1、對進點人員進行體檢,凡有眼、耳、心臟、高血壓、恐高癥疾病及腿腳不便,行動遲緩者,不得參于洞內施工。

2、進洞前應對全員進行安全教育,并經考試合格者方可進洞施工。

3、機械操作員必須持證上崗,專人專機,對所用機械要求知狀態,知故障排除,知應急處理,確保性能良好。

4、所有施工用輸電線路的鋪設,拆除必須由專職電工(持合格證者)進行,洞內照明必須采用安全電壓。

5、所有進洞者必須戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業者要有安全帶,防塵口罩,并執行進出洞清點人數制度。

6、所有施工機械應設漏電保護裝置,機械操作手要配戴絕緣手套、絕緣鞋。

7、高架作業車進洞前,出洞后,應對其進行全面檢查,確保結構穩定,性能良好,所有搭乘人員在列車運行時,不得將手頭伸出車外,高架車頂禁止上人,材料、機具設備必須裝載穩固。

8、上料、卸料作業,人員上下,必須在車輛停穩后進行。

9、洞內卸了必須由施工負責人指定地點,安全員確認。洞內材料,機具堆放應符合圖1

圖1

10、施工人員必須了解現場避車洞位置,作到就近避車,避車洞避車人數,大洞不多于10人,小洞為3~5人。避車洞內機械設備安置(必須為大避車洞)如圖2

11、隧道壓漿、錨、噴,必須在封閉點內進行,施工負責人應合理安排,禁止砸點,延點,洞內施工嚴禁使用明火。作業過程中所有施工人員禁止打罵說笑。

12、錨桿孔、壓漿孔的布置,必須符合設計要求,打孔前對襯砌的厚度、強度、裂縫、滲水情況以及既有設備進行調查,發現與設計不符時,應及時上報,待批準后,方準施工。

13、壓漿、噴漿、錨固前應檢查施工設備是否性能完好。

14、壓漿過程中,應嚴格控制壓力,,設備應有壓力保護裝置(0.3~0.5Mpa),要對周圍襯砌進行觀察,發現問題,立即停止壓漿,并及時處理。

15、施工人員要嚴格執行負責人安排,聽從現場安全員、配合單位安全監督員的指導。

16、噴漿前,應對供電等設備進行包裹遮蓋,對線路進行木版、鋼板覆蓋,并對施工設備進行防護,嚴格掌握噴漿角度、距離、控制風壓作業面下禁止站人、作業等,噴漿結束后,應及時清理恢復既有設備。

17、對于錨桿架固作業,必須由專人進行,現場安全員,技術員確認。

18、作業人員應嚴格執行十不干:1、沒有施工負責人開工命令不干。2、防護不到位不干。3、安全勞保用品不全不干。4、無相關安全防護設置不干。5、施工地點照明不完備不干。6、對施工內容不了解不干。7、對安全避車位置不清楚(或周圍無避車位置地點)不干。8、不熟悉防護信號不干。9、無現場負責不干。10、未掌握封閉點時間不干。

2004年4月16日

篇2:噴漿工崗位職責范本

1、必須熟悉噴漿機的結構、性能與工作原理,能排除一般性故障,掌握故障處理的要領和方法。

2、入井時必須配帶好各種安全設施,帶齊帶全所需工具和必需品。

3、井下交接班時,首先對上一班工程、機械設備及存在的問題,認真清點作好下一班的作業準備工作。

4、作業時嚴格按安全與作業規程規定的支護參數和質量標準要求作業,操作好噴漿機噴頭,噴漿時應做到先風后水,調配好風壓和配水量,然后給料,及時調整水料比例均勻造中。

5、噴漿作業時,嚴禁噴頭對準人員和設備,同時做好個人防護工作,必須佩帶防塵口罩。

6、噴漿完畢后,檢查工程標準是否合格,并及時做好修補,直至合格。

7、清理好殘余物料,不準和其它雜物混合,做好能利用的準備工作,對巷道的管線,設備及時清理干凈,作好交接班準備工作。

篇3:噴漿工安全生產崗位責任制

1、堅持“安全生產、人人有責”,牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針,增強安全意識,嚴格遵章守紀,杜絕“三違”現象發生。

2、掌握本工種安全操作規程,并嚴格按照安全規程正確操作,加強自我防范意識,嚴禁違章作業,不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。

3、正確佩戴個人勞動防護用品,戴好安全帽和防塵口罩,防止粉塵對人體的侵害。

4、每班堅持自檢制,對照明、頂板、降塵、設備等環節部位進行檢查,發現問題及時處理。

5、作業中必須經常檢查輸料管和出料彎管等處有無磨損擊穿現象,發現問題及時處理。

6、噴漿完畢,清理作業現場,各類工具安置歸位。

7、對各級檢查出的隱患問題,必須及時整改。

8、發生設備事故或隱形事故,立即向領導匯報。參加事故分析,吸取事故教訓,提出防止事故發生,促進安全生產,改善勞動條件的合理化建議。