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尾部煙道積灰原因防范措施

2024-07-12 閱讀 3485

近一段時(shí)間,我廠三臺(tái)爐由于尾部煙道積灰(特別是引風(fēng)機(jī)入口煙道)造成吸風(fēng)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致限負(fù)荷的不安全情況(嚴(yán)重時(shí)全廠限負(fù)荷20MW)嚴(yán)重影響我廠的發(fā)電任務(wù)。根據(jù)#1、2爐停爐后的堵灰情況及對(duì)除塵器運(yùn)行情況的分析,堵灰有以下幾種原因:

1、煤種的原因,最近幾個(gè)月我廠燃用伊盟精煤比較多,該煤種屬于易結(jié)焦的煤種,其煤灰的焦結(jié)性強(qiáng),粘結(jié)性大,在煙道內(nèi)容易粘結(jié)。

2、除塵器運(yùn)行情況不良。通過(guò)對(duì)#1爐除塵器喉部噴嘴的試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)水壓在0.35Mpa時(shí),有50%的噴嘴由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,達(dá)不到良好的霧化狀態(tài),水量較大,導(dǎo)致煙氣的帶水量較大(從實(shí)際堵灰的情況看灰的濕度較大)造成除塵器出口積灰。(前段時(shí)間喉部的供水壓力0.6Mpa,使煙氣帶水更加嚴(yán)重)。所以,喉部噴嘴的霧化不良和水量過(guò)大也是造成積灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜,一定程度上也影響除塵器的效率,對(duì)積灰也有影響。

3、連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的滿負(fù)荷運(yùn)行,造成吸風(fēng)量的不足,使煙氣流速降低加劇了積灰的形成。

4、煙囪的出力不足,造成吸風(fēng)機(jī)出口阻力增大,導(dǎo)致煙氣流速降低,形成積灰。

采取的措施:

從目前的運(yùn)行情況看,重點(diǎn)應(yīng)采取以下措施:

1、嚴(yán)格控制除塵器喉部噴嘴的供水壓力,并保證壓力穩(wěn)定。根據(jù)停爐后的試驗(yàn)情況,維持喉部噴嘴供水壓力0.3-0.35MPa比較合適,壓力過(guò)高水量增大,煙氣的帶水量會(huì)增加,容易形成積灰.

2、調(diào)整好捕滴器水封槽內(nèi)的水位,建立良好的水封,使捕滴器運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)聯(lián)系處理。

3、定期對(duì)捕滴器的水封槽進(jìn)行清理,防止雜物將進(jìn)水孔堵塞,造成水膜破壞影響除塵效率。對(duì)于#3爐的捕滴器進(jìn)水管要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不過(guò)水應(yīng)立即疏通,以保證建立良好的水膜。

4、有條件時(shí)更換喉部噴嘴,以達(dá)到良好的霧化效果,減少煙氣帶水。

篇2:進(jìn)入干灰?guī)靸?nèi)清理庫(kù)底積灰安全措施

關(guān)于人員進(jìn)入干灰?guī)靸?nèi)從事庫(kù)底積灰清理工作,為保障工作人員的人身安全,特制定以下安全措施,以確保施工安全和人身安全。

1、認(rèn)真履行工作票制度由出灰運(yùn)行人員做好安全措施。

2、進(jìn)入干灰?guī)烨?必須停止進(jìn)灰并將干灰全部排空。將連通干灰?guī)斓乃新浠夜荛l門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌,檢修人員會(huì)同運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查,確認(rèn)上述措施已到位。

3、打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L(fēng),只有經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)和允許后,才可進(jìn)入灰?guī)靸?nèi)工作。

4、在灰?guī)爝M(jìn)入入孔門處懸掛“在此工作”標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、進(jìn)入干灰?guī)靸?nèi)的工作人員應(yīng)戴防塵口罩,防護(hù)眼鏡,手套、服裝應(yīng)合身。袖口、褲腳應(yīng)扎緊,或穿防塵服。

