反應釜
職責:操作人員、維修人員、技術人員、車間管理人員對本規程實施負責遠程:
1、檢查
1.1檢查減速機潤滑油是否足夠。
1.2檢查機械密封油盤內冷卻油是否足夠。
1.3檢查機械密封動靜環間的壓緊程度是否適中。
1.4啟動電機,檢查攪拌槳是否按順時針方向(從上往下看)轉動。
2、操作
2.1嚴防任何金屬硬物掉進反應釜。
2.2盡量避免冷釜時加熱料,熱釜時加冷料,以免影響使用壽命。
2.3采用夾套加熱應緩慢進行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩慢升壓、升溫(升溫速度以每10分鐘升0.1Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。
2.4采用夾套冷卻時,若采用冷卻水,可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水時,在通入冷凍水前應先排盡夾套內的存水,冷凍完畢后,應及時將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。
2.5蒸汽加熱采用上進下出,熱水加熱采用下進上出;冷卻水、冷凍水冷卻采用下進上出。
2.6反應釜作為反應容器用時,充裝余數不超過75%,作為貯罐時不超過90%。
2.7出料時,若出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具(與介質無反應的材料),輕輕捅開,不得碰敲。
2.8清洗反應釜內部時不得使用金屬器具。對粘結在釜內表面上的物料必須及時清洗徹底。
2.9不銹鋼反應釜嚴禁使用強酸介質,搪玻璃反應釜嚴禁使用含氟介質。
3、維護保養
3.1反應釜減速器的日常維護、保養
3.1.1減速器在第一次加油工作200小時須更換新油,以后每3個月更換一次。每次換油后須做好相應的記錄。
3.1.2減速器每周加一次潤滑油,油位控制在油標2/3直徑處,每班開機前應檢查油位,如油位不到應及時加,并做好相應記錄。
3.1.3減速器工作油溫不能大于85℃。
3.1.4減速器轉臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產時應進行檢查、有無磨損、變形和老化,漏油現象,及時發現、及時處理,并做好相應記錄。
3.1.5減速器潤滑油的選用,當電機功率P≤7.5kw時應用50#機械油。當P>7.5kw時,70#、90#工業齒輪油。
3.2反應釜機械密封日常維護、保養
3.2.1機械密封冷卻液每班檢查一次,數量不夠時加冷卻液至油盤高度2/3左右,冷卻液每月更換一次。并做好相應記錄。
3.2.2每天在開機前檢查機械密封緊箍圈螺絲有無松動,動靜環壓緊程度、壓緊環與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲,跳出現象,如有應及時調整,并做好相應記錄。
3.3反應釜儲罐管道、閥門日常維護、保養
3.3.1由于生產藥物時,加入化學物質有一定腐蝕性,所以生產完畢后,必須對儲罐進行清洗,如有物料粘在罐上時不能用金屬工具,應用木制和塑料工具,以免損壞罐子內表面。
3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,以免影響設備使用壽命。
3.3.3閥門開啟和關閉,必須靈活,如出現泄漏和滴漏現象,應及時通知維護人員更換并做好記錄。
3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝
擰下機座上的放油塞,放去污油,用煤油沖洗干凈。換上潤滑油,油位應在油標2/3處。
3.5減速器零件安裝
3.5.1應用柴油清洗各零件。
3.5.2滾動或滑動面須(浸)潤滑油。
3.5.3擺齒輪有標記的面應向上。
3.5.4裝橡膠油封,切勿損傷唇口,裝時應抹些黃油,以利裝配。
3.5.5裝配完畢,注入潤滑油,油位不低于示油器的中心。
3.5.6用于拔動輸入軸,若轉動輕松靈活。