一、危害識別與防范措施

1、管道拉運

1.1主要風險

1.1.1交通事故

1.1.2管線超長,轉彎與交會中發生掛碰。

1.1.3裝卸中發生脫落等造成人員傷害,設備損壞。

1.1.4行駛中管子滾落。

1.2主要防范措施

1.2.1嚴格執行交通規則中有關裝載、行駛、會車規定,出車前、行車中對車輛檢查,確保車輛完好,嚴禁酒后開車和無證開車。

1.2.2限速行駛。

1.2.3嚴守起重操作規程。

1.2.4捆綁措施得力,行駛途中根據路況經常停車檢查。

2、管道堆放及布管

2.1主要風險

2.1.1管子堆放時滾動傷人。

2.1.2吊裝時吊具脫落,管子落下傷人。

2.1.3機械布管時吊管機、挖掘機行進中空中障礙如農用動力線、架空通訊光纜、電纜(線)的碰掛。

2.2主要防范措施

2.2.1用沙袋擠住外側管子,管堆最高不得超過三層,底部邊緣管用鋼板卡子卡住,管堆兩側設“禁止攀爬”警示標志。

2.2.2吊裝管子時吊具要檢驗合格,并卡接牢固,指揮信號明確,裝卸管子時逐層吊裝,附近不準站人。

2.2.3機械布管時,要設專人觀察空中障礙情況,發現有空中障礙,及時提醒操作手注意。

3、管道組對、焊接

3.1主要風險

3.1.1打磨中砂粒與鐵屑飛濺傷眼,砂輪碎片傷人,砂輪機漏電傷人。

3.1.2組對時擠夾手指。

3.1.3焊渣燙人,焊弧灼眼。

3.1.4濕地施工中,砂輪機導線、電焊把線漏電傷人。

3.2主要防范措施

3.2.1打磨過程中佩戴防護鏡,站在砂輪機反方向的右側,并使用合格的漏電保護器并定期檢查。

3.2.2組對管道時不準將手指伸進管口處。

3.2.3穿戴好工作服,敲焊渣時,用防護面罩遮擋。

3.2.4工作區域嚴禁非施工人員進入,配合工種應戴護目鏡,不直視電焊弧光。

3.2.5分析當地氣候特點、施工環境。針對濕地施工特點,制定防范措施,要有專人負責所用電器導線的檢查工作,定期、不定期檢查電器導線的完好情況,發現有破損情況,要及時更換,若采用包扎方法,電線應架離水面、地面。

