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鋼筋混凝土桿組立安裝作業指導書

2024-07-12 閱讀 9149

1?適用范圍1.1電壓等級35kV及以下配網工程。1.2電氣類別混凝土桿組立工程的安裝。2?編寫依據表2編寫?依?據序號引用資料名稱1GB50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范》2GB50233—2005《110~500kV架空送電線路施工及驗收規范》3DL5009.2—2004《電力建設安全工作規程?第2部分:架空電力線路》4Q/CSG11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》5《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業標準(WHS)》3?作業流程圖

?4?安全風險辨析與預控

圖3作業流程圖4.1鋼筋混凝土桿組立安裝前,施工項目部根據該項目作業任務、施工條件,參照《電網建設施工安全基準風險指南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。4.2?按《指南》中與鋼筋混凝土桿組立安裝相關聯的《電網建設安全施工作業票》(編碼:DLGT-02-01/01),結合現場實際情況進行差異化分析,確定風險等級,現場技術員填寫安全施工作業票,安全員審核,施工負責人簽發。4.3施工負責人核對風險控制措施,并在日站班會上對全體作業人員進行安全交底,接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4安全施工作業票由施工負責人現場持有,工作內容、地點不變時可連續使用10天,超過10天須重新辦理作業票,在工作完成后上交項目部保存備查。表4.1?作業任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1線路復測時,防高空墜落、淹溺措施不當淹溺墜落中等風險高處復測應設專人監護,江河邊復測人員應穿救生衣2吊裝18m以上混凝土電桿時,沒有補強措施設備破損中等風險吊裝18m以上混凝土電桿時,應使用鋼絲繩作補強措施,增強電桿抗彎矩力3電桿附掛過多的橫擔、金具等重物起吊設備破損高風險鋼筋混凝土電桿起吊時,除拉線外不應附掛過多的橫擔、金具、工器具等重物4起吊混凝土桿不設置調整繩夾傷、打擊設備破損中等風險起吊混凝土桿時應設2根或以上調整繩,每根繩應由?1~2人拉住控制5混凝土桿吊點選擇不當夾傷打擊可接受的風險吊點應選電桿重心高1~2m處或重心以上鋼絲繩套不易滑動的位置6抱桿及錨固點布置不合理碰撞、打擊墜落高風險1.抱桿與錨固點距離選取抱桿高度的1.2~1.5倍,絞磨或卷揚機布置應合理。2.抱桿、電桿、錨固點應設在同一直線上7未弄清地下管線分布情況下就打入樁錨設備破損高風險打入樁錨前,應現場勘查地下管線情況8帶手套打臨時樁錨打擊、碰撞扭傷中等風險1.打錘人應站在輔助人員側面,并不得戴手套;2.使用鐵錘前要檢查錘頭是否牢固;3.打錘正前方不得有人9樁錨、臨錨不牢固打擊碰撞中等風險1.臨時樁錨應選用雙聯或三聯樁錨,連接必須牢固可靠,土質松軟或有地下管線時應挖臨錨;2.樁錨必須牢固可靠,并設專人看管10抱桿根開、傾角不符合要求打擊碰撞中等風險1.抱桿根開應選抱桿高度的0.4倍;2.抱桿傾角應小于15°11用不合格鋼絲繩作抱桿拉線打擊中等風險1.應按安全系數選取鋼絲繩及卸扣;2.不得使用斷股或受損超標的鋼絲繩12抱桿與受力鋼絲繩連接或綁扎不牢固打擊碰撞中等風險1.鋼絲繩與抱桿、樁錨連接應牢固可靠;2.按安全系數選取鋼絲繩及卸扣;3.樁錨必須設專人看管13不按重量選取滑輪組打擊碰撞中等風險應按起吊重量及安全系數選取滑輪組14起吊電桿不用閉環式滑輪組打擊碰撞中等風險使用閉環式滑輪組15抱桿起吊電桿時不設調整繩夾傷、打擊設備破損中等風險起吊電桿時應設2根或以上調整繩,每根繩應由?1~2人拉住控制16土質松軟處抱桿沒有加固措施打擊碰撞中等風險在土質松軟的地方,抱桿腿部應綁扎橫道木或墊枕木加固

