按照質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件的要求,結(jié)合2009年土建工程施工生產(chǎn)實(shí)際和2010年土建工程面臨的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方面的問(wèn)題,制訂NB工程公司2010年土建工程施工質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全預(yù)防措施。

一、資料的編寫(xiě)、報(bào)送、評(píng)審制度

加強(qiáng)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、重大技術(shù)方案和質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全預(yù)防措施上報(bào)評(píng)審,建立并完善公司、項(xiàng)目部?jī)杉?jí)評(píng)審制度。

1、在工程合同簽訂后,項(xiàng)目經(jīng)理要按合同要求組織項(xiàng)目總工程師、工程技術(shù)部門(mén)等進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,確保施工過(guò)程識(shí)別清楚,統(tǒng)籌規(guī)劃周全,準(zhǔn)備到位。

2、在工程開(kāi)工之前,項(xiàng)目總工程師要在質(zhì)量策劃的基礎(chǔ)上,組織編制項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批;業(yè)主、監(jiān)理要求上報(bào)公司總部評(píng)審的,應(yīng)按程序報(bào)公司組織評(píng)審備案。

3、在工程施工過(guò)程中,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工需要編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工措施方案,并由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審后,報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批,業(yè)主、監(jiān)理要求公司總部組織評(píng)審的,應(yīng)按要求由公司組織評(píng)審并備案;對(duì)關(guān)鍵部位、過(guò)程還應(yīng)編制專(zhuān)題施工方案,報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施;對(duì)高邊坡、高空、隧道、高橋墩、吹填、大跨度懸拼施工橋梁、高陡邊坡道路、深基坑和危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)措施應(yīng)由項(xiàng)目部組織評(píng)審并上報(bào)公司備案;對(duì)重要的臨建設(shè)施設(shè)計(jì)方案如承重排架、施工棧橋等要嚴(yán)格按規(guī)范要求,由項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審,并報(bào)公司技術(shù)中心評(píng)審、備案。

4、項(xiàng)目部所編制的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中都要有詳細(xì)的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全措施,并且要根據(jù)工程項(xiàng)目施工實(shí)際需要編制本年度質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全預(yù)防措施,報(bào)公司相關(guān)部門(mén)備案,年終要進(jìn)行驗(yàn)證。

二、大力開(kāi)展質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)、提高員工素質(zhì)、實(shí)現(xiàn)全員管理

項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理培訓(xùn)和實(shí)施的指導(dǎo),激發(fā)廣大員工的主觀能動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)全員管理。高度重視技術(shù)管理隊(duì)伍的建設(shè),要保證機(jī)構(gòu)健全,人員到位,職責(zé)明確。要切實(shí)從隊(duì)伍建設(shè)、組織體系上確保技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全責(zé)任制的落實(shí);確保技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全管理人員到位,職責(zé)到人。

三、加大過(guò)程控制力度,做好事前預(yù)防

項(xiàng)目部應(yīng)按體系文件的要求和公司《工程項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》組織生產(chǎn)和施工,提高施工管理的規(guī)范性,減少隨意性。要認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。在此,再次重申必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范組織工程施工。各級(jí)檢驗(yàn)人員要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控,及時(shí)糾正不規(guī)范的管理和操作行為,使過(guò)程控制真正落到實(shí)處,切實(shí)提高施工工藝水平。對(duì)工程施工中的易發(fā)病、常見(jiàn)病,項(xiàng)目部要進(jìn)行信息分析,并根據(jù)操作規(guī)程和工作經(jīng)驗(yàn),制定針對(duì)性的預(yù)防和糾正措施并貫徹落實(shí),真正做到事前預(yù)防、事中控制、事后總結(jié)提高。

四、嚴(yán)格分包工程的技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全管理,加強(qiáng)對(duì)分包工程的監(jiān)督控制

項(xiàng)目部要嚴(yán)格按《公司分包工程管理實(shí)施細(xì)則要求》,嚴(yán)格分包工程的技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、安全管理,督促分包單位制定和落實(shí)技術(shù)措施,督促分包單位加強(qiáng)施工工藝管理,避免“以包代管”現(xiàn)象。

五、狠抓技術(shù)管理工作

1、各項(xiàng)目部的總工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)新發(fā)圖紙要及時(shí)組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理提出書(shū)面意見(jiàn),監(jiān)理、設(shè)計(jì)反饋信息要及時(shí)傳達(dá)到項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)和人員,并在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

2、在對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行總體規(guī)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí),要同時(shí)提出施工環(huán)境保護(hù)、安全技術(shù)措施,并與施工任務(wù)同步布置落實(shí)。工程施工前,項(xiàng)目總工程師或技術(shù)部門(mén)要對(duì)操作人員進(jìn)行分階段、分層次的技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面、具體并留下相關(guān)記錄。

3、加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制工作,對(duì)新開(kāi)工或新涉及領(lǐng)域,項(xiàng)目總工要及時(shí)組織力量做好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等工作。

