(一)施工進度計劃說明

本工程計劃現(xiàn)場安裝工期45日歷天。

若我公司中標,我公司將對施工進度實行網(wǎng)絡計劃管理,按照安裝階段劃分,設立階段性目標控制節(jié)點,并對各細部工序采用橫道圖直觀方法,來指導現(xiàn)場工、料、機的合理調(diào)配。

為確保工程施工進度,我公司將以施工技術(shù)方案的指導為前提,提前論證好施工方案,盡早的將主要材料訂貨,為加工制作和現(xiàn)場的施工預留時間,并充分考慮天氣對施工的影響因素,制定切實可行的施工進度計劃。為此,我公司重點抓好方案設計與施工圖設計、生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作,精心組織現(xiàn)場施工,按施工進度計劃保持均衡、連續(xù)有節(jié)奏。

(二)施工進度計劃表(見附表)

我公司根據(jù)總包進度安排和工程實際情況,初步擬定現(xiàn)場安裝工期45日歷天。

(三)施工進度保證措施

若我公司中標,我公司即在當日開始本工程施工圖的細化設計工作,同時進行材料的訂貨,核定主材用量進行生產(chǎn)加工。合同簽訂后,項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場辦公,辦理

有關(guān)施工手續(xù),并進行該建筑的基本測量、施工現(xiàn)場臨建、暫電等前期準備工作,為維護施工進度計劃的嚴肅性,我公司特制定如下施工進度保證措施。

1、組織保證

本工程實行公司決策層成立由公司總經(jīng)理牽頭、公司管理層對口負責、項目經(jīng)理部具體實施操作的三級組織保證系統(tǒng)、保證施工進度計劃有序進行。

2、人員素質(zhì)保證

公司將委派資深設計師進行施工圖深化設計。安排從事幕墻施工多年、管理經(jīng)驗豐富的工程師擔任項目經(jīng)理。選派技能過硬、作風過硬、紀律過硬、有著豐富高層幕墻施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。

3、管理制度保證

我公司通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證,有著規(guī)范、嚴格的管理制度,公司所屬人員在施工過程中將嚴格按照管理制度執(zhí)行,并制定本工程措施。

(1)項目部建立生產(chǎn)例會制度,每周一上午召開工程例會,針對工程施工進度、質(zhì)量、安全及總包、監(jiān)理的要求等內(nèi)容,檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況,及時解決影響進度的有關(guān)問題,確保周進度計劃如期實現(xiàn)。

(2)項目部建立各分管口每日碰頭會制度,項目經(jīng)理每日下班后組織召開項目部各分管口及安裝隊長參加的碰頭會,對一天來進度計劃執(zhí)行情況進行落實,協(xié)調(diào)解決各環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的問題,必要時安排加班,保證日進度計劃的完成,并布置第二天的人員調(diào)整方案。

4、技術(shù)保證

(1)公司組織以設計、技術(shù)、工藝等職能部門為主的技術(shù)保證班子,負責解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接槎口問題等,保證施工順利進行。

(2)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備,保證雨天施工順利進行。

(3)進駐現(xiàn)場,抓好測量校核及設計分格調(diào)整,確保加工與安裝準確無誤,保證施工進度計劃落實。

5、質(zhì)量保證

(1)在質(zhì)量控制方面,首先按照ISO9001國際質(zhì)量認證體系的要求制定質(zhì)量控制措施。

(2)在施工全過程中,采用"樣板引路"的方法。項目部進場后,首先學習監(jiān)理規(guī)劃要點,同總包、監(jiān)理共同制定關(guān)鍵工序,關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點、監(jiān)理"旁站點"和"停滯點"。從進場材料樣板到成品保護樣板,施工全過程中的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)全部實行"樣板"制。

樣板完成后,必須申報監(jiān)理、設計、總包代表,經(jīng)聯(lián)檢通過后,再全面展開施工。

(3)施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序的"三工序"活動。

(4)加強"三檢"制,要牢牢把握施工質(zhì)量,事前、事中、事后的三階段控制,保證大面積展開施工同樣板施工質(zhì)量上一個樣,以質(zhì)量保進度。

6、材料進場保證

(1)總體材料進場計劃,根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進場計劃,計劃要求準確無誤,并根據(jù)施工形象進度隨時進行調(diào)整。