4、焊縫檢查

4.1主要風險

4.1.1*射線檢驗時,造成職業危害、損傷。

4.1.2射線傷害非施工人員。

4.2主要防范措施

4.2.1屏蔽措施和防護距離符合標準要求,按規定穿戴個人防護用品。

4.2.2射線檢驗時,要設立安全范圍警戒線,禁止非作業人員入內。

5、試壓

5.1主要風險

5.1.1壓力表失靈,爆裂傷人。

5.1.2盲板不符合規定,飛出傷人。

5.1.3閥門控制失靈,飛出傷人。

5.1.4原材料不合格,爆裂傷人。

5.1.5打壓膠管老化,爆裂傷人。

5.2主要防范措施

5.2.1使用經檢驗合格的壓力表,壓力表量程應為試驗壓力的1.3倍。根據工藝要求,確定安裝壓力表的數量,不得少于2塊。

5.2.2安裝盲板時應經過強度計算。

5.2.3使用檢驗合格的控制閥門。

5.2.4按質量控制程序驗收材料。

5.2.5檢查打壓膠管的老化程度,打壓膠管耐壓強度符合規范規定。

升壓前,應對管道、閥門、機泵等設備進行檢查,特別是臨時性水或氣管道,必須符合要求。

5.2.6升壓時,要平穩緩慢。通公路、村鎮的受壓管段要設明顯標志,禁止行人、車輛通行。受壓管段的盲板、封頭對面不準站人。發現管道泄漏時,不準帶壓補焊或緊固螺栓。

6、管溝開挖

6.1主要風險

6.1.1挖斷電纜、光纜、老管線,致使漏電、漏水、通訊中斷、漏油、漏氣等造成危險和財產損失。

6.1.2挖掘機在行駛中掛碰架空動力線、通訊線、架空電纜等。

6.2主要防范措施

6.2.1開挖前進行地下測探,確保無危險再開挖,開挖中實行旁站監護。

6.2.2在開挖前要充分了解當地地下情況,掌握地下設施敷設情況,并確認方位。

6.2.3觀察空中障礙情況,在挖掘機行進中要設專人監護,及時提醒操作人員注意空中障礙。

7、道下溝

7.1主要風險

7.1.1管溝塌方,機械、人員跌入溝中發生危險。

7.1.2管子滾溝發生危險。

7.1.3清理溝中塌方時,管子墜落壓人。

7.2主要防范措施

7.2.1設立監護人,由專人指揮,對容易塌方的地方實現做好防范措施,使用工具、吊具進行安全檢查。

7.2.2對管道采用穩管措施。

7.2.3吊管機、吊具等下溝時,先進行安全檢查,由專人指揮,清溝時不得吊動。

7.2.4管溝開挖盡量避開雨水天氣,盡量縮短管溝敞開時間。

7.2.5管道下溝應有不少于兩臺吊管機配合作業。

7.2.6嚴禁管道下溝與清溝作業同時進行。

8、備轉場、停放

8.1主要風險

8.1.1設備轉場中,因路況、設備上下車發生的測滑翻車事故,造成設備損壞、人員傷害。

8.1.2設備超高、超寬對空中、路邊障礙的碰掛。

8.1.3設備停放中,吊鉤、配重等自然下落造成人員傷害。

8.2主要防范措施

8.2.1設備轉場前,做好一切準備,勘察好線路,雇用當地有拉運能力的拉運設備,要選擇堅實路面作為上車地點。設備上車后,要捆綁、固定牢固。

8.2.2設備轉場中要有專人帶車,對空中、路邊障礙情況認真進行觀察,處理后方可通行。

8.2.3設備停放中,吊鉤、配重塊要進行鎖定和限位。

9、上作業、水下開溝作業

9.1主要風險

人員溺水。

9.2主要防范措施

9.2.1水上作業時,要挑選熟悉水性人員參加,并配備救生衣。為了以防萬一,參加作業人員腰中腰系上安全繩。

9.2.2水下開溝作業時,要雇用有資質的專業隊伍進行施工,并對他們進行安全教育。

9.2.3在河流兩岸附近進行施工的人員配備救生衣,并設兼職救生員,配備救生圈和救生船。

10、路作業

10.1主要風險

管道在下溝前,高出路面部分導致行人、摩托車、汽車發生事故造成人員傷害。

10.2主要防范措施

10.2.1管道在組對過程中,要把標高降到合適高度,高出路面部分要用土填成斜坡并壓實。

10.2.2距過路50米處設“前方施工?車輛慢行”的警示標志。

11、管內作業

11.1主要風險

因缺氧導致人員窒息。

11.2主要防范措施

施工現場配備鼓風機,當人員進入管內作業時,要有人員監護。

12、它風險

12.1主要風險

12.1.1高溫下作業施工人員中暑。

12.1.2不明水情中洗澡淹溺。

12.1.3洪水等其它自然災害。

12.1.4食用不潔食物引起中毒。

12.2主要防范措施

12.2.1施工現場必須配備必要的防暑降溫藥品,要有足夠飲水,施工作業避開高溫時段。

12.2.2嚴禁員工單獨到不明水情的池、塘、坑、湖、河等水域洗澡。

12.2.3了解當地歷史上自然災害可能,避開低洼地帶存放材料。

12.2.4到正規廠家購置食物,嚴禁購買、食用劣質食品和變質食品。

二、運行與維修

3.道施工一般規定

3.1.1施工人員執行河南石油勘探局安全生產委員會《安全技術操作規程》油建分冊。

3.1.2各崗位人員執行河南油田油建工程建設有限責任公司《油田建設工人安全技術操作規程》。

3.2現場施工基本要求

3.2.1管道施工前,應根據現場實際情況,編制管道施工技術措施,繪制出平面布置圖,以盡量少占地為原則,規劃出管道堆放、運輸、擺放及設備的放置位置,并應符合安全要求。