六、加強(qiáng)環(huán)境因素識(shí)別、危險(xiǎn)源的辯識(shí)、評(píng)價(jià)和控制

發(fā)動(dòng)全員開(kāi)展動(dòng)態(tài)的環(huán)境因素識(shí)別、危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)和控制活動(dòng)。要針對(duì)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)施、環(huán)境的不斷變化,對(duì)環(huán)境因素、危險(xiǎn)源以及風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行重新識(shí)別和評(píng)價(jià),不斷更新和完善新的目標(biāo)、管理方案以及控制措施,建立全員環(huán)境因素識(shí)別、危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)、控制的動(dòng)態(tài)管理體系。

七、必須做好混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施工作

1、加強(qiáng)混凝土常見(jiàn)病、多發(fā)病的綜合預(yù)防,如:錯(cuò)臺(tái)、掛簾的預(yù)防;蜂窩、麻面、氣泡的預(yù)防;預(yù)埋管道堵塞的預(yù)防;超溫的預(yù)防;止水(漿)片施工缺陷的預(yù)防以及倉(cāng)面積水的預(yù)防。

2、提高混凝土施工縫面的處理質(zhì)量,預(yù)防和減少接縫滲漏。

3、混凝土施工模板優(yōu)先采用大型鋼模板,提高混凝土的外觀質(zhì)量。

4、嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),施工過(guò)程中做到“六不施工、三不接交”。

“六不施工”是:不進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工;材料無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家合格證或試驗(yàn)不合格不施工;隱蔽工程未經(jīng)聯(lián)合簽證不施工;未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工。

“三不接交”是:無(wú)自檢記錄不接交;未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技術(shù)員驗(yàn)收不接交;施工記錄不全不接交。

八、加強(qiáng)施工的安全管理

1、土石方爆破嚴(yán)格規(guī)定放炮時(shí)間,統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一指揮。爆后要按操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的所有瞎炮,都必須認(rèn)真進(jìn)行處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序作業(yè)。爆破作業(yè)中殘留的火工品,都必須由專(zhuān)職炮工回收處理。所有處理工作都必須如實(shí)記錄在案,備查。

2.加強(qiáng)火工材料領(lǐng)用制度的管理,要求火工材料的使用具有可追溯性,未使用完的火工材料及時(shí)退庫(kù)。

3.嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)“三工活動(dòng)”,保證每個(gè)員工工作前做到危險(xiǎn)預(yù)知,對(duì)潛在危險(xiǎn)隱患整改要做到“三定四不推”。

4.加強(qiáng)高空作業(yè)的防護(hù)措施,制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案,進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并進(jìn)行安全技術(shù)交底。各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位,確保作業(yè)人員的生命安全。

5.加強(qiáng)車(chē)輛運(yùn)輸管理,嚴(yán)禁重車(chē)下坡倒車(chē)和超載作業(yè),嚴(yán)禁施工作業(yè)車(chē)輛隨意搭乘無(wú)關(guān)人員。

6、做好不良地質(zhì)地段的施工安全準(zhǔn)備工作,開(kāi)展危險(xiǎn)點(diǎn)分析、預(yù)防,進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)價(jià),并制定應(yīng)急措施和危險(xiǎn)控制計(jì)劃,同時(shí),加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè),一旦有異常情況發(fā)生,立即按措施要求執(zhí)行。

九、試驗(yàn)、檢測(cè)與測(cè)量

1、要嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān),加強(qiáng)并完善建筑原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)及材質(zhì)抽樣試驗(yàn)制度。

2、項(xiàng)目部要按合同要求建立工地試驗(yàn)室,配置具有試驗(yàn)檢測(cè)資格和能力的試驗(yàn)檢測(cè)人員。

3、混凝土生產(chǎn)要嚴(yán)格按照由取得國(guó)家CMA認(rèn)證的試驗(yàn)室提供、報(bào)監(jiān)理工程師審批的配合比進(jìn)行,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)拌和樓配制工作的監(jiān)管,尤其是中小型工程。外送委托的混凝土配合比生產(chǎn)前進(jìn)行校驗(yàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和半成品按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

4、嚴(yán)把測(cè)量關(guān),先對(duì)整個(gè)工程的設(shè)計(jì)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,再根據(jù)復(fù)核成果編寫(xiě)施工測(cè)量技術(shù)方案,報(bào)項(xiàng)目總工程師審批后,再進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)及施工測(cè)量放線(xiàn)工作。

十、工程問(wèn)題處理

對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題(質(zhì)量、安全等)要及時(shí)按規(guī)定主動(dòng)整改,重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)公司。決不允許故意拖延、隱瞞,甚至拒不整改。同時(shí)要注意問(wèn)題整改的方式、方法,要做到既認(rèn)真處理問(wèn)題,又不人為擴(kuò)大事態(tài),做到處理問(wèn)題有理、有利、有節(jié),滿(mǎn)足合同規(guī)范要求,質(zhì)量滿(mǎn)足合格要求,保證工程安全即可。