?序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施17錨固點沒有設專人看管夾傷、打擊設備破損中等風險各錨固點必須牢固可靠,并設專人看管18絞磨和卷揚機放置不平穩,受力前方有人通過或逗留打擊夾傷中等風險1.絞磨和卷揚機放置應平穩,錨固必須可靠,有防滑動措施,受力前方不得有人通過或逗留;2.卷筒應與牽引鋼絲繩垂直,導向滑車應與卷筒垂直,滑車與卷筒的距離大于卷筒長度的20倍19受力點采用鋁材質滑輪夾傷打擊中等風險受力點應使用鋼質滑輪20絞磨和卷揚機使用不規范夾傷打擊中等風險1.牽引鋼絲繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,纏繞不得少于5圈;2.要由有經驗的人拉磨尾繩,且站位于錨樁后面,不得站在繩圈內;3.絞磨受力時,不得采用松尾繩的方法卸荷;4.絞磨未完全停穩時不得換擋或改變轉動方向;5.不得在轉動的卷筒上調整牽引繩位置21絞磨機漏油或采用直流供油*灼(燙)傷高風險1.絞磨機嚴禁采用直流供油;2.絞磨機應做好日常維護保養工作22電桿起吊離地沒有停止起吊,檢查各樁錨的受力情況夾傷打擊碰撞中等風險1.電桿起吊至離地0.5~1m時,應停止起吊;2.檢查各樁錨的受力情況;3.檢查電桿的彎曲度及焊接口情況23使用汽車或拖拉機直接牽引起吊電桿打擊碰撞設備破損高風險嚴禁使用汽車或拖拉機直接牽引起吊電桿5?作業準備?

5.?1作業前施工條件表5.1作業前施工條件序號項目內容確認人說明1任務單根據本單位實際設置內容(包含本項工作)本工序施工負責人經審批2圖紙設備變更單、設計圖紙本工序施工負責人經審批3預算材料表含主、輔材本工序施工負責人經審批4施工方案施工組織、安全技術交底(項目部級)本工序施工負責人經審批5相關證照根據需要辦理涉及進入工作場所的手續、證件本工序施工負責人有效6確認上一道工序檢查合格(1)混凝土桿基礎的坑深應符合設計規定。(2)鋼筋混凝土電桿基礎坑的深度允許誤差為+100mm,50mm,坑底應填平,底盤放置要平穩,中心要找正,直線桿垂直線路方向不應超過50mm;∏桿兩底盤根開誤差不應超過30mm,深度差不應超過20mm。(3)當混凝土桿基礎坑超過深度的時候應采用填土或沙、碎石夯實等辦法處理,每層厚度不超過100mm,夯實后的耐壓力不應低于原狀土。(4)鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長的2‰。電桿表面應平整光滑無露筋跑漿等現象,沒有縱向、橫向裂紋。(5)鋼筋混凝土桿焊接應符合規范要求,電桿鋼圈焊接處應將表面鐵銹、焊渣與氧化層除凈,并進行防腐處理本工序施工負責人合格

?5.?2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2?人員、主要工器具及儀器儀表配置序號項目內容說明1人員配置施工階段建議工作人數現場施工負責人現場施工質安員技術崗位必須持有與作業工種相應、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設備安裝等專業工作復測與定位技術工人3+輔助工311立桿技術工人3+裝卸工?10基礎回填技術工人2+輔助工32施工內容相對應的設備材料混凝土桿檢查確認設備材料符合設計要求,桿主體外觀無裂紋、變形3施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表工器具:電(氣)焊工具、吊裝鋼絲繩套、大錘、撬棍、滾杠、鐵鏟、鐵鍬、鐵鎬、麻繩、梯子、抱桿、鋼絲繩、樁錨、閉環滑輪、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。機械:絞磨、相應起重等級的吊車根據現場情況使用的工器具、機械符合相關要求4完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工,并由項目負責人完成向監理單位開工報審手續