3.2.2所有參加施工人員,應嚴格勞保穿戴,并能正確使用個人防護用品及有關安全消防措施。

3.2.3管道施工現場所堆放的防腐材料及所需用的砂、石、材料等,其堆放不但應符合安全要求,而且還應該符合環境保護的有關規定。

3.2.4施工現場所搭設的臨時設施,必須符合安全要求。

3.2.5施工現場設置醒目的安全標志,其標志應符合國家有關標準規定。

3.2.6施工現場需要“三動”(動土、動電、動火)時,應按規定辦理手續,經檢查確認合格后,方可進行“三動”施工。

3.2.7有特殊危險源的施工現場應配備適量的消防器材,并確保其設備完好。

3.2.8施工現場應保證施工道路通暢,不得隨意侵占施工通道。

3.2.9施工現場應建立健全安全消防組織,明確各自職責,施工項目經理應為安全消防組織的第一責任人。

3.2.10施工現場的供電線路和臨時用電,均不得私拉亂接,一律由電工負責安裝和維修。

3.2.11在管道內照明時,其照明電壓必須為安全電壓。

3.2.12現場所有的電器保險不得用銅絲、鋁絲、鐵絲等代替,必須用符合規定型號的熔斷絲連接。

3.2.13在架空高壓電線下面施工時,應停電。不能停電時,應有隔離措施,其施工作業半徑必須小于輸電線路所能承受的最小安全距離,并應遵循相應的電力工程施工作業規程。

3.2.14施工現場所使用的所有機電設備,必須按操作規程進行操作,放置應符合相應的安全技術規定,其設備所屬的儀表、線路等都必須完好、有效、齊全。

3.2.15所有機電設備不能帶病運轉和超負荷作業,發現不正常情況,應立即停止,不得在運轉中修理。

3.2.16施工現場所用的器材不能碰、砸或有人為損傷,發現有,必須進行修補,并應符合相應的安全質量標準。

3.2.17施工現場的臨時用電不得用裸漏電線,架設高度應滿足安全規程要求,埋地的線路應加設防護套管,兩頭應封死,防止進水等其它異物。

3.3管道拉運一般規定

3.3.1交通運輸執行HNYJ/HSE作字-33-20**《交通安全管理規定》。

3.3.2遵守起重操作規程,執行公司HNYJ/HSE作字-17-20**《起重設備安全管理規定》。

3.3.3管材在拉運過程中,應指定專人負責,裝卸過程應輕裝輕卸。

3.4管子堆放及布管一般規定

3.4.1管材的堆放應不妨礙交通和施工,并應符合有關規定。

3.4.2堆放管子的場地要平整,用砂袋擠住外側管子,管堆不得堆放過高,防止滾落傷人。

3.4.3所有管道敷設方法不準用拖、拉等方法進行,嚴禁用滾動方法進行布管。

3.5管道組對、焊接一般規定

3.5.1參加施工人員應妥善穿戴勞保,執行公司HNYJ/HSE作字-10-20**《季節施工安全管理規定》和HNYJ/HSE作字-11-20**《特殊作業人員安全管理規定》。

3.5.2油氣區動火執行公司HNYJ/HSE作字-04-20**《工業動火安全管理規定》。

3.5.3安全用電執行公司HNYJ/HSE作字-07-20**《臨時用電安全管理規定》。

3.5.4高處作業執行公司HNYJ/HSE作字-07-20**《高處作業安全管理規定》。

3.5.5管道焊接過程中,中途停止施工,應用盲板將管口封堵,再施工時,應將盲板去掉,檢查管內有無異物。

3.5.6在管溝內進行管道焊接施工時,必須首先檢查溝壁是否有塌方的危險,如有可疑現象,應打好支撐或清除土石方后,才能施工。

3.6補口補傷一般規定

3.6.1工程基本處于水網地帶,空氣潮濕,土壤含水量大,管表面易有水分,施工前可用火焰噴槍對管表面進行烘烤,清除管表面的水分后再進行噴砂除銹。

3.6.2補口處鋼管表面預處理,要求達到Sa2.5級或St3級。除銹可采用噴砂除銹或動力機械除銹(砂輪機)。噴砂除銹設備及石英砂可裝載在運輸車。噴砂除銹后,用干凈軟棉布或海綿等將補口處擦凈,使補口處管道表面無灰塵、油污、水和土顆粒。

3.6.3將鋼管加熱至70-80℃,用測溫儀測量管頂、側面、管底4點處的溫度。溫度達到后,用干凈布擦去表面煙塵。

3.6.4安裝熱收縮帶:先將熱收縮帶搭接線一端有熱熔膠的一面用火加熱使熱熔膠完全熔化,快速將搭邊貼在補口處,并用壓輥從搭邊中間分別向兩端壓平,使熱縮片邊緣有熱熔膠溢出。將熱縮片接口處的外搭邊也用同樣的方法貼好,然后用火加熱固定片有熱熔膠的一面,將熱熔膠朝內搭在熱縮片重疊搭蓋的合縫處。繼續加熱至固定片四周有膠均勻溢出,用壓輥壓平固定片。