篇2:土建混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

土建混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1.2.1蜂窩

a、現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;

(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);

(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析,

(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;

(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;

(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小;

(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

c、防治的措施:

(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。

(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。

1.2.2麻面

a、現(xiàn)象:混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;

(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;

(3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;

(4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;

(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。

c、防治的措施:

(1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;

(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。

1.2.3孔洞

a、現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;

(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。

(3)混凝土一次下料過(guò)多,過(guò)厚,下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;

(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。

c、防治的措施:

(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿(mǎn),認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén),嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;

(2)將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。

1.2.4露筋

a、現(xiàn)象:混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;

(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?造成露筋;

(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;

(5)木模扳未澆水濕潤(rùn).吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋

c、防治的措施:

(1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角。

(2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿(mǎn)漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

1.2.5縫隙、夾層

a、現(xiàn)象:混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土;

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;

(3)混疑土澆灌高度過(guò)大,未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽,造成混凝土離析;

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。

c、防治的措施:

(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。

(2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理

1.2.6缺棱掉角

a、現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷

b、產(chǎn)生的原因:

(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,

拆模時(shí),棱角被粘掉;

(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;

(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉;

(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。

c、防治措施:

(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。

(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

1.2.7表面不平整

a、現(xiàn)象:混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平;

(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;

(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕

c、防治措施:

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,開(kāi)防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

1.2.8強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差

a、現(xiàn)象:同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。

b、產(chǎn)生的原因:

(1)水泥過(guò)期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;

(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;

(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻;

(4)冬期施工,拆模過(guò)早或早期受陳;

(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。

c、防治措施:

(1)水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,新鮮無(wú)結(jié)塊,過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法)來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿(mǎn)足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

篇3:土建土方工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

土建土方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1.1土方工程

在土方工程施工中,由于操作不善造成的質(zhì)量事故,其危害性往往十分嚴(yán)重,如引起建筑物沉陷、開(kāi)裂、位移、傾斜,甚至倒塌、摧毀。因此,土方工程施工必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行,以確保工程質(zhì)量,現(xiàn)將土方工程施工中常遇的質(zhì)量通病和防治措施簡(jiǎn)述如下:

1.1.1回填土密實(shí)度達(dá)不到要求

預(yù)控措施:

(1)嚴(yán)格選擇好符合填土要求的土料。

(2)在回填土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量,加強(qiáng)施工前的檢驗(yàn)。含水量大于最優(yōu)含水量時(shí),應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低;或采取換土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來(lái)降低。含水量過(guò)低,應(yīng)灑水濕潤(rùn)。

(3)施工時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、壓(夯)實(shí)路線(xiàn)。

(4)加強(qiáng)對(duì)土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按規(guī)定取樣,嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。

1.1.2挖方邊坡塌方

預(yù)控措施:

(1)對(duì)永久性挖方的邊坡坡度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,一般在1:1~1:1.5之間。對(duì)使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡,土質(zhì)較好時(shí),邊坡可放寬一些。

(2)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水位低于其底面標(biāo)高時(shí),挖方深度5m以?xún)?nèi)不加支撐的邊坡坡度在1:0.33~1:1.5。施工期較長(zhǎng),挖方深度大于2m以上時(shí),應(yīng)作成直立壁加支撐。

(3)做好地面排水措施,避免積水。當(dāng)有地下水時(shí),應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。

(4)在坡頂上棄土、堆載時(shí),棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí),其距離不得少于3m,土質(zhì)松軟時(shí),不得小于5m。

(5)土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行,隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。

1.1.3基坑泡水

預(yù)控措施:

(1)基坑周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝。挖土放坡時(shí),坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離,一般為0.5~1.0m。對(duì)永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5m距離。

(2)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)逐層開(kāi)挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時(shí)檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆置材料時(shí),至坡邊應(yīng)保持一定距離,一般在0.8m以上,堆土高度不超過(guò)1.5m。

(3)在潛水層內(nèi)開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)在潛水層標(biāo)高最低處放置排水溝和集水井。

(4)在地下水位以下挖土?xí)r,應(yīng)在開(kāi)挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。

1.1.4邊坡超挖

預(yù)控措施:

(1)人工開(kāi)挖應(yīng)逐層清底和出土。

(2)機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留0.3m厚的采用人工修坡。

(3)開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)復(fù)測(cè),嚴(yán)格定位,在坡頂邊腳設(shè)置標(biāo)志和邊線(xiàn),并設(shè)專(zhuān)人檢查。

1.1.5回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體

預(yù)控措施:

(1)基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)分層回填夯實(shí)。兩側(cè)填土高差控制不超過(guò)30cm。如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大,回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木撐。

(2)基礎(chǔ)墻體施工完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填施工。同時(shí)避免在單側(cè)臨時(shí)大量堆料以及行走重型機(jī)械設(shè)備。