6、進(jìn)入灰?guī)靸?nèi)工作應(yīng)有倆人及以上人員參加,一人在內(nèi)工作,一人在外監(jiān)護(hù)。

7、在灰?guī)靸?nèi)搭設(shè)腳手架,架子工應(yīng)戴好安全帶,拆除腳手架時(shí),灰?guī)靸?nèi)不得遺留任何雜物、鐵絲,以防堵塞下灰閘板。

8、由于灰?guī)靸?nèi)高度深,且無(wú)爬梯檢修人員上下腳手架需注意安全,必要時(shí)應(yīng)系好安全繩。

9、進(jìn)入庫(kù)內(nèi),應(yīng)攜帶完好的礦用照明燈具。

10、在灰?guī)旃ぷ鹘Y(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理灰?guī)靸?nèi)工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)工作人員、材料、工具已全部撤出,無(wú)任何遺留物在灰?guī)靸?nèi),方可離開現(xiàn)場(chǎng)。關(guān)閉入孔門。

檢修工作開工前,全體工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)以上安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保人身安全,順利完成檢修任務(wù)。

除灰班

2012年10月18日

篇3:尾部煙道積灰原因防范措施

近一段時(shí)間,我廠三臺(tái)爐由于尾部煙道積灰(特別是引風(fēng)機(jī)入口煙道)造成吸風(fēng)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致限負(fù)荷的不安全情況(嚴(yán)重時(shí)全廠限負(fù)荷20MW)嚴(yán)重影響我廠的發(fā)電任務(wù)。根據(jù)#1、2爐停爐后的堵灰情況及對(duì)除塵器運(yùn)行情況的分析,堵灰有以下幾種原因:

1、煤種的原因,最近幾個(gè)月我廠燃用伊盟精煤比較多,該煤種屬于易結(jié)焦的煤種,其煤灰的焦結(jié)性強(qiáng),粘結(jié)性大,在煙道內(nèi)容易粘結(jié)。

2、除塵器運(yùn)行情況不良。通過(guò)對(duì)#1爐除塵器喉部噴嘴的試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)水壓在0.35Mpa時(shí),有50%的噴嘴由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,達(dá)不到良好的霧化狀態(tài),水量較大,導(dǎo)致煙氣的帶水量較大(從實(shí)際堵灰的情況看灰的濕度較大)造成除塵器出口積灰。(前段時(shí)間喉部的供水壓力0.6Mpa,使煙氣帶水更加嚴(yán)重)。所以,喉部噴嘴的霧化不良和水量過(guò)大也是造成積灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜,一定程度上也影響除塵器的效率,對(duì)積灰也有影響。

3、連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的滿負(fù)荷運(yùn)行,造成吸風(fēng)量的不足,使煙氣流速降低加劇了積灰的形成。

4、煙囪的出力不足,造成吸風(fēng)機(jī)出口阻力增大,導(dǎo)致煙氣流速降低,形成積灰。

采取的措施:

從目前的運(yùn)行情況看,重點(diǎn)應(yīng)采取以下措施:

1、嚴(yán)格控制除塵器喉部噴嘴的供水壓力,并保證壓力穩(wěn)定。根據(jù)停爐后的試驗(yàn)情況,維持喉部噴嘴供水壓力0.3-0.35MPa比較合適,壓力過(guò)高水量增大,煙氣的帶水量會(huì)增加,容易形成積灰.

2、調(diào)整好捕滴器水封槽內(nèi)的水位,建立良好的水封,使捕滴器運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)聯(lián)系處理。

3、定期對(duì)捕滴器的水封槽進(jìn)行清理,防止雜物將進(jìn)水孔堵塞,造成水膜破壞影響除塵效率。對(duì)于#3爐的捕滴器進(jìn)水管要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不過(guò)水應(yīng)立即疏通,以保證建立良好的水膜。

4、有條件時(shí)更換喉部噴嘴,以達(dá)到良好的霧化效果,減少煙氣帶水。