3.6.5補傷時首先對管子原有外防腐層進行目檢和第一次電火花檢漏儀檢漏,發現漏點及時補傷,管線下溝前沿線進行第二次電火花檢漏,發現漏點再次補傷。

3.7管溝開挖一般規定

3.7.1開挖前應先對其地質情況調查,并向業主索要有關地下圖紙資料,制定出具體的開挖施工技術方案。

3.7.2開挖過程中,要時刻注意塌方情況,并對容易塌方的地方進行保護加固。

3.7.3開挖過程中,要時刻注意地下情況,嚴禁損壞地下管道、電纜等設施,并要不斷的排出積水。對于積水過多、排出困難時,應首先查明原因,并制定出措施后,方可進行開挖。

3.7.4開挖過程的土,應遠離溝邊,至少要有0.5m以上,以防壓垮溝邊造成塌方。

3.7.5應避免在雨季開挖管溝,必須開挖時,應制定出有關安全技術措施,在確保人員施工安全的前提下,方可進行開挖。

3.7.6挖好管溝后應及早進行回填,嚴禁長期不回填,而留下事故隱患。

3.7.7對于穿越公路或人行小道的管溝,必須做好標志和警示,并指定專人看護,預防事故發生。

3.7.8對于穿越人行道的管溝,當天不能回填時,應提供行人走路的指示,不能將管溝敞開,影響行人走路。

3.8下溝回填一般規定

3.8.1管道下溝前,應將管溝內的異物等清理干凈,并對下溝人員進行分工和安全教育。

3.8.2管道下溝過程中,管溝內不準有人員走動和停留。

3.8.3管道下溝必須從一頭開始,向另一頭行進,不準兩頭同時下溝,并防止滾溝事件發生。

3.8.4管道下溝過程中,應防止塌方情況發生,對容易塌方的地方,應事先做好防護措施。

3.8.5管道下溝過程中,所有人員必須站在管溝的同一邊,要有人統一指揮。

3.8.6管道下溝后,應及時回填,開始時,不準用毛石等堅硬物體覆蓋管子,以防損傷管道防腐層。

3.8.7管溝回填時,應符合規范要求,留有足夠的塌陷余地。

3.8.8設計和標準規定應設立標志樁的管道,應按規定及時設立標志樁,其標志樁應符合標準的要求。

3.9試壓一般規定

3.9.1應嚴格遵守設計和規范規定的試壓要求(介質、壓力、穩壓時間等)進行試壓,試壓前應進行詳細檢查,確定具備試壓條件時,方可進行試壓。

3.9.2試壓時的壓力表應垂直安裝于容易觀察的地方,一般應安裝雙表,其壓力表應經校驗合格,并有鉛封。壓力表的量程應為試驗壓力的1.5-2.5倍。

3.9.3水壓試驗時,必須將空氣排凈。試壓過程中,應避免受強力撞擊。試壓后應將水放盡。冬季施工時,要采取防凍措施。

3.9.4試壓時臨時盲板厚度應滿足時壓要求,法蘭及盲板螺栓要上齊,并應有明顯標志,試壓后應及時拆除。

3.9.5試壓時發現的泄漏、螺栓松動等情況,不能帶壓進行補焊、緊固等維修工作,要等到卸壓后再進行。

3.9.6試壓中在檢查受壓設備和管道的法蘭、盲板等處時,不應站在法蘭、盲板的對面,以防崩出傷人。

3.9.7沿線經過人口稠密區,原則上采用水壓強度試驗,需要進行氣壓試驗,應經設計負責人或施工技術總負責人同意。

3.9.8管道試壓時,升壓及降壓工作要緩慢進行,不得過快。試壓過程中,不準在焊口、法蘭及閥門正面站立,禁止帶壓作業。

3.9.9對管道高程高差過大的管道系統試壓時,應計算出最低管道所能承受的耐壓強度,嚴禁超過管道的強度指標。

3.9.10管道試壓完畢,應及時做好試壓簽證記錄,并將管道內的水排出到指定的地方。

3.10管道穿越安全措施

3.10.1公路不開挖管道穿越施工前,應首先對公路地面情況了解清楚,做好各項準備,選擇合理的施工機具,并根據實際情況報請有關部門和公路管理部門批準。

3.10.2公路穿越過程中,應做好警戒,維護交通,對穿越地點應做出明顯標志,夜間應以紅燈顯示。

3.10.3對于穿越所用的臨時管溝、坑等應做好防護,嚴禁塌方等事故的發生。

3.10.4穿越施工過程中,必須做好分工,劃出施工區域,無關人員不準進入,并設立施工標志牌。

3.10.5穿越施工過程中,如遇意外情況,如公路塌陷、地下發現管線等,應立即停止施工,報請有關部門查驗情況后,并制定出合理的施工方案后,方可進行施工。

3.10.6在牽引事先預制的管道之前,必須計算其管材重量和摩擦阻力,選配有可靠安全系數的牽引機具、鋼索。

3.10.7管道安放到滾動支撐架或滑道上要平穩,轉動滾輪應靈活好用。

3.10.8牽引時,要設專人指揮,明確聯絡信號,長距離穿越應配備對講機,鋼索拴接處應設拉力計,并設有監視。

3.11環境保護規定

3.11.1營區四周設排水溝,禁止生活用水的亂放,并依據獎懲制度由項目經理定期考核,以確保生活區規范化管理,使員工有一個良好的工作生活環境。

3.11.2施工過程植被保護

3.11.2.1管道施工時,采用分層開挖、分層堆放、分層回填的方式,施工后進行平整,恢復地貌或按有關規定進行復墾。

3.11.2.2合理規劃線路,運輸、施工盡量少建施工便道;在灌木叢中,推土機的鏟子應離地面10cm以上。

3.11.2.3在山地施工時采取防固措施以防止水土流失,

3.11.2.4受特殊保護的植被,無論大小都不得破壞。

3.11.2.5做好古跡保護,有情況時,應向當地文物管理部門報告。

3.11.3現場施工廢棄物管理

3.11.3.1在環境敏感地區施工中,要嚴格按照施工標準要求,把人員的活動、作業范圍嚴格限制在規定的作業區內,每天的任務結束后采取“誰作業、誰清掃、誰保持”的原則,將施工作業遺留下的雜物集中和存放處理。

