一、概述

12013工作面所開采的1#煤層,硬度大、透氣性差、瓦斯含量高。在開采前已采取預抽煤體瓦斯的防突措施,但未能完全消除突出危險,在工作面生產前采取的工作面排放鉆孔及淺孔松動爆破補充措施占用時間較長、對生產影響較大。為解決以上矛盾,經集團公司及礦相關技術人員共同研究商定,決定在12013工作面進行大深孔空氣柱爆破以提高煤層透氣性試驗。為確保施工過程中的安全及試驗的順利完成,特編制此安全技術措施。

二、施工前的準備工作:

試驗前,分別由各單位準備相關的施工所需材料:

采三工區:

15節煤礦乳化炸藥、5發毫秒延期電雷管、1.5寸膠管18.5米、2000米長放炮母線及20米長的放炮腳線。

抽放工區:

0.5米長的4分鐵管1根、2米長的4分封孔管7根、1米長的4分封孔管1根、4分快速接頭8個、4分堵頭1個(封孔管要求兩端車絲)、封孔用的水泥及封孔木塞.

通風工區:

200發的放炮器1個。

三、施工組織

1、施工時間待定。

2、成立試驗指揮小組

組長:杜昌華

副組長:胡昌龍、黎維芳

成員:王斌、劉忠學、陳桂生、劉勇、朱明福、馬德虎、陳衛兵

組長及副組長負責對實驗提供技術指導,并對整個試驗過程進行監督。

成員負責對試驗現場進行監督管理,負責試驗的現場施工質量及安全,并負責對抽采參數的測定、收集及整理工作。

四、試驗技術方案及試驗參數:

(一)、技術方案:在工作面下出口往外20-40米范圍內施工爆破鉆孔,進行大深孔空氣柱爆破,進行爆破后對爆破孔附近的抽放鉆孔進行抽放參數變化情況進行測定,以考察大深孔空氣柱爆破對工作面煤體的影響程度。

施工順序為:施工爆破鉆孔-裝藥-封孔-爆破-抽放參數測定。

(二)、實驗參數:

1、爆破鉆孔選擇參數:

(1)、位置:工作面下出口20-40米范圍內

(2)、鉆孔要求平行于工作面煤壁、深度不小于80米.

(3)、鉆孔直徑71毫米,,從孔口開始往里擴孔長度不小于15米,擴孔直徑115米。

鉆孔由抽放工區負責組織施工。

2、鉆孔裝藥:

鉆孔裝藥15節、每3節炸藥捆在一起后用一個雷管引爆。連線方式為并聯。

3、封孔要求

(1)、封孔由抽放工區采用便攜式封孔泵進行水泥、沙漿封孔,封孔深度15米。

五、安全技術措施

(一)、鉆孔施工:

鉆孔施工嚴格按照《12013運輸順槽本煤層鉆孔施工安全技術措施》執行,傳達本措施時與原措施一并貫徹執行。

(二)、裝藥

1、將18米長的1.5寸膠管末端3.5米范圍從中間剖開將藥卷每3節捆在一起全部綁在剖開的膠管上,利用膠管將藥卷送到指定的位置。每捆炸藥之間必須用約10厘米的黃泥隔開。

2、鉆孔裝藥要求反向裝藥、反向起爆、且要求一次裝藥、一次起爆。爆破雷管及藥卷位于距離孔口15-18米處。

3、炸藥、雷管必須由專人分箱運送、嚴禁混裝,且炸藥雷管箱必須是木質的、上鎖放置于頂板完好、支護完整、避開電氣設備、導電體、無淋水的地點。當進行爆破時,雷管、炸藥箱必須放置于警戒以外的安全位置。

4、裝配引藥只能在頂板完好、支護完整、避開電氣設備、導電體、無淋水的地點進行。

5、裝配引藥前必須先將雷管腳線扭結成短路、再從藥卷中插入。嚴禁斜插或捆綁在藥卷上。

6、裝藥前必須先將鉆孔內的煤巖粉吹出后,再進行裝藥。

7、裝藥工作由采三工區負責。

(三)、封孔

1、裝藥完成后,將7根2米長的封孔管及1米長的封孔管依次送入鉆孔內并逐步連接成一根15米米長的回漿管、然后將0.5米長的封孔管送入鉆孔內作注漿管后孔口立即用封孔木塞將孔口堵嚴并固定管子。

