模板安裝、混凝土澆筑、拆除

風險提示:該類作業安全控制核心是人員高處作業和架體結構穩定。不執行以下安全管控措施,將導致物體打擊、高處墜落、坍塌,造成人身傷害事故,固有風險等級屬四級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.模板安裝和拆除作業前,必須規范設置警戒區域,懸掛警告牌,設專人監護,嚴禁非作業人員進入。

4.安裝完成的模板經驗收合格,具備混凝土澆筑條件。

5.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。總監理工程師和安全監理工程師現場檢查確認,業主項目部項目經理和相關管理人員檢查確認后,在作業票中簽字,方可開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,施工項目部、監理項目部、業主項目部、施工企業、監理企業、建設管理單位等單位的相關人員按照施工風險作業控制管理辦法要求,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在《每日執行情況檢查記錄表》中檢查記錄表中簽字確認。

3.模板支撐腳手架搭設經驗收合格,各類安全警告、提示標牌齊全。

4.模板安裝時,禁止作業人員在高處獨木或懸吊式模板上行走。支設梁模板時,不得站在柱模板上操作,并嚴禁在梁的底模板上行走。

5.模板安裝驗收合格。在混凝土澆筑時,禁止集中布料,導致局部荷載過大,造成支撐結構變形垮塌。

6.拆除模板時,嚴格執行施工方案規定的順序。高處作業人員腳穿防滑鞋,并選擇穩固的立足點,必須系牢安全帶。

7.拆除的模板和支撐桿件,不得集中堆放在腳手架或臨時工作臺上,隨時落地清運。

8.作業期間,如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時,停止露天高處作業。

起重作業

一、塔式起重機安裝、使用、拆除作業

風險提示:該類作業安全控制核心是起重受力工器具和人員站位、人員高處作業和結構穩定。不執行以下安全管控措施,將導致起重傷害、高處墜落。造成人身傷害事故。固有風險等級屬三級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備,合格后方可使用。

3.地基基礎承載力、地腳螺栓應符合塔式起重機使用說明書的要求。

4.安裝與拆除作業前,必須規范設置警戒區域,懸掛警告牌,設專人監護,嚴禁非作業人員進入。

5.安裝與拆除作業時,施工項目負責人、安全員和機械管理員、安全監理必須在現場監督。

6.風速大于12m/s和大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時,禁止進行塔吊安裝、拆除和使用作業。

7.使用專用力矩扳手檢查塔吊地腳螺栓和標準節連接螺栓的擰緊力矩值,必須達到塔吊使用說明書的要求。

8.塔吊起吊作業必須配備起重司機、起重信號工、司索工等特種作業人員。

9.鋼絲繩、卡環、吊鉤等均應符合《起重機械吊具與索具安全規程》LD48的要求。

10.塔吊使用前必須對安全裝置進行檢查。安全裝置失靈時不得起吊。

11.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。監理人員現場檢查確認后,在作業票中簽字,同意開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人、監理人員按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在《每日執行情況檢查記錄表》中檢查記錄表中簽字確認。

3.塔吊金屬結構、電氣設備的外殼等均應明顯可靠接地。

4.塔吊安裝高度超過最大獨立高度時,應按照使用說明書要求安裝附著裝置。

5.塔吊起重量定額必須大于所起吊的物件荷載的1.25倍。

6.惡劣天氣發生后,必須對塔吊全面安全技術檢查維護一次。

7.塔吊每班作業必須做好保養,并應做好保養記錄。

8.主要部件和安全裝置等應進行經常性檢查,每15天不得少于一次。

9.拆卸時應連續進行,必須保證塔式起重機處于安全狀態。

10.拆卸時應先降節、后拆除附著裝置。

二、A型架構及橫梁吊裝

風險提示:該類作業安全控制核心是起重受力工器具和人員站位、人員高處作業和結構穩定。不執行以下安全管控措施,將導致起重傷害、高處墜落。造成人身傷害事故。固有風險等級屬三級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.吊裝作業前,對起重機限位器、限速器、制動器、支腳與吊臂液壓系統進行安全檢查,并空載試運轉。

4.必須規范設置警戒區域,懸掛警告牌,設專人監護,嚴禁非作業人員進入。

5.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。監理人員現場檢查確認后,在作業票中簽字,同意開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人、監理人員按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在《每日執行情況檢查記錄表》中簽字確認。