6?作業方法表6作業方法序號項目內容說明1作業前工作(1)現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態、作業內容、作業范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底表。(2)工作負責人負責辦理相關的工作許可手續,開工前做好現場施工防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。(3)現場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領施工作業人員進入作業現場按安規規定佩戴統一的安全帽,統一佩戴有個人照片的作業證(或胸卡證),穿著統一的工作服2啟動作業現場施工負責人發出許可開工命令3線行復測、定位(1)施工前應根據設計圖紙匯同設計人員和審批方案對線路進行交樁。(2)分坑定位可使用儀器測定或簡易測量法測定。(3)要對線行檔距、被跨物高程、桿(塔)位高程、地形凸起點高程進行復測。(4)要對直線樁橫線路偏移、被跨越物與鄰近桿(塔)位距離、風偏危險點與鄰近桿(塔)位距離進行測定。(5)為防止原設計所定樁位位移、偏差或丟失,必須對線路的起點、轉角點和終點間各個線段樁位參考樁進行復樁或補樁由工作負責人根據現場情況準確測量、精確計算確定混凝土桿位置4立桿(1)抱桿立桿:1)抱桿分雙抱桿(人字扒桿)和單抱桿兩種型式,抱桿材質有圓木、角鋼或合金鋼等。2)抱桿起吊點與錨固點的距離,可選取抱桿高度的1.2~由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協調各配合人員之間的工作,安排技術工人按規定程序、1.5倍,錨固點、抱桿、電桿必須設置在同一直線上。3)樁錨或錨固點的設置應視現場實際情況確定,通常使用兩聯樁錨、三聯樁錨或多聯樁錨的型式,或選現場合適的錨固點,但各錨固點必須設專人看管。4)起吊牽引機械有多種型式,常用的有:人力絞磨、汽(柴)油機絞磨、汽車或拖拉機機動絞磨。因制動和通信等原因,嚴禁使用汽機或拖拉機直接牽引起吊電桿。5)牽引場(點)的設置要合適可靠,牽引鋼絲繩要由有經驗的人看管。6)電桿起吊滑輪分單滑輪和滑輪組兩種類型,但必須使用閉環滑輪。使用時應根據用途及起吊重量來確定。電桿質量為500~1000kg時,可采用走一起一滑輪組牽引;電桿質量為1000~1500kg時,可采用走一起二滑輪組牽引;電桿質量為1500~2000kg時可選用走二起二滑輪組牽引。7)吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選取抱桿起吊的有效高度加適當裕度或選取重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。8)吊裝18m及以上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較大,必須連接一條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。規范要求進行安裝,現場質安員負責現場安全、質量監控4立桿9)如果現場土質較差時,必須在抱桿腳部綁扎橫道木或在底部加枕木(板),以防止抱桿起吊受壓后下沉。10)雙抱桿的根開應根據抱桿的高度來確定,一般取抱桿高度的0.35~0.4倍為宜。如根開過小,則抱桿穩定性差,容易在起吊過程中倒桿;而根開過大,則下壓力集中在抱桿中部,容易造成抱桿折斷。11)抱桿傾角(又稱初始角)的大小與抱桿的有效高度、本身強度和受力情況有直接關系,一般不應超過15°。12)電桿起吊應設2根或以上調整繩,每根繩應由專人拉住控制電桿起吊。13)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物,以免損傷電桿。14)現場應設專人指揮,明確指揮信號。15)抱桿立桿屬懸吊式立桿,起吊速度應勻速緩慢進行,避免沖擊力沖擊抱桿,電桿起吊過程中應避免碰撞抱桿,電桿起吊至離地0.5~1m時,應停止起吊,全面檢查拉線及各錨固點是否牢固,檢查確認電桿的彎曲度及焊接口情況無異常后,方可繼續起吊。16)電桿豎立進坑時應特別注意抱桿和各錨固點的受力情況,要用人扶持電桿找正坑中,并須緩慢放松牽引繩。