1、項目進度控制過程框架圖(附后)

2、采取有效措施,控制影響工期的因素

2.1進度計劃的貫徹

進度計劃的貫徹是計劃實施的第一步,也是關鍵的一部。其工作內容包括:

2.1.1檢查各類計劃,形成嚴密的計劃保障系統。

1)為保證工期的實現,而編制各類工作計劃。

施工進度計劃;技術工作計劃;質量控制計劃;安全保障計劃;設備調度計劃;人員供應計劃;材料采購計劃;外協加工計劃

2)在貫徹執行這些計劃時,應首先檢查計劃本身是否協調一致,計劃目標是否層層分解,互相銜接。在此基礎上,組成一個計劃實施的保證體系。

2.1.2明確責任。項目經理、項目部管理人員、作業人員,應按計劃目標明確

各自的責任,相互承擔的經濟責任、權限和利益。

2.1.3計劃全面交底。進度計劃的實施是工程項目部全體工作人員的共同行

動,要使相關人員都明確各計劃的目標、任務、實施方案和措施,使管理層和作業人員協調一致,將計劃變為項目人員的自覺行動。

2.2調度工作

掌握項目計劃實施情況,協調各方面關系,采取措施解決各種矛盾,加強薄弱環節,實現動態平衡,保證完成計劃和實現進度目標。調度是通過監督、協調、調度會議等方式實現的。

2.3抓關鍵工作

關鍵工作是項目實施的主要矛盾,需緊抓不懈。可采取以下措施:

2.1集中優勢按時完成關鍵工作。為保證完成關鍵工作,可采取組織骨干力量、優先提供資源等措施。

2.2保證資源的及時供應。應按資源供應計劃,及時組織資源的供應工作,并加強對資源的管理。

2.3加強組織管理工作。根據工程特點,建立了各種責任制度,將進度計劃指標的完成情況與各專業負責人和作業人員的利益分配結合起來,做到責、權、利一體化。

2.4加強進度控制工作

進度控制是保證工程工期必不可少的環節,應貫穿于工程進展的全過程。對工程進度實行動態監測,采用日常觀測和定期觀測的方法進行。

2.4.1日常觀測。及時觀測進度計劃中所包含的每一項工作的實際開始時間、實際完成時間、實際持續時間、目前狀況等內容,并加以記錄。

2.4.2每周定期觀測、檢查有利于項目進度動態監測的組織工作,使觀測、檢查具有計劃性,成為例行性工作。

2.4.3針對檢查的情況,在網絡圖或橫道圖中把實際進度情況標示(記錄)出來。明確顯示進度計劃和實際進度的偏差。

2.4.4針對檢查的情況,及時發現了解實施概況、管理概況、進度情況,發現存在的困難和危機,及時采取調整措施。

2.4.5分析進度偏差的影響,確認應該調整產生進度偏差的工作和調整偏差值的大小,以便確定應采取的調整措施。如采取關鍵工作調整、改變某些工作的邏輯關系、重新編制計劃、資源調整等方法。

2.5選用高素質勞務隊伍

本工程的工程量大,為達到更高的質量標準,施工中必須有效地組織好各專業施工隊伍,選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經驗的施工隊伍上崗操作,為此,將配備充足的有經驗的施工隊伍。

2.6積極應用新技術,優化施工方案

在本工程施工中,將充分發揮施工圖深化技術、計算機放樣下料技術、激光經緯儀測量技術、現場半自動CO2氣體保護焊及質量管理和質量保證、計算機及軟件應用等技術優勢,編制最優化的施工方案。

2.7確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃,作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。按計劃分批進場,作好進場驗收、發放和保管工作。

2.8嚴格質量管理,確保一次達到優良標準根據設計圖和規范的要求,制定各工序的操作規程和質量標準,并在施工中嚴格執行,確保一次達到優良標準。

2.9嚴格安全管理,杜絕重大事故發生

工程施工開始前,制定嚴格的安全管理制度,結合具體情況,制定周密安全技術方案和安全操作規程,并在施工中落實,杜絕重大事故發生。

2.10認真搞好文明施工,爭創"文明工地"

