1.適用范圍:

適用于工業與民用建筑通風與空調工程中的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、塑料復合鋼板、不銹鋼鋼板、鋁質材料風管或風道的加工、制作。

2.主要機具

2.1機械設備:剪板機、單平咬口機、聯合角咬口機、插條成型機、圓彎頭咬口機、卷板機、法蘭卷圓機、壓筋合縫兩用機、折方機、型鋼切割機、電焊機、臺式鉆床、曲線剪、砂輪切割機等。

2.2通用和專用工具:手電鉆、電動角向磨光機、電動拉鉚槍、鐵錘、木錘、木拍尺、尖鏨、電剪、手剪、劃規、樣沖、劃針等。

2.3檢測裝置:不銹鋼直尺、鋼卷尺、角尺、游標卡尺、線墜等。

3.成品保護

3.1要保持鋼板表面干凈,鋼板應放置在干燥的隔潮的木墊架上,碼放整齊。

3.2有色金屬及塑料復合板風管制作場地應鋪設木板或橡膠板,工作之前必須把工作場地上的鐵屑、雜物打掃干凈。

3.3成品、半成品加工成型后,應存放在寬敞,避雨雪倉庫中,置于干燥,隔潮的木墊上,按系統、規格和編號堆放整齊,避免相互碰撞造成表面劃傷,要保證所有產品表面光滑、潔凈。

3.4成品、半成品的運輸、裝卸時,應輕拿、輕放,風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固,避免碰撞損壞。

3.5潔凈系統的風管應在清潔的環境制作和存放,制作完成后應及時將風管封閉,以免灰塵污染。

4.安全環保措施

4.1加工場地的照明電線及動力電纜必須架空敷設,場地潮濕時,還應采取其他的防潮措施。現場用電須專業電工接線,其他人員不得私自接線。

4.2加工機械應一箱一機一閘一漏電保護裝置,并應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—88)的有關要求。

4.3加工地點必須配備滅火器或其它滅火器材。

4.4電動機具應布置安裝在室內或搭設的工棚內,防止雨雪的侵襲。

4.5風管加工場地,在加工過程中應經常打掃,保持環境干凈。

4.6搬運鐵皮、裝卸風管及構件時,要帶手套,以免被鐵皮鋒口割傷;用板車搬運鐵皮時,一定要用繩子綁牢,以防滑下傷人。

4.7機械操作人員應經專業培訓合格,持證上崗。實習人員不得單獨進行機械操作。

4.8使用剪板機床前,應檢查機件是否靈活可靠,嚴禁用手摸刀片及壓腳底面。使用剪板機時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中。刀架上不準放置工具等物品,調節板料時,腳不能放在踏板上。兩人配合下料時要互相協調;在取得一致的情況下,才能按下開關。使用固定振動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。

4.9裁剪材料的地方,不得有閑人站立,避免在用料或轉身時,將人碰傷。

4.10咬口時,手指距滾輪護殼不小于5cm,手不得放在咬口機軌道上,板料要扶穩。

4.11折方時應互相配合并與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。

4.12使用型鋼切割機時,先要檢查防護罩是否可靠,鋸片是否有破損及運轉是否正常。切割時,型材要量準及固定后再將鋸片下壓切割,用力要均勻、適度。使用鉆床時,不準戴手套操作。

4.13使用手工工具前檢查所使用的工具,特別是使用木錘、榔頭、大錘之前,應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時,嚴禁戴手套,并注意四周人員和錘頭起落范圍內有無障礙物。

4.13鉚法蘭及加固框時,配合人員不要用眼去看鉚釘。要用襯鐵撐住,防止鐵皮或飛濺物飛入眼中。

4.15使用四氯化碳等有毒溶劑對材料除油時,應注意在露天進行;若在室內,應開啟門窗或采用機械排風。

4.16當天施工結束后的剩余材料應歸堆碼放整齊,不得隨意放置。

4.17加工制作工作盡量安排在白天進行,減少夜間施工對周圍居民的影響。

4.18制作工序中使用的膠粘劑密封膠應妥善存放,注意防火且不得直接在陽光下曝曬。失效的膠粘劑及空的膠粘劑容器不得隨意拋棄或燃燒,應集中堆放處理。

4.19施工時產生的邊角余料和垃圾應集中到指定地點堆放,并定期和不定期進行清理。廢料堆放地點應設醒目標志,標明可回收廢料及不可回收廢料堆放區。

篇2:爐前更換風管作業安全技術規程

1、休風作業前必須穿戴好勞動保護用品。

2、休風前將更換風管準備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。

3、當風壓拉到0.6時,可將拉桿松開一側,當風壓到零時,將兩個拉桿全部松開拿下。

4、休風倒流后,立即打開視孔大蓋,進行風口堵泥不冒火為止。

5、掛起重機拆彎頭風管時,正面不準站人。

6、掛起重機,將銷子打下,將風管落地。

7、燒殘渣鐵時,必須嚴格執行勞動保護用品穿戴規定。

8、將新風管用起重機吊起對位、將墊好,打緊銷子,同時爐前上好拉桿,將風口堵泥捅開,關好大蓋通知爐內送風。

9、爐前作業打錘時,不準戴手套。

10、爐前將各種工具歸位,水工清理好現場衛生。