3.11.3.2現場配置垃圾箱(桶),室內設垃圾袋(簍),定期回收集中處理。

3.11.3.3施工中產生的廢物,在法規允許的情況下填埋處理。

3.11.4施工營地環境管理

3.11.4.1營地應選在靠線路的集鎮。

3.11.4.2不能長期切斷當地的自然排水。

3.11.4.3不得在營區隨意大小便及亂倒垃圾、污油、污水。

3.11.4.4廢棄物和垃圾應適當處理。

3.11.5施工中的動物保護措施

3.11.5.1要避開重要野生動物繁殖區和遷徙路徑。

3.11.5.2不得追殺、驚嚇、購買和接受國家規定保護的野生動物。

3.11.5.3一旦發現重大的野生動物及時向當地動物保護部門報告。

篇2:天然氣管道巡查制度

1目的為規范管道安全巡查人員的行為,以及巡查發現管道周圍存在的不安全行為及事故隱患能及時有效的得到處理,按照巡線工作“早發現、早溝通、早預防”的原則,確保公司的天然氣管道安全運行,特制定本制度。2范圍適用于***********天然氣有限責任公司的天然氣管線、附屬設施及閥室的安全巡查管理。3職責3.1健康安全環保部負責本制度的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執行情況進行檢查監督和考核,不定期的進行管道安全巡查和管道安全大檢查,牽頭組織公司力量解決管道安全問題。3.2生產運行部是管道安全巡查的直接實施部門,負責管道的日常安全巡查工作和對管道安全巡查人員的管理,對危害管道安全的行為有現場制止、報告及采取防范措施的職責。對管道附近的施工負責安排人員進行現場監護管理。3.3工程技術部負責審批外單位穿跨越管道和影響管道安全的施工技術方案,提供、現場確定管線位置、埋深等技術參數,配合生產運行部搞好管道的施工監督管理工作。3.4專職管道安全巡查人員負責管道的日常巡查,發放宣傳資料,制止可能危害管道安全的施工,記錄并報告現場發現的問題;根據工作安排進行現場監護。4工作程序4.1管道安全巡查的頻率專職管道安全巡查人員每天至少一次進行管道的安全巡查工作,站場每天一次抽查,生產運行部每周組織一次線路安全巡查;公司由健康安全環保部牽頭、每月組織一次線路巡查和檢查工作。4.2安全巡查人員的巡查報告4.2.1站場應對巡查人員進行正規化管理。專職管道安全巡查人員在起點站開始巡查時,必須在起始點向站長或站場巡查人員報告,報告內容包括開始巡查的時間、預計到達目的地時間或特殊區段的碰頭匯報時間等。4.2.2巡查人員到終點站,應提交當天的巡查記錄(見附錄一:管道安全巡查檢查記錄表),報告巡查發現的問題,獲取站長的指示。生產運行部應考慮設立巡查人員巡查記錄的提交收集地點,定期收集巡查人員的巡查記錄,檢查其記錄情況并指導其改進。4.3現場巡查4.3.1巡查準備。所有進行管道安全巡查人員的人員在進行管道安全巡查時,必須根據天氣狀況先穿戴好勞保用品,背上背包,攜帶《石油天然氣管道保護條例》、通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。4.3.2在管線巡查過程中應做好危害識別,注意道路交通安全,乘坐車輛應系好安全帶,并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等預防措施。在下大暴雨時和發山洪時,應停止危險區域巡查工作,等大雨過后,應立即組織線路檢查。4.3.3生產運行部在雨季應增加巡查人員和加強巡查的密度。4.4重點線路巡查4.4.1生產運行部應建立重點檢查區域臺帳(附錄二:管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表),發放給相關人員進行重點管理,并上報到健康安全環保部留存。重點檢查區域應確定專職巡查人員和站場負責人員,重點檢查區域包括埋深較淺的稻田、魚塘和蕉林區、河流穿越區、人員稠密區和施工活動頻繁區等,這些地區交通不方便,有可能受到耕作、清塘和其他施工損壞管道。4.4.2專職管道安全巡查人員和站場巡查人員應非常清楚自己巡查線路的重點巡查區域,巡線時應堅持重點巡查和徒步檢查,并將重點巡查區域的巡查情況填寫在巡查記錄上。4.4.3對已經發現的在管道附近100米外的施工納入重點巡查區域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內的施工應提前告知健康安全環保部和工程技術部,以便采取對應措施。4.4.4站場每周至少一次對重點巡查區域進行檢查。4.4.5生產運行部應對“管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表”每月更新一次并報告到健康安全環保部及時更新。4.5外界施工活動預防管理4.5.1預防性協調與溝通。