1、適用范圍適用于漢宜鐵路DK163+994.36~DK178+144.060段所有采用高壓旋噴樁進(jìn)行軟基處理施工的路基段。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3、技術(shù)要求3.1在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液最佳配比,使用PO32.5礦渣硅酸鹽水泥,水灰比0.8:1~1.2:1,水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2400kpa。3.2施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于2根。4、施工工序與工藝流程4.1施工程序4.1.1樁機(jī)按樁位就位,施工時(shí)旋噴管的傾斜度不得大于1.0%。4.1.2成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。4.1.3沉入注漿管至孔底。4.1.4噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,隨即按旋噴的工藝要求,提升噴射管,自下而上噴射注漿。4.1.5成樁,拔管。4.1.6機(jī)械清洗。4.2工藝流程

高壓旋噴樁施工流程圖5、技術(shù)要求5.1機(jī)械就位應(yīng)平穩(wěn),立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正,高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安全要求,防止管路堵塞,密封良好。5.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁位、樁徑、樁長(zhǎng)和樁數(shù)施工,樁位允許偏差為±5cm。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。水泥漿應(yīng)按照室內(nèi)配方配制,不得隨意改變,并需嚴(yán)格過(guò)濾;旋噴過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀,宜隨制隨用。5.3噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。二重管的氣、漿供應(yīng)有序進(jìn)行,銜接緊密。5.4對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,分層選擇適宜的噴射參數(shù),保證成樁均勻一致。5.5在高壓噴射注漿過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施。5.6注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管,樁頂凹坑及時(shí)以水灰比為0.6:1的水泥漿補(bǔ)灌。5.7鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中,應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理,防止環(huán)境污染。5.8在成樁28天后抽取總樁數(shù)的1%進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn),并抽取總樁數(shù)的10%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力無(wú)損檢測(cè)。5.9高壓旋噴樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。高壓旋噴樁施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1樁體間距50mm2鉆孔垂直度1.0%3樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求4樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值5樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2400KPa6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定施工方案、設(shè)備、人員組合、工期要求及進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專(zhuān)兼職安全員1人工班長(zhǎng)4人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)人員6人普工20人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專(zhuān)兼職安全員必須由施工企業(yè)知識(shí)職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7、材料要求7.1原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量過(guò)程控制。對(duì)供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證。對(duì)接收的每批材料,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證,確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求;對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購(gòu)合同文件的要求,嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證,確保其技術(shù)狀態(tài)良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。7.2嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備的使用和管理。針對(duì)本工程涉及領(lǐng)域新、新材料和新設(shè)備多的特點(diǎn),認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)各種材料、機(jī)械設(shè)備使用和管理制度及辦法,隨時(shí)和定期組織檢查考核。對(duì)各種材料的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放等管理,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定,從源頭上控制好產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理,落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管和責(zé)任制度,嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃,保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常,確保施工和工程質(zhì)量不受影響。7.3加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制,從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。水泥、等廠供材料要有出廠合格證,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。對(duì)路基填料、砂、石料等材料進(jìn)行成分、材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn),并嚴(yán)格控制其粒徑及各種成分含量符合設(shè)計(jì)要求。8、設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)軟基處理施工單元1裝載機(jī)4臺(tái)2高壓旋噴鉆機(jī)40臺(tái)3挖掘機(jī)4臺(tái)4發(fā)電機(jī)40臺(tái)9、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1認(rèn)真組織制定內(nèi)控工藝標(biāo)準(zhǔn),積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開(kāi)展工序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工,按照設(shè)計(jì)要求和鐵路施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。9.2做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查,各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專(zhuān)檢”三檢制,及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查簽證,不符合要求的不隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè),實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控,做好施工記錄,保證實(shí)施過(guò)程具有可追溯性。10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.2環(huán)保要求10.2.1混凝土在拌合、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)制定相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。10.2.2生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理,運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)制定的地點(diǎn)棄置。10.2.3按環(huán)保部門(mén)要求集中處理試驗(yàn)及生活中生產(chǎn)地污水及廢水。漢宜鐵路第六項(xiàng)目部工程部二〇〇八年十一月一日