工程施工過程中,我們將借鑒其它工程成功的文明施工管理經驗,精心布置施工現場和精心組織施工,盡可能減少和消除對周圍環境的影響。

2.11充分處理好各方關系

協調好與政府部門、業主、設計、監理及土建和其他單位的關系,保持良好的外部條件和施工氛圍,確保工程順利施工。

2.12嚴格獎罰制度

進場后,將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度,并在施工中嚴格執行,確保工程順利施工。

3、周期控制

3.1設計周期控制

3.1.1制定設計周期計劃表實行設計責任制,制定項目設計責任書,明確設計質量目標。

3.1.2組成由總工程師負責的項目設計組,分為結構設計和結構性能計算兩部分內容,分工負責。

3.1.3運用我公司自行研制的CADPM幕墻設計軟件。提高設計效率,確保設計質量。

3.1.4及時進行設計評審和設計驗證。

3.2設計周期

2.1設計計算時間:2天負責人:設計師

2.2分格設計時間:2天負責人:設計師

2.3節點設計時間:5天負責人:設計師

2.4設計評審時間:2天負責人

:總工程師

2.5設計驗證時間:1天負責人:總工程師

3.3材料采購周期控制

3.1由設計師根據施工圖按主材、輔材提出工程材料規格、型號、數量、質量標準。

3.2由項目經理部提出施工進度計劃和設計師提出的材料規格、型號、數量、質量標準做出材料采購計劃申請表,上報材料處。

3.3材料采購處對項目經理部提出的A類材料采購計劃審批后按施工進度需要進行材料訂貨采購。B類材料(輔材)由項目經理部上報審請計劃,公司主管領導批準后自行采購。

3.4質檢處對購進材料進行實物質量檢驗,并核對碼單、合格證、質保書、檢測報告等有效證件。

4加工周期控制

4.1根據工期要求由項目經理部制定計劃并下達加工中心,加工中心根據加工進度計劃將加工工期分解到每道工序、每個崗位。

4.2項目經理派員監控加工周期的落實情況。

4.3根據工地施工現場的進度需要,由項目部調整修改加工周期。

4.4每周由項目經理部向工程指揮部匯報加工周期的落實情況。

4.5質檢員對每道工序要對照圖紙認真檢查,發現問題及時預防糾正。

5進場施工周期控制

5.1項目經理是施工進度第一負責人,負責工程進度總體協調。

5.2根據合同施工周期,由項目部制訂總體和每周施工進度計劃。

5.3實行計劃交底制度。項目經理部下達每周各作業區,流水作業段、施工進度計劃,做到每天檢查一次計劃落實情況,根據計劃實施情況及時調整人力、物料供應。

5.4各作業班長把周期計劃落實到每個工作日,及時匯報各流水作業段、施工進度情況,必要時組織加班加點,確保進度按計劃實現。

篇2:幕墻工程計劃進度控制規范

幕墻工程公司計劃進度控制

一.合同工期

1.依據合同約定的竣工日期為最終目標

2.合同工期一般比較緊,需項目經理運用各種方法來確保工期

a.首先了解工地具備開工條件的部位(有哪些有利或不利因素)

b.若有影響開的因素,及時給各有關部門收文、備案

c.項目部應積極協調,創造出工作面

d.影響進度主要因素;施工圖及加工單進度:材料進度:施工隊勞動力數量和質量;機械設備;現場外圍環境;

二.項目進度總計劃的編制

1.根據合同總工期倒排進度計劃

2.由項目部根據合同計劃以及施工的工作量排一個包括設計、采購、加工、施工的總進度計劃,報項目管理中心

3.有項目管理中心組織、設計、采購、加工、施工進行討論,確定進度計劃的可行性以及實施的目標計劃(各部門分別落實人、財、物),計劃調整后具備可行性,由項目經理負責督促各個部門落實;