(2)施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。

7、機具設備保證

(1)本工程采用先進的安裝設備,以提高安裝效率,為保證施工機具設備在施工過程中運行的可靠性,我們采取以下措施:

(2)加強對機具設備的維修保養(yǎng),對機具、設備易損件有合理數(shù)量的備存。

(3)加強對機具設備的使用管理,保證機具設備使用完好。

(4)配備充足的機具設備,并堅持每日檢查制度。

8、勞動力保證

按勞動力組織配備,我公司共安排3個安裝隊和2個搬運隊,按工藝流程有序進場施工。按目前進度計劃足以滿足需求,如果勞動力出現(xiàn)緊缺,我公司將立即從在施的項目部中調(diào)配勞動力,以保證施工進度計劃順利進行。

9、加工能力保證

本公司有專門的加工中心,加工中心面積8000多平方米,配備有先進的生產(chǎn)加工設備,擁有一批具有豐富幕墻加工制作經(jīng)驗的技術(shù)人員和工人。能夠及時滿足現(xiàn)場材料的需要,保證施工的順利進行。

10、安全保證

在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理,抓好"三保"、"四口"、"五臨邊"的檢查落實工作,以完全保進度,實現(xiàn)安全事故為零的目標,在消防工作方面,堅持抓生產(chǎn)必管安全,有項目就有措施,有交底就有檢查,有問題就有解決的手段,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

11、后勤保證

切實做好員工的思想工作,積極搞好后勤保障工作,解決好員工的吃、住、行及生活福利,使員工無后顧之憂,發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。

12、特殊保障措施

(1)首先從設計上:設計過程中加強初級階段的工作量,確保下料、組織等階段完成整體工作量的大部分,必要時在異地分解、編號。

(2)生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間,以減少生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)過程中的重疊,縮短周期,為現(xiàn)場爭取時間。

(3)在車間備有一定量的備品、備件,確保有問題的材料可以及時更換,減少管理失誤浪費的時間。

(4)在技術(shù)上采雙套協(xié)調(diào)的量規(guī)、夾具、確保加工制作的質(zhì)量。以減少由于處理技術(shù)問題而延誤的工期,同時采用迅捷的聯(lián)系手段以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

13、當施工條件發(fā)生變化時的保障措施

(1)如遇雨天時,按照季節(jié)性施工措施執(zhí)行,當風力超過六級時吊藍停止作業(yè),待風停后采取搶工措施,把延誤的工期找回來,完成施工計劃。

(2)在制定施工計劃時合理安排各工序最早、最晚開始和結(jié)束時間。工作面提前時,要重點抓好材料單的設計和材料的組織工作以滿足施工需求。工作面延后時,調(diào)整材料的發(fā)貨計劃,減輕現(xiàn)場材料儲存、防護、搬運壓力,同時安排好已發(fā)到現(xiàn)場材料的存儲和防護工作,合理安排勞動力。

(3)當發(fā)生設計變更時,及時調(diào)整施工周計劃工作安排,并書面報告業(yè)主、監(jiān)理和總包確認并通知有關(guān)供貨單位。

(4)施工條件無論如何變化,確保本工程在合理的階段工期內(nèi),在保證質(zhì)量的條件下完成施工任務。

篇2:幕墻工程計劃進度控制規(guī)范

幕墻工程公司計劃進度控制

一.合同工期

1.依據(jù)合同約定的竣工日期為最終目標

2.合同工期一般比較緊,需項目經(jīng)理運用各種方法來確保工期

a.首先了解工地具備開工條件的部位(有哪些有利或不利因素)

b.若有影響開的因素,及時給各有關(guān)部門收文、備案

c.項目部應積極協(xié)調(diào),創(chuàng)造出工作面

d.影響進度主要因素;施工圖及加工單進度:材料進度:施工隊勞動力數(shù)量和質(zhì)量;機械設備;現(xiàn)場外圍環(huán)境;

二.項目進度總計劃的編制

1.根據(jù)合同總工期倒排進度計劃

2.由項目部根據(jù)合同計劃以及施工的工作量排一個包括設計、采購、加工、施工的總進度計劃,報項目管理中心

3.有項目管理中心組織、設計、采購、加工、施工進行討論,確定進度計劃的可行性以及實施的目標計劃(各部門分別落實人、財、物),計劃調(diào)整后具備可行性,由項目經(jīng)理負責督促各個部門落實;