(2)起重機立桿:1)起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位,支腿承點必須牢固可靠,在土質松軟的地方應加設枕木或鋼板。2)起吊過程中應設現場指揮員,明確指揮信號,因障礙影響視線時可適當增設信號傳遞員,吊車司機接收到任何人發出的停止信號,必須立刻停止起吊。3)起重機起吊電桿,吊鉤防脫裝置必須有效可靠,防止電桿脫鉤傷人。4)在鄰近帶電線路吊裝電桿時,起重機必須接地良好,與帶電體的最小安全距離應符合安全規程的規定。5)電桿起吊應設2~3根調整繩,每根繩應由專人拉住控制電桿起吊。6)按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數選取吊裝鋼絲繩套及卸扣。7)吊裝15m以下的電桿時可用單點綁扎,綁點可選電桿重心高?1~2m處,或重心點以上,鋼絲繩不易滑動的位置。8)吊裝18m以上電桿時,由于電桿吊點處承受彎矩力較大,必須連接1條補強鋼絲繩,而且該鋼絲繩要穿在吊鉤上并與吊點一致,使電桿在離地時承受抗彎矩力。由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協調各配合人員之間的工作,安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝,現場質安員負責現場安全、質量監控9)鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物,以免因重量增加吊點裂紋而損傷電桿。10)電桿起吊至離地0.5~1m?時,應停止起吊,檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況,如吊點不理想,可校正鋼絲繩套的吊點位置,一切正常后方可起吊就位,電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中5基礎回填(1)回填時應清除坑內積水,雜物,回填土中的樹根、雜草等物應清除。(2)普通土回填,應用原坑挖出的土進行回填,當原坑土不足時,可以另行取土或石粉回填。但取土的地點必須在桿位邊緣5m外并應除去植被。(3)回填土時,應在基坑內同時進行夯實,打夯時一夯壓一夯,夯夯相接。(4)每回填300mm厚度夯實一次,坑口的地面上應筑防沉層,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質夯實程度確定,一般以300~500mm為宜。(5)基礎頂面低于防沉層時,應設置臨時排水溝,以防基礎頂面積水,經過沉降后應及時補填夯實,工程移交時坑口回填土不應低于地面。(6)回填土經過沉降應及時補填夯實,在工程移交時坑口回填層應不低于地面由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮混凝土桿立桿或吊裝,協調各配合人員之間的調配,安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝,現場質安員負責現場安全規范和質量跟蹤7?質量控制措施及檢驗標準7.1質量控制措施7.1.1?現場負責人應根據現場情況安排技術人員負責質量監控。7.1.2?作業人員必須熟悉工程作業流程和質量檢驗標準;技術崗位人員必須持有與作業相應、有效的上崗證。7.1.3現場負責人在進行安全技術交底時必須詳細介紹本作業質量控制要點、常見的質量通病及其防治措施。7.1.4作業現場必須有經審核批準的設計圖紙和施工方案,作業人員必須按圖施工。7.1.5施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分項工程應進行100%的質量自檢;項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質量檢查,復檢比例不宜低于50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于20%。7.1.6?隱蔽工程施工完成以及全部工序作業完成(轉序)時,必須提前24小時通知監理現場驗收。7.2?質量控制點質量控制點表單質量控制點控制點控制方式WHS架空線路安裝工程●7.3檢驗標準質量檢驗按《10kV~500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第8冊:配網工程》中的Q/CSG表8-7.1要求執行。