3.吊裝過程中設專人指揮,吊臂及吊物下嚴禁站人或有人經過。

4.架構吊點位置必須經過計算現場指定。臨時拉線綁扎應靠近A型桿頭,吊點繩和臨時拉線必須由專業起重工綁扎并用卡扣緊固。

5.構架標高、軸線調整完成,桿根部及臨時拉線固定之后,再開始登桿作業,摘除吊鉤。

6.橫梁吊點處要有對吊繩的防護措施,防止吊繩卡斷。待橫梁距就位點上方200~300mm穩定后,作業人員方可進入作業點。

7.高處作業人員攀爬A型桿時,必須使用提前設置的垂直攀登自鎖器;在橫梁上行走時,必須使用提前設置的水平安全繩。在轉移作業位置時不得失去保護。

8.高處作業所用的工具和材料放在工具袋內或用繩索拴在牢固的構件上,較大的工具系有保險繩。上下傳遞物件使用繩索,不得拋擲。

9.當天吊裝完成的構架必須完成混凝土二次澆注,禁止延遲過夜澆注。

10.起重作業中,如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時,停止起重和露天高處作業。

三、兩臺及以上起重機抬吊

風險提示:該類作業安全控制核心是起吊重量分配、起重受力工器具和人員站位、人員高處作業和結構穩定。不執行以下安全管控措施,將導致起重傷害、高處墜落。造成人身傷害事故。固有風險等級屬三級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.吊裝作業前,對起重機限位器、限速器、制動器、支腳與吊臂液壓系統進行安全檢查,并空載試運轉。

4.必須規范設置警戒區域,懸掛警告牌,設專人監護,嚴禁非作業人員進入。

5.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。監理人員現場檢查確認后,在作業票中簽字,同意開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人、監理人員按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在《每日執行情況檢查記錄表》中簽字確認。

3.吊點位置的確定,必須按各臺起重機允許起重量,經計算后按比例分配負荷。

4.吊裝作業設專人指揮,吊臂及吊物下嚴禁站人或有人經過。

5.吊物離地面100mm左右,停機檢查起吊受力情況,確認無誤后,再繼續勻速起吊。

6.抬吊中,各臺起重機吊鉤與吊繩保持垂直,升降或行走必須同步。各臺起重機承受的載荷不得超過各自允許額定起重量的80%。

7.吊物在空中短時間停留時,操作和指揮人員禁止離開崗位。禁止起吊的重物在空中長時間停留。

8.高處作業所用的工具和材料放在工具袋內或用繩索拴在牢固的構件上,較大的工具系有保險繩。上下傳遞物件使用繩索,不得拋擲。

9.如起重機發生故障無法放下重物時,必須采取適當的保險措施,除專業排險人員外,嚴禁任何人進入危險區。

10.起重作業中,如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時,停止起重和露天高處作業。

四、起重機械臨近帶電體作業

風險提示:該類作業安全控制核心是起重受力工器具和人員站位、近電吊裝作業和人員高處作業。不執行以下安全管控措施,將導致觸電、起重傷害,高處墜落,造成人身傷害事故。固有風險等級屬三級。

(一)作業必備條件

1.施工方案已批準,并完成項目部和班組級交底。

2.各類人員、安全工器具、施工機械設備、材料等已經報審并批準,滿足現場安全技術要求。施工作業前仔細檢查現場安全工器具、施工機械設備合格后方可使用。

3.吊裝作業前,對起重機限位器、限速器、制動器、支腳與吊臂液壓系統進行安全檢查,并空載試運轉。

4.起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等帶電體的最小安全距離要滿足變電《安規》附表的規定。

5.必須規范設置警戒區域,懸掛警告牌,設專人監護,嚴禁非作業人員進入。

6.上述措施完成后,由作業負責人辦理《安全施工作業票B》,施工項目部審核簽發。監理人員現場檢查確認后,在作業票中簽字,同意開始作業。

(二)作業過程安全管控措施

1.作業負責人站班會上通過讀票方式進行安全交底,并隨機抽取3至5名施工人員提問,清楚后開始作業。

2.作業過程中,作業負責人、監理人員按照作業流程,逐項確認風險控制專項措施落實,同時在《每日執行情況檢查記錄表》中簽字確認。

3.臨近帶電體作業,如不滿足變電《安規》附表規定的安全距離時,申請停電作業。

4.長期或頻繁地臨近帶電體作業時,應采取隔離防護措施。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。