三.進度計劃的內(nèi)容

1.總進度計劃編制完后,項目經(jīng)理是總計劃的監(jiān)督、實施負責人

2.設計進度計劃的內(nèi)容為:方案設計圖的確認,施工圖強度計算書,型材、橡膠模具圖、埋件圖、編號圖、加工圖(型材、玻璃、鋁板、石材)、三性試驗圖

3.采購進度計劃的內(nèi)容為埋件模具、型材、玻璃、石材、鋁板、硅膠、五金件、輔材

4.加工進度計劃的內(nèi)容為:型材加工、石材加工、鋁板加工、其他加工、板片拼框、板片組裝、打膠養(yǎng)護、運輸出廠

5.施工現(xiàn)場的進度計劃的內(nèi)容為:埋件埋設、彈線放樣、結(jié)構(gòu)埋件的檢查、結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的反饋、支座碼的安裝、龍骨的安裝、焊接中間驗收、玻璃的安裝、打膠、避雷安裝、防火棉安裝等清洗外墻、竣工報驗(若有其他施工內(nèi)容按工序生產(chǎn)編排)

6.總進度計劃的分解

a.項目經(jīng)理部依據(jù)總進度計劃合理組織人、財、物,確定關(guān)鍵工期將總進度計劃進行分解

b.月度計劃,項目經(jīng)理部將總進度計劃分解為月進度計劃,月進度計劃根據(jù)工地實際情況要求設計先出哪些圖,需采購哪些物資,需加工什么以及施工現(xiàn)場的人、財、物的安排,及時與各部門聯(lián)系,組織協(xié)調(diào),有問題通過項目管理中心進行協(xié)調(diào),平衡,動態(tài)的掌握進度計劃

c.計劃,項目管理部按月進度計劃將月進度計劃分解為周進度計劃,周進度計劃,聯(lián)系現(xiàn)場實際情況進行工作面的安排以及人員的安排

四、進度計劃的實施

1、項目經(jīng)一為總進度計劃負責人,全面督促落實進度計劃

2、每日例會上,核實當天計劃工程量的完成情況,對于不能按以上計劃完成的分析原因,落實責任(如:①施工隊勞力欠缺,設備不足,就必須限期整改;②工作面不夠,外架影響等,項目部必須與總包協(xié)調(diào),創(chuàng)造工作面;不能及時解決(如土建跟不上)的面會影響到期的,應及時發(fā)文,或辦理順延簽證;)同時,做出第二天工作安排。

安排落實核實改進措施分析

3、材料員及時掌握現(xiàn)場進度情況,根據(jù)工序安排提前組織材料的進場。材料的提量必須考慮到必要的合同談判及審批、簽定時間(特殊的要考察、選樣、定規(guī)格、品種等);開模時間、加工能力、包裝運輸、周轉(zhuǎn)時間;地區(qū)車輛限制,二次加工生產(chǎn),進場試驗、報驗等

即:提量時留下充足的時間余量,還要時時跟蹤材料部、生產(chǎn)部、供貨商,監(jiān)督催促材料供應,必要時還應直接到廠家了解和產(chǎn)情況,直至長住監(jiān)督。

4、面材:面材的供貨順序直接影響到工程進度,但也是最為混亂和無序的,達到項目部的要求最為困難,如果面材不但能夠到,而能夠按照要求的時間,順序到,可以說,工期就有了七成的把握,因此,項目部必須引起足夠的重視。控制時間上,留足時間量,提前加工;控制順序上①與材料部,供應商充分溝通,明確提出要求;②根據(jù)需求分批發(fā)加工單③材料合同中有必要的約束懲罰機制,在違反時必須予以懲處。

5、質(zhì)量員應監(jiān)督和催促設計進度,必須滿足計劃要求,如不能,可向上一級主管領(lǐng)導反映情況。

6、項目經(jīng)理每周組織一次評審會,綜合評判進度情況,客觀分析各種影響因素,落實解決責任人,把評判結(jié)果報到主管領(lǐng)導,并協(xié)助解決相關(guān)問題。

篇3:大廈幕墻工程確保進度措施

大廈幕墻工程確保進度的措施

為保證工程按計劃、優(yōu)質(zhì)、高效的完成,必須從以下幾方面做到:

1、技術(shù)保證:

如我司中標,深化設計工作將由技術(shù)部即刻組織進行,成立負責本工程設計工作的設計小組,指定小組長,對本工程各方面的設計質(zhì)量負責。

設計小組成立后,首先制定詳細設計計劃,經(jīng)有關(guān)部門審核批準后執(zhí)行,所有設計工作都要按照此計劃進行,如遇特殊情況,則適時更改設計計劃,以保證設計工作不影響工期進行。

根據(jù)評審后的設計方案,展開深化設計工作,按時完成深化設計工作之后,將圖紙裝訂成冊,連同設計技術(shù)計算書一起交由甲方與設計院簽字確認。

設計圖紙及計算書經(jīng)確認后,將進行具體的備料清單與加工零件圖的設計。在加工制作及安裝過程中,設計小組負責整個工程的技術(shù)指導和技術(shù)協(xié)調(diào)工作。

工程的施工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性問題,是能否保證施工進度的基礎,也是我公司主抓的重點環(huán)節(jié)。

施工圖和加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝文件和加工規(guī)范。工程計劃和采購部門必須按照施工圖中有關(guān)物料定購的品質(zhì)要求和數(shù)量嚴格把握材料的輸入;加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。

落實全部工程項目中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全施工過程,施工圖將按照安裝的先后,與加工安裝流水展開。

2、加工生產(chǎn)階段:

為保證生產(chǎn)進度,生產(chǎn)準備工作可分別同步進行。

工廠加工階段:

為保證工程質(zhì)量我公司對所有幕墻工程均是在工廠加工成半成品,然后運到工地進行組裝和安裝。目前,本工程擁有現(xiàn)代化加工廠房面積達5000平方米,主要加工設備是從德國進口的加工設備,并且擁有國內(nèi)先進的新型復合鋁單板開槽機與復合鋁單板折彎機,均為復合鋁單板加工的最新設備,水平一流,工藝先進。

工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容,一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制,控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制,控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

設計人員應對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié),指出定量的環(huán)境條件指標或要求,并納入設計條件。

工藝人員應按技術(shù)文件指標進行策劃和安排,以滿足產(chǎn)品要求,必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。

確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,充分考慮公司條件的程序,保證指標的可行性。

在加工過程中,生產(chǎn)部門應加強日常管理,嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行,嚴格按計劃采取有效的控制措施,按工藝技術(shù)的要求進行加工檢驗,執(zhí)行"三檢"制度,在不能滿足設計和工藝守則要求時,不能盲目組織生產(chǎn),做到不合格材料不加工,不合格產(chǎn)品不出廠。

設備維護人員要定期對計量工具進行送檢,嚴禁超期使用,嚴禁使用在使用期內(nèi)有問題的計量工具。

設備部門正常使用的質(zhì)量控制,維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設備控制程序》、《生產(chǎn)設備維護與維護程序》執(zhí)行。

工藝設備在使用中發(fā)現(xiàn)問題,設備管理人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理,對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的設備,必須停用并及時返修。

對于返修后的工藝設備,再加工時,應重新做首件三檢,合格后方可進行批量生產(chǎn)。

操作者在領(lǐng)料時負責檢查材料型號及材料的質(zhì)量,對質(zhì)量不合格的原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。

工序加工中操作者進行首件自檢,班長或班長指派他人負責操作者自檢合格后的互檢,自檢、互檢合格后,操作者進行首件報驗,檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。

工序加工過程中,檢驗員還要進行巡回抽檢并作抽檢標識。每批抽檢率為10%,且每批數(shù)量不少于三件。

檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。

質(zhì)保部門根據(jù)不合格品情況,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。

對于某些特殊復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品與極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部門也可在設計圖中規(guī)定其他檢驗工具和檢驗方法極其檢驗精度。

工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施:

嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事,堅決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。

生產(chǎn)部門要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制,要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時要文明作業(yè)、安全生產(chǎn),確保人身安全。

質(zhì)檢部門要對生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢工作進行全面檢查和控制,做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時,并嚴格執(zhí)行三檢制,杜絕廢品的出現(xiàn)。

嚴肅計劃的指令性,分工明確,責任到人,消除怠工、窩工的現(xiàn)象,在確保質(zhì)量的前提下,確保生產(chǎn)進度。

運輸階段:

為保證半成品安全、準時到達工地,本工程主要采用汽車運輸,成品及半成品可在加工完畢后,三天內(nèi)運到施工現(xiàn)場。在運輸過程中盡量避免不必要的損失,使產(chǎn)品安全、保質(zhì)地到達施工現(xiàn)場。

如遇到緊急情況,可考慮使用空運。

3、施工階段:

現(xiàn)場安裝的每一道工序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。作為企業(yè)質(zhì)量體系標準,現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件,現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。

a.施工安裝人員在仔細閱讀圖紙并已完全理解圖紙的前提下,大體分隱蔽、框架、飾面三個分步進行安裝。

b.項目經(jīng)理應搞好現(xiàn)場管理,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

安裝過程中存在的技術(shù)問題、質(zhì)量問題應及時向公司反饋,以便盡快解決。

c.現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對安裝過程定期巡檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。

d.項目經(jīng)理應組織安全員對成品質(zhì)量采取防護措施。確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。

e.安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。

f.質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄,具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。

g.分部工程施工結(jié)束,由現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫《工程報驗單》,報監(jiān)理工程師驗收。

h.對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題,由驗收人員填寫工程安裝質(zhì)量反饋單,限期由安裝人員進行整改,并負責對整改項目的檢查驗收,質(zhì)保部門驗收人員不定期對整改情況進行抽查。

i.質(zhì)保部門除對工程質(zhì)量檢查之外還需對現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進行檢查,主要檢查內(nèi)容如下:

j.

現(xiàn)場組織管理結(jié)構(gòu)是否清晰,是否設專職質(zhì)檢人員,職責、權(quán)限是否明確,有無質(zhì)檢員上崗證書,有無質(zhì)量管理制度。

施工前是否進行技術(shù)交底,有無記錄。

k.文件資料管理:是否有設計圖紙等文件收、發(fā)記錄,設計更改是否按設計更改報告單實施,各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全,是否真實。

l.人員操作:重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。

物料管理:現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚,產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低。

m.是否文明施工及成品保護做的如何。

n.為保證施工進度,我司施工人員將于開工前20天內(nèi)進駐施工現(xiàn)場進行施工放線,施工機械工具也一并進駐現(xiàn)場,在施工開始時所有主梁及連接件、配件也必須全部到場。

o.為保證施工進度,特別需要業(yè)主與土建方的大力支持,提供電源與運輸?shù)跹b工具,并搭好腳手架,以備幕墻安裝使用。

4、內(nèi)部配合:

(1)、加強組織管理,配備精干隊伍,做到設計準確,備料及時,人力充足,器具齊全;

(2)、現(xiàn)場測量做到精細周到準確,發(fā)現(xiàn)與設計不符時要及時向設計部門反饋,并協(xié)助設計部門及時處理;

(3)、材料的采取加工,嚴格按甲方認可的樣品和設計部門的加工工藝圖進行,保證到場材料的及時性;

(4)、嚴格按材料進場計劃供貨,保證安裝材料進場必須有足夠的超前量,不應因材料供應不及時而延誤工期;

(5)、嚴格按有關(guān)施工規(guī)定及公司作業(yè)指導書進行施工,杜絕因安裝原因造成返工;

(6)、土建方需要及時提供合格的安裝作業(yè)。設計過程中盡量考慮主體結(jié)構(gòu)安裝面施工過程的誤差,為求做到在不影響裝飾效果的前提下,最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實測資料、軸線標高(及最大限度地把施工誤差控制在允許范圍),避免因調(diào)整安裝面而影響進度計劃的落實。

(7)、腳手架:本工程幕墻安裝采用全封閉雙排外腳手架,腳手架搭設要求"安全、及時、適用",且必須符合規(guī)范及腳手架安裝工藝的要求。

(8)、垂直運輸與堆料場地:材料進入現(xiàn)場須及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地,避免因之造成現(xiàn)場窩工。

(9)、材料半產(chǎn)品成品的保護:除自身必須加強這方面的管理外,還需要其它施工單位重視,避免發(fā)生不必要的損失、損壞等,而造成材料的重加工或返工;

(10)、其它:盡量減少發(fā)生其它不利現(xiàn)場安裝工作開展的因素。