篇2:微生物實驗室消毒處理廢棄物處理作業指導書

1目的

規范實驗室的消毒滅菌工作,確保實驗器材和廢棄物品的安全處理,避免實驗室污染物對實驗室工作人員、環境和公眾造成危害。

2適用范圍

適用于從事微生物實驗活動的實驗室,實驗器材和廢棄物品處理的控制。

3.消毒程序及方法

3.1室內空氣的消毒

使用潔凈室/陽性菌前后用紫外線燈照射對室內空氣消毒,照射時間≥30鐘,并填寫《潔凈室/陽性菌使用記錄表》。

3.2表面的消毒

3.2.1地面消毒

實驗室地面可用0.2%~0.5%的消毒劑噴灑,噴灑消毒劑的用量不得100ml/m2。

3.2.2物體表面消毒

實驗室臺面、桌椅、櫥柜、門把手等物品的表面可用消毒劑噴灑、擦拭,并填寫《潔凈室/陽性菌消毒記錄表》。

3.3實驗器材的消毒處理

3.3.1檢測人員將檢測過程使用的器材和實驗廢液作好標識,及時處理。

3.3.2實驗器材:使用過的玻璃器皿應立即進行高壓滅菌處理。

3.3.3潔凈室/陽性菌室穿著的被污染衣物檢測人員予以121℃30分鐘高溫高壓處理后方可洗滌。

3.4報廢菌株、超過保管期限的陽性樣品的處理

報廢的菌株由生物安全員采用121℃30分鐘高溫高壓處理后,填寫《菌種、毒種(株)陽性標本銷毀記錄表》

3.5廢棄物滅菌同培養基滅菌所用高壓滅菌器應分開單獨使用,滅完廢棄物后空轉一次方能進行培養基滅菌。

篇3:架子防腐保溫高空作業指導書

1.施工準備

1.1凡從事架子、防腐、保溫施工作業的人員,必須經過考試合格并取得安全作業證后方可獨立作業。

1.2勞務外包和工程外包必須依照《合同法》的規定簽訂合同書。合同書中必須有安全條款,明確甲、乙雙方的安全工作職責。

1.3外請民工、臨時工入廠前必須經過公司、分公司、班組三級安全教育。

1.4從事架子、防腐、保溫高處作業的人員必須經身體檢查確認合格。

1.5調度接到高處作業的生產任務后,必須會同用戶單位、分公司安全員和生產班組對現場情況進行詳細了解,并落實有關安全技術措施。

1.6高處作業前,必須落實施工或檢修方案,做到“四定”(定人員、定安全措施、定工程質量標準、定檢查制度)。重大項目的安全技術措施必須報經分公司領導和甲方審查批準。

1.7必須按規定辦理高處作業票。

2.高處作業安全措施

2.1班前會上班(組)長和作業小組負責人應向作業人員進行安全技術交底,檢查安全措施落實情況。

2.2作業人員進入施工現場,必須穿戴好個人防護用品,按規定著裝。

2.3嚴禁作業人員帶病登高和酒后作業。

2.4高處作業必須系好安全帽,施工檢修現場必須設置安全護欄或安全網等防護設施。

2.5高處作業禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應設安全警戒區,由專人看管。

2.6在有毒氣體的廠房上部及塔頂施工,要有專人監護,并配備好防毒用具。發現有毒氣體逸散時,應立即停止工作,人員馬上撤離現場。

2.7高處作業要與架空的電纜線保持規定的安全距離。

2.8在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業。

2.9腳手桿、跳板等在使用前嚴格檢查,不得有斷裂、蟲蛀、腐壞等缺陷。

2.10高處作業用的滑子、安全繩、安全帶等要經檢查合格后才能使用。

2.11高處作業所用的腳手架必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的有關規定。

2.12腳手架上禁止堆放重物。

2.13高處防腐、保溫坐滑子施工時,人員分工要明確,各負其責,并設專人指揮和監護。

2.14滑子的安全繩要牢固綁扎在堅實的物體上,經檢查合格后才能使用,放繩人員要高度集中注意力。地面和高處的人員要統一指揮口令和手勢。

2.15高處作業的工具(如絞釬、錘子、鏟刀、刨鐵、螺絲刀等)必須用繩子系好并掛了腰間或腳手架上。

2.16高處作業吊運材料必須用繩子綁扎牢固。

2.1730m以上高處作業時,地面和高處的人員必須配備通訊對講工具。