巡查人員在進行線路巡查,發現在管道100米外有施工時,就應詢問施工人員其施工是否可能擴展到管道保護范圍,如果可能,應告知管道保護法規的要求,獲取聯絡人員的聯系電話,確定進一步協調解決的方式和步驟,并將此情況報告生產運行部。施工活動距離管道間距不同,其管理措施及相關要求可見下表:施工活動距離管道間距與管理措施要求施工活動距離管理措施其他要求距管道中心線<5米安排專人,現場全天安全監護1.如果有動火作業必須健康安全環保部同意批準。2.動土作業應確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎數據,必須人工開挖不允許機械開挖。3.審批施工方案,簽定安全生產協議。距管道中心線5米—50米專職巡查人員每天查看,報告其施工進度1.不允許爆破作業2.在管道周圍應建立隔離區域,設置警戒標識距管道中心線50米-100米詢問施工人員其施工進度及可能的擴展范圍告知管道保護法規的要求,獲取聯絡人員的聯系電話,報告生產運行部4.5.2危害告知。生產運行部應派人到現場提前了解情況,做好如下工作:1)講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責任2)發放《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》3)告知我方管道保護的要求4)交換相互的聯系方式和聯系人員4.5.3方案審批。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內的施工,應要求施工單位編制細致可行的施工技術方案,得到工程技術部的審批認可。4.5.4簽定安全生產協議。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內的施工,由健康安全環保部與對方簽定“安全生產協議”,確定施工時間,并告知生產運行部。如有可能時應要求施工單位繳納安全生產保證金。4.5.5施工過程管理。生產運行部應加強管道周圍施工活動的監督管理。4.5.5.1安排監護人員。施工單位在管道附件的施工時,由生產運行部安排監護人員進行監督,必要時工程技術部派人配合;對于有重要影響的施工如動火作業,健康安全環保部也應安排人員進行現場安全管理。對于公司沒有同意的施工應堅決制止。4.5.5.2施工進度報告。巡查人員或現場監護人員應向施工單位了解施工進展,每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響,并在日報上反映報告,以便于公司相關部門制定措施。4.6巡查發現問題的處理及報告4.6.1危害行為報告。巡查人員或公司任何人員發現有危害管道安全的行為時,都應立即進行制止,并報告生產運行部。同時巡查人員應向危害活動的實施人員發放“《石油天然氣管道保護條例》宣傳手冊”,講清其危害后果,勸阻其停止危害活動。巡查人員在上報前應了解:1)施工單位名稱2)施工內容3)負責人員姓名4)聯系電話5)危害實施情況4.6.2對于巡查人員勸阻不能制止其危害活動時,應報告生產運行部值班調度,值班調度應安排站場管理人員趕往現場查看情況,并收集、獲取現場的危害活動證據,制止其危害行為。4.6.3當站場管理人員也不能制止其危害活動時,由生產運行部負責人報告健康安全環保部,由健康安全環保部牽頭,協調公司資源進行處理。4.6.4對于可能造成管道破裂泄露的嚴重違法行為,應立即報警“110”進行處理4.7巡查記錄4.7.1巡查人員對管道巡查發現的問題,應在當天填寫在“管道安全巡查檢查記錄表”上,生產運行部應在每天的日報中反映報告。4.7.2巡查人員應定期整理“安全巡查記錄”,生產運行部應進行檢查其填寫的嚴謹性和真實性。4.8教育培訓生產運行部每月應組織一次專職管道安全巡查人員的安全學習和業務培訓,包括公司規章制度、線路危害識別和風險預防、記錄填寫等方面的內容,提高巡線人員的安全意識、巡查技能和責任心,確保巡線工作能做到“早發現、早溝通、早預防”。培訓活動應建立記錄。4.9考核4.9.1生產運行部每月至少一次對巡查人員的工作態度及職責履行情況進行檢查。4.9.2生產運行部應對外聘的管道安全巡查人員進行監督考核,根據本制度的要求制訂細致的考核辦法。對于巡查工作不細致和不按要求的時間、地點巡查,或巡查發現的問題不及時報告,以及發現的問題不進行勸阻、推委職責的,應進行經濟考核。4.9.3對于已造成管道損壞事實、存在嚴重問題的管道安全巡查人員,應報告綜合管理部給予辭退。5記錄5.1管道安全巡查檢查記錄表(略)5.2管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表(略)6附錄附錄一管道安全巡查檢查記錄表(略)附錄二管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表(略)