篇2:旋噴樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

適用范圍適用于德大鐵路綜合I標(biāo)施工范圍的旋噴樁工程施工。作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集和人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完成。技術(shù)要求3.1施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù)。3.2旋噴樁施工開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。3.3旋噴樁機(jī)應(yīng)配備符合計(jì)量規(guī)定的計(jì)量裝置,且裝置應(yīng)處于檢定有效期內(nèi)。施工工序與工藝流程施工工序施工程序?yàn)?施工準(zhǔn)備→鉆機(jī)就位→啟動(dòng)鉆機(jī)→下沉鉆進(jìn)→噴射注漿→噴射結(jié)束→拔管→鉆機(jī)移位。施工工藝?施工要求施工準(zhǔn)備5.1.1測(cè)量放樣,平整地表,設(shè)置回漿池。5.1.2在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況分段取樣,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液配比。5.1.3水泥要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證并按有關(guān)規(guī)定抽檢。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊或失效的水泥。5.1.4施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和室內(nèi)配合比分段進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),并經(jīng)取芯和承載力等檢驗(yàn),確定水泥摻入量比、噴漿量、壓力、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)提升速度等工藝參數(shù)。施工工藝5.2.1樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位,并應(yīng)保持鉆桿垂直。5.2.2成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。5.2.3將注漿管插入至孔底。在插管過(guò)程中,應(yīng)防止泥砂堵塞噴嘴。5.2.4當(dāng)注漿管前鋒漿液流出噴頭后,開(kāi)始提升注漿管,自下而上噴射注漿。5.2.5噴射施工完畢,拔出注漿管。5.2.6清洗機(jī)械,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存漿液。勞力組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配置表:負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專(zhuān)兼職安全員1人工班長(zhǎng)2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)人員4~6人鉆機(jī)工、普工10人材料要求水泥原材料應(yīng)檢測(cè)合格、符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量旋噴樁機(jī)1臺(tái)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制9.1.1鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn),立軸、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正。9.1.2噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足工藝參數(shù)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。9.1.3噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。二重管或三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行,銜接緊密。9.1.4噴射注漿的搭接長(zhǎng)度不得小于0.5m,以保證固結(jié)體的整體性。9.1.5在高壓噴射注漿過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)的措施。9.1.6噴射注漿作業(yè)后,樁體頂部出現(xiàn)凹穴,應(yīng)及時(shí)使用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌,并要防止其他鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。9.1.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時(shí),可采用復(fù)噴技術(shù)。9.1.8對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,分層選擇適宜的噴射參數(shù),以保證成樁均勻一致。9.1.9高壓旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高、樁長(zhǎng)及成樁均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.10高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1施工用的水泥及外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝水泥200t為一批、散裝水泥500t為一批,當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組材料的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。9.2.2旋噴樁布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。9.2.3旋噴樁布置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部。檢驗(yàn)方法:計(jì)數(shù)。9.2.4旋噴樁長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:旋噴樁總數(shù)的3%,且不少于3根。檢驗(yàn)方法:尺量鉆桿長(zhǎng)度刻線,必要時(shí)鉆芯檢查。9.2.5旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:總根數(shù)的2‰。檢驗(yàn)方法:在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆芯,取3個(gè)不同深度的芯樣試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。9.2.6旋噴樁復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:總根數(shù)的2‰。檢驗(yàn)方法:平板荷載試驗(yàn)。9.2.7粉體噴射攪拌樁樁位、樁身垂直度、樁體有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。旋噴樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位直徑不小于設(shè)計(jì)值抽查1%,且不少于2根挖深50~100cm,鋼尺丈量2樁體間距±100mm抽查1%,且不少于5處鋼尺丈量3垂直度1.5%抽查2%,且不少于2根經(jīng)緯儀測(cè)量鉆桿垂直度安全、文明施工及環(huán)保要求安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入;進(jìn)入施工區(qū)域人員必須佩戴安全帽,作業(yè)人員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品。10.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)、教育和考核。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。10.1.3施工機(jī)械(具)設(shè)備安全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。應(yīng)定期對(duì)施工機(jī)械(具)設(shè)備進(jìn)行檢查維修、保養(yǎng)清洗。10.1.4為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。10.1.5鉆機(jī)安裝時(shí),機(jī)架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)張拉,地錨應(yīng)牢固。10.1.6鉆機(jī)設(shè)備停放地點(diǎn)應(yīng)平整、夯實(shí),并避開(kāi)高壓線。10.1.7鉆機(jī)的移動(dòng)軌道應(yīng)鋪設(shè)平順,規(guī)矩準(zhǔn)確,軌道釘牢,軌道頂部應(yīng)設(shè)止輪器。10.1.8清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人。文明施工及環(huán)保要求10.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理及作業(yè)人員應(yīng)佩戴上崗證,標(biāo)準(zhǔn)化著裝。工作服應(yīng)美觀整潔,并符合安全要求。10.2.2現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程,企業(yè)標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置醒目。設(shè)備停放應(yīng)合理規(guī)劃,分區(qū)布置,擺放整齊。10.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)原材料、中間產(chǎn)品管理規(guī)范,堆碼整齊,標(biāo)識(shí)齊備,標(biāo)識(shí)牌做到隨用隨更新。10.2.4鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中,應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理,防止環(huán)境污染。