灼熱絲試驗儀操作規程及注意事項

摘要:灼熱絲試驗儀操作規程及注意事項灼熱絲試驗儀說明:灼熱絲其前端是經過激光焊接的結構,灼熱絲感溫熱電偶在使用過程中長期處于非常高的溫度下,屬于非常脆弱的零件,受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會損壞

灼熱絲試驗儀操作規程及注意事項

灼熱絲試驗儀說明:灼熱絲其前端是經過激光焊接的結構,灼熱絲感溫熱電偶在使用過程中長期處于非常高的溫度下,屬于非常脆弱的零件,受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會損壞,另外灼熱絲用熱電偶本身就是屬于該實驗中的耗材,需要經常更換。在使用過程中注意以下事項,正確操作灼熱絲熱電偶,延長熱電偶使用壽命,以節省成本。

注意事項:

1.灼熱試驗儀使用時最好配置交流穩壓電源,以避免因為電壓波動引起的溫度變化。

2.在做試驗的時候,采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來,不要一下子把溫度加的很高!這樣使用時間會長一些,電流一點一點的加上去,不要一次加到

120A或更高,30-40A一次,基本穩定再加;降溫時也是慢慢降低電流,不要一下子規到零位,急速的熱脹冷縮非常容易導致U形加熱環和灼熱絲熱電偶的損壞,這些損壞都是不可恢復性的,一旦損壞就需要重新購買。

3.U形加熱環和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時,務必注意不要長時間連續測試,一般每測試兩到三個樣品后停止測試,等U形加熱環恢復常溫后再重新開始測試。

篇2:承載比CBR試驗儀安全操作規程

承載比CBR試驗儀操作規程

①打開電源開關,儀器運轉。檢查儀器的工作狀況是否正常檢查手柄進出是否正常,如一切正常可準備試驗。

②將經過濕氣養生的試件放上裝有調節桿的多孔板,在板上加足夠的荷載板,使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

③將試筒與多孔板一起放在水槽內(先不放水)并用拉桿將模具拉緊,安裝百分表,讀取初始讀數。

④向水槽內放水,使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間,槽內水面應保持在試件頂面以上25mm,通常試件要泡96小時。

⑤在泡水時間時,讀取百分表讀數,計算膨脹量。

⑥從水槽中取出試件,倒出試件面上的水,靜置15分鐘讓其排水,然后卸去附加載荷和多孔板、底板及濾紙,并稱重M,以計算試件的濕度和密度的變化。

⑦將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上,調整貫入桿與測力環對中,在貫入桿周圍放置預定數得的荷載板。

⑧先在貫入桿上用手輪施加45N荷載,然后將測力環測變形的百分表調整到零點。

⑨加荷壓手輪,記錄測力百分表某些讀數。的貫入量,并注意貫入量為2.5min時,能有8個以上的讀數,總貫入量應超過7mm。

⑩每次試驗后,應立即將儀器擦洗干凈。

⑾使用一年后應把變速箱內潤滑油換上新的潤滑油,以后定期保養。

篇3:承載比CRB試驗儀操作規程

一、按重型擊實方法制備成四份試樣,將一份按擊實方法求出試樣的最大干密度ρdma*和最佳含水量ωopt

二、將其余三份試樣按最佳含水量制備三個試件,每層擊數分別為30、50和98次,使試件的干密度從95%到等于100%的最大干密度。

三、將每個試樣按擊實方法制成試件。

四、泡水測膨脹量:

1、在試件制成后,取下破殘濾紙,重新放一張好濾紙,并安裝多孔和加上4塊荷載板。

2、將試筒與多孔板一起放入槽內(先不放水),并用拉桿將模具拉緊安裝好百分表,并讀取初讀數。

3、向槽內放水,使水面高出試件頂面約25mm,需浸泡4晝夜。4、泡水終了時,讀取百分表的終讀數,按下式計量膨脹量:膨脹量=泡水后試件高度變化/原試件高(=120mm)×1005、從水槽取出試件,靜置15min測其試件濕度和密度。

五、貫入試驗

1、將泡水試驗終了的試件放到路強儀上,并加上4塊荷載板。

2、在貫入桿上預加45KN荷載,然后卸荷百分表調零。

3、加荷速度為1~1.25mm/min,注意貫入量為2.5mm時,有5個以上的讀數。

4、貫入量為2.5mm時的CBR=P/7000×100;5mm時CBR=P/10500×100如貫入量為5mm時的CBR值大于2.5mm時,則重作;仍然如此,則采用5mm時的CBR值。

六、清潔儀器,并作好儀器使用記錄。