篇3:水汽車間煤氣管道管理制度

1、目的

為了確保煤氣管道的安全使用,保護公司職工和財產安全,確保公司生產安全穩定進行,做好煤氣管道的安全管理工作,特根據國家有關法律法規,編制本公司廠區外圍煤氣管道安全管理制度。

2、范圍

本制度適用于公司水汽車間負責的大土河工業園區廠區外圍煤氣管道的安全管理、劃分標準、使用與維護以及檢查維護與驗收管理。

3、職責

3.1負責公司廠區外圍煤氣管道輸送管道的管理工作。

3.2負責對煤氣管道的安全管理工作的落實情況進行監督檢查。

3.3建立煤氣管道的臺帳和技術檔案,并上報設備管理處。

3.4負責組織編制和上報煤氣管道的定期檢查、修理、更換計劃,并負責實施。

3.5參與本單位基建、技措項目中有關工煤氣管道的設計、安裝及驗收工作。

3.6監督檢查本單位煤氣管道的使用和維護情況。

3.7負責煤氣管道流量計的安裝及計量工作。

4、工作程序及內容

4.1煤氣管道的使用登記

使用單位應對其管轄范圍內的屬于煤氣管道監察范圍的煤氣管道,按照《煤氣管道使用登記規則》的要求辦理使用登記備案。

4.2煤氣管道的技術檔案管理制度

煤氣管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修煤氣管道的重要依據。所有煤氣管道,都必須建立技術檔案。管理的技術檔案包括;

4.2.1煤氣管道的使用登記證;

4.2.2煤氣管道的使用登記匯總表;

4.2.3原設計資料(包括煤氣管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等);

4.2.4使用資料,包括:(1)危煤氣管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2)管道的定期檢驗報告;(3)管道變更記錄(包括維修和改造記錄);(4)安全附件校驗,維修和變更記錄;(5)管道事故記錄和事故分析報告;(6)其他技術資料和記錄。

4.3煤氣管道管理人員的職責

煤氣管道必須由專人管理,并履行下列職責:

4.3.1貫徹執行國家有關煤氣管道的標準、法規、制度;4.3.2建立、健全煤氣管道的技術檔案;

4.3.3編制煤氣管道安全管理的規章制度;

4.3.4參與煤氣管道的安裝驗收及試車工作;

4.3.5制定煤氣管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;

4.3.6參與煤氣管道工藝參數變更的審批工作;

4.3.7組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

4.3.8參與煤氣管道事故分析;

4.3.9負責有關煤氣管道的統計上報。

4.4操作人員崗位責任制

4.4.1操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作學習培訓,進考核合格后才能持證上崗。4.4.2操作人員必須熟悉本崗位煤氣管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

4.4.3操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

4.5巡線檢查

操作人員應嚴格執行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。每班巡線檢查次數不少于2次。巡回檢查的項目應包括:

4.5.1各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

4.5.2管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

4.5.3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

4.5.4管道震動情況;

4.5.5管道支架是否完好;

4.5.6管道之間、管道和相臨構件的摩察情況;