三.進度計劃的內容

1.總進度計劃編制完后,項目經理是總計劃的監督、實施負責人

2.設計進度計劃的內容為:方案設計圖的確認,施工圖強度計算書,型材、橡膠模具圖、埋件圖、編號圖、加工圖(型材、玻璃、鋁板、石材)、三性試驗圖

3.采購進度計劃的內容為埋件模具、型材、玻璃、石材、鋁板、硅膠、五金件、輔材

4.加工進度計劃的內容為:型材加工、石材加工、鋁板加工、其他加工、板片拼框、板片組裝、打膠養護、運輸出廠

5.施工現場的進度計劃的內容為:埋件埋設、彈線放樣、結構埋件的檢查、結構數據的反饋、支座碼的安裝、龍骨的安裝、焊接中間驗收、玻璃的安裝、打膠、避雷安裝、防火棉安裝等清洗外墻、竣工報驗(若有其他施工內容按工序生產編排)

6.總進度計劃的分解

a.項目經理部依據總進度計劃合理組織人、財、物,確定關鍵工期將總進度計劃進行分解

b.月度計劃,項目經理部將總進度計劃分解為月進度計劃,月進度計劃根據工地實際情況要求設計先出哪些圖,需采購哪些物資,需加工什么以及施工現場的人、財、物的安排,及時與各部門聯系,組織協調,有問題通過項目管理中心進行協調,平衡,動態的掌握進度計劃

c.計劃,項目管理部按月進度計劃將月進度計劃分解為周進度計劃,周進度計劃,聯系現場實際情況進行工作面的安排以及人員的安排

四、進度計劃的實施

1、項目經一為總進度計劃負責人,全面督促落實進度計劃

2、每日例會上,核實當天計劃工程量的完成情況,對于不能按以上計劃完成的分析原因,落實責任(如:①施工隊勞力欠缺,設備不足,就必須限期整改;②工作面不夠,外架影響等,項目部必須與總包協調,創造工作面;不能及時解決(如土建跟不上)的面會影響到期的,應及時發文,或辦理順延簽證;)同時,做出第二天工作安排。

安排落實核實改進措施分析

3、材料員及時掌握現場進度情況,根據工序安排提前組織材料的進場。材料的提量必須考慮到必要的合同談判及審批、簽定時間(特殊的要考察、選樣、定規格、品種等);開模時間、加工能力、包裝運輸、周轉時間;地區車輛限制,二次加工生產,進場試驗、報驗等

即:提量時留下充足的時間余量,還要時時跟蹤材料部、生產部、供貨商,監督催促材料供應,必要時還應直接到廠家了解和產情況,直至長住監督。

4、面材:面材的供貨順序直接影響到工程進度,但也是最為混亂和無序的,達到項目部的要求最為困難,如果面材不但能夠到,而能夠按照要求的時間,順序到,可以說,工期就有了七成的把握,因此,項目部必須引起足夠的重視。控制時間上,留足時間量,提前加工;控制順序上①與材料部,供應商充分溝通,明確提出要求;②根據需求分批發加工單③材料合同中有必要的約束懲罰機制,在違反時必須予以懲處。

5、質量員應監督和催促設計進度,必須滿足計劃要求,如不能,可向上一級主管領導反映情況。

6、項目經理每周組織一次評審會,綜合評判進度情況,客觀分析各種影響因素,落實解決責任人,把評判結果報到主管領導,并協助解決相關問題。

篇3:大廈幕墻工程確保進度措施

大廈幕墻工程確保進度的措施

為保證工程按計劃、優質、高效的完成,必須從以下幾方面做到:

1、技術保證:

如我司中標,深化設計工作將由技術部即刻組織進行,成立負責本工程設計工作的設計小組,指定小組長,對本工程各方面的設計質量負責。

設計小組成立后,首先制定詳細設計計劃,經有關部門審核批準后執行,所有設計工作都要按照此計劃進行,如遇特殊情況,則適時更改設計計劃,以保證設計工作不影響工期進行。

根據評審后的設計方案,展開深化設計工作,按時完成深化設計工作之后,將圖紙裝訂成冊,連同設計技術計算書一起交由甲方與設計院簽字確認。

設計圖紙及計算書經確認后,將進行具體的備料清單與加工零件圖的設計。在加工制作及安裝過程中,設計小組負責整個工程的技術指導和技術協調工作。

工程的施工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性問題,是能否保證施工進度的基礎,也是我公司主抓的重點環節。

施工圖和加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝文件和加工規范。工程計劃和采購部門必須按照施工圖中有關物料定購的品質要求和數量嚴格把握材料的輸入;加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。

落實全部工程項目中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全施工過程,施工圖將按照安裝的先后,與加工安裝流水展開。

2、加工生產階段:

為保證生產進度,生產準備工作可分別同步進行。

工廠加工階段:

為保證工程質量我公司對所有幕墻工程均是在工廠加工成半成品,然后運到工地進行組裝和安裝。目前,本工程擁有現代化加工廠房面積達5000平方米,主要加工設備是從德國進口的加工設備,并且擁有國內先進的新型復合鋁單板開槽機與復合鋁單板折彎機,均為復合鋁單板加工的最新設備,水平一流,工藝先進。

工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容,一是對生產過程中的每道工序進行控制,控制加工質量。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制,控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。

設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環節,指出定量的環境條件指標或要求,并納入設計條件。

工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排,以滿足產品要求,必要時有關指標納入工藝文件中。

確定環境條件的指標必須在確保產品質量的前提下,充分考慮公司條件的程序,保證指標的可行性。

在加工過程中,生產部門應加強日常管理,嚴格按設計和工藝守則執行,嚴格按計劃采取有效的控制措施,按工藝技術的要求進行加工檢驗,執行"三檢"制度,在不能滿足設計和工藝守則要求時,不能盲目組織生產,做到不合格材料不加工,不合格產品不出廠。

設備維護人員要定期對計量工具進行送檢,嚴禁超期使用,嚴禁使用在使用期內有問題的計量工具。

設備部門正常使用的質量控制,維護、保養按公司規定的《生產設備控制程序》、《生產設備維護與維護程序》執行。

工藝設備在使用中發現問題,設備管理人員負責現場技術處理,對于影響產品質量的設備,必須停用并及時返修。

對于返修后的工藝設備,再加工時,應重新做首件三檢,合格后方可進行批量生產。

操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的質量,對質量不合格的原材料有權拒絕領用。

工序加工中操作者進行首件自檢,班長或班長指派他人負責操作者自檢合格后的互檢,自檢、互檢合格后,操作者進行首件報驗,檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。

工序加工過程中,檢驗員還要進行巡回抽檢并作抽檢標識。每批抽檢率為10%,且每批數量不少于三件。

檢查過程中發現不合格品,檢驗員應按公司規定的《不合格品控制程序》進行處理。

質保部門根據不合格品情況,決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。

對于某些特殊復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品與極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部門也可在設計圖中規定其他檢驗工具和檢驗方法極其檢驗精度。

工廠內生產加工的質量保證措施:

嚴格按照生產加工操作程序辦事,堅決執行公司的生產加工制度。

生產部門要對生產過程中的每道工序、每個環節進行嚴格控制,要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工,確保產品質量,同時要文明作業、安全生產,確保人身安全。

質檢部門要對生產過程中的質檢工作進行全面檢查和控制,做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時,并嚴格執行三檢制,杜絕廢品的出現。

嚴肅計劃的指令性,分工明確,責任到人,消除怠工、窩工的現象,在確保質量的前提下,確保生產進度。

運輸階段:

為保證半成品安全、準時到達工地,本工程主要采用汽車運輸,成品及半成品可在加工完畢后,三天內運到施工現場。在運輸過程中盡量避免不必要的損失,使產品安全、保質地到達施工現場。

如遇到緊急情況,可考慮使用空運。

3、施工階段:

現場安裝的每一道工序均在質量保證體系的受控范圍內。作為企業質量體系標準,現場安裝過程質量控制文件已對現場安裝制定了具體的質量控制措施。通過執行程序文件,現場安裝質量將得到全面保證。

a.施工安裝人員在仔細閱讀圖紙并已完全理解圖紙的前提下,大體分隱蔽、框架、飾面三個分步進行安裝。

b.項目經理應搞好現場管理,創造文明施工環境,確保產品質量不受影響。

安裝過程中存在的技術問題、質量問題應及時向公司反饋,以便盡快解決。

c.現場專職質檢員對安裝過程定期巡檢,發現質量問題及時提出整改。

d.項目經理應組織安全員對成品質量采取防護措施。確保以形成的產品質量。

e.安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。

f.質檢員檢查需填寫質量記錄,具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《框架安裝質量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。

g.分部工程施工結束,由現場質檢員填寫《工程報驗單》,報監理工程師驗收。

h.對驗收過程中發現的問題,由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單,限期由安裝人員進行整改,并負責對整改項目的檢查驗收,質保部門驗收人員不定期對整改情況進行抽查。

i.質保部門除對工程質量檢查之外還需對現場質量管理情況進行檢查,主要檢查內容如下:

j.

現場組織管理結構是否清晰,是否設專職質檢人員,職責、權限是否明確,有無質檢員上崗證書,有無質量管理制度。

施工前是否進行技術交底,有無記錄。

k.文件資料管理:是否有設計圖紙等文件收、發記錄,設計更改是否按設計更改報告單實施,各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全,是否真實。

l.人員操作:重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。

物料管理:現場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚,產品質量特性是否降低。

m.是否文明施工及成品保護做的如何。

n.為保證施工進度,我司施工人員將于開工前20天內進駐施工現場進行施工放線,施工機械工具也一并進駐現場,在施工開始時所有主梁及連接件、配件也必須全部到場。

o.為保證施工進度,特別需要業主與土建方的大力支持,提供電源與運輸吊裝工具,并搭好腳手架,以備幕墻安裝使用。

4、內部配合:

(1)、加強組織管理,配備精干隊伍,做到設計準確,備料及時,人力充足,器具齊全;

(2)、現場測量做到精細周到準確,發現與設計不符時要及時向設計部門反饋,并協助設計部門及時處理;

(3)、材料的采取加工,嚴格按甲方認可的樣品和設計部門的加工工藝圖進行,保證到場材料的及時性;

(4)、嚴格按材料進場計劃供貨,保證安裝材料進場必須有足夠的超前量,不應因材料供應不及時而延誤工期;

(5)、嚴格按有關施工規定及公司作業指導書進行施工,杜絕因安裝原因造成返工;

(6)、土建方需要及時提供合格的安裝作業。設計過程中盡量考慮主體結構安裝面施工過程的誤差,為求做到在不影響裝飾效果的前提下,最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業面以及實測資料、軸線標高(及最大限度地把施工誤差控制在允許范圍),避免因調整安裝面而影響進度計劃的落實。

(7)、腳手架:本工程幕墻安裝采用全封閉雙排外腳手架,腳手架搭設要求"安全、及時、適用",且必須符合規范及腳手架安裝工藝的要求。

(8)、垂直運輸與堆料場地:材料進入現場須及時安裝垂直運輸和合理布置堆料場地,避免因之造成現場窩工。

(9)、材料半產品成品的保護:除自身必須加強這方面的管理外,還需要其它施工單位重視,避免發生不必要的損失、損壞等,而造成材料的重加工或返工;

(10)、其它:盡量減少發生其它不利現場安裝工作開展的因素。