4.5.7閥門等操作機構潤滑是否完好;

4.5.8靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

4.5.9是否存在其它缺陷。

4.5.10沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側是否有新進翻挖土跡象。

4.5.11管道兩側50m內有無大型工程設施及規劃,500m范圍內有無爆破作業。

4.5.12管道防護帶兩側5m內有無違章作業。

4.6煤氣管道安全操作規程

煤氣管道應根據煤氣管道的生產工藝和技術性能,分別制定煤氣管道的安全操作規程,安全操作規程至少應包括:

4.6.1操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

4.6.2壓力及溫度波動控制范圍,介質成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值;

4.6.3運行中重點檢查的部位和項目;

4.6.4運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;

4.6.5停用時的封存和保養方法。

4.7煤氣管道的日常維護保養制度

煤氣管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。煤氣管道的操作人員必須認真做好煤氣管道的日常維護保養工作。

4.7.1經常檢查煤氣管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕。

4.7.2閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活。

4.7.3壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗。

4.7.4定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠。

4.7.5注意管道的振動情況,發現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發現摩擦應及時采取措施。

4.7.6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發現損壞及時修復。

4.7.7停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好。

4.7.8檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位,發現問題及時采取措施。

4.7.9及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;

4.7.10當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

1.介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。

2.管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄漏。

3.煤氣管道發生凍堵。

4.煤氣管道發生異常振動、響聲,危及安全運行。

5.安全保護裝置失效。

6.發生火災事故且直接威脅正常安全運行。

7.管道的閥門失靈,危及安全運行。

4.8煤氣管道的統計報表制度

煤氣管道的使用單位,必須按照煤氣管道監察部門和主管部門的要求,定期對煤氣管道進行統計上報。4.9煤氣管道的新建、擴建、改建管理4.9.1必須按照《煤氣管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定及時向煤氣管道監察部門申報監檢。4.9.2項目報建審批及備案手續必須齊全。

4.9.3按規定組織設計交底和施工圖審查。

4.9.4對煤氣管道安裝施工進行必要的管理,包括設置管理機構,配備專職,兼職管理人員,建立質量管理體系,明確安全質量管理責任等內容。4.9.5所選擇的設計單位、監理單位、煤氣管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格。4.9.6采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求。4.9.7煤氣管道的修理與技術改造的基本要求:煤氣管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質量保證體系,具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段,對危險化學品管道進行重大的技術改造時,其技術和管理要求應與新建的危險化學品管道要求一致。4.9.8煤氣管道的修理和技術改造必須做到:結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術要求,應按現行的技術規范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規范要求。4.9.9煤氣管道檢修前的安全要求:管道系統的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統停車后,應按操作規程卸壓至大氣壓,放料應徹底,并采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。

4.10煤氣管道的定期檢驗煤氣管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。

4.10.1在線檢驗是在運行條件下對在用煤氣管道進行的檢驗,使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。4.10.2在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可,使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。4.10.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。4.10.4以上規定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項目和內容,并進行檢驗工作。4.10.5在在線檢驗開始前,使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數等技術資料,檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監4.10.6宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節檢查、陰極保護裝置檢查、管道標識檢查。4.10.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。4.10.8對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω,法蘭間的接觸電阻值應小于0.03Ω。4.10.9安全附件檢驗按規程相關要求進行。4.10.10在線檢驗發現管道存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。4.10.11使用單位負責制定在用煤氣管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現場準備工作,確保所提供檢驗的煤氣管道處于適宜的待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境,負責檢驗所必需的輔助工作,并協助檢驗單位進行全面檢驗工作。

4.11安全附件的檢驗

4.11.1安全閥一般每年至少校驗一次。

4.11.2屬于下列情況之一的,不得使用:無產品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。

4.11.3安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態下對安全附件的檢查。停機檢查,指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。

4.11.4安全附件的運行檢查

4.11.5安全附件的停機檢查

4.12煤氣管道事故處理制度

4.12.1.對煤氣管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

4.12.2.對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監察部門。

4.12.3.發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故和特大事故后還必須直接奧博高國家質量監督檢驗檢疫總局。

4.12.4.事故報告應當包括以下內容:

1.事故發生單位(或者業主)名稱、聯系人、聯系電話。

2.事故發生地點、時間(年、月、日、時、分)。

3.事故設備名稱。

4.事故類別以及事故概況。

5.人員傷亡、經濟損失。

4.12.5.事故發生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。

4.12.6.按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作。

4.12.7.認真總結經驗教訓,做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發生。

5、附錄

煤氣輸送管道巡線記錄。