2、采用便攜式封孔泵通過注漿管向鉆孔內注漿,并控制好漿體流量,發現回漿管內有水泥漿向外流出后,立即將泥漿泵的漿體流量控制到最小后慢慢加大,當發現回漿管內的漿體流量大約在回漿管的管體橫截面積的2/3時,立即關閉便攜式封孔泵并將回漿管及注漿管口用1寸的堵頭堵死。

(四)、爆破

1、爆破前由通風工區測流工對鉆孔附近30米的抽放鉆孔參數進行測定,并做好記錄。

2、爆破時的停電、撤人范圍及警戒:

停電范圍:12013運輸順槽、回風順槽及工作面范圍內的所有非本質安全型電氣設備的動力電源。

由采三工區跟班電工在122車場停2073#開關、斷掉12013回巷的660V動力電源,在123車場停4073#開關、斷掉12013運巷660V動力電源,在12013運巷停移變、斷掉12013運巷及工作面的1140V動力電源。

電停好后,必須由采三跟班電工向公司調度室匯報,并在停電開關上懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌,防止別人誤送電。

撤人范圍:12013運輸順槽、回風順槽及工作面范圍內的所有人員。

由通風工區瓦檢員將12013回風順槽的所有人員全部撤到12013回風順槽風門外側并在此處站崗、防止人員進入12013回風順槽。由安檢員將12013工作面及運輸順槽內的所有人員全部撤到123車場并在12013運輸順槽開口點處站崗。防止防止人員進入12013運輸順槽。撤人、警戒到位后,由警戒人員分別向公司調度室匯報,調度室只有得到停電、撤人及警戒到位的匯報后,方可允許放炮。

3、封孔完成并等待水泥漿至少凝固24小時后方可進行爆破作業。

4、爆破母線與電纜、信號線分別懸掛于兩側,且不得與軌道、導電體接觸。

5、爆破母線與母線之間必須用接線盒連接,母線與腳線、腳線與腳線之間必須用絕緣膠布進行綁扎,嚴禁出現明接頭。

6、爆破人員必須由經過培訓、考核合格取得合格證的人員擔任,且必須持證上崗。

7、爆破前,在工作面下出口處轉載機頭位置放置4臺滅火器,滅火器必須擺放整齊。

8、實施爆破作業人員的起爆器鑰匙必須隨身攜帶,放炮器由瓦檢員隨身攜帶,進入實施爆破地點連線前,必須將起爆器連接端的放炮母線扭結成短路。

9、實施爆破作業時,必須嚴格執行“一炮三檢查”及“三人連鎖”的放炮制度,由瓦檢員負責對爆破地點附近20米范圍內的瓦斯濃度進行檢查,只有瓦斯濃度在1%以下時,方可允許進行爆破作業。

10、如有拒爆、殘爆時,必須按照下面操作進行處理。

(1)、由于連線而造成拒爆時,重新連線起爆。

(2)、由于其它原因而造成拒爆時,在距炮眼0.3米以外另外打平行的新炮眼,重新裝藥起爆,新炮眼采用200型鉆機施工,深度不小于18米,擴孔不小于15米、裝藥量、裝藥方法、封孔方式及參數與原爆破孔相同。

(3)、處理拒爆的炮眼爆炸后,在煤機推進到該鉆孔裝藥位置時,必須停機,仔細檢查炸藥、雷管爆炸情況,并將剩下的炸藥、雷管全部清理干凈。確認安全后方可重新開機落煤。

(4)、在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

(五)、數據測定

1、爆破完畢后,由通風工區測流工對鉆孔附近的抽放鉆孔參數進行測定,并做好記錄。

2、抽放參數測定時先從距離爆破孔最近的鉆孔測起,然后逐步往外進行。直到所測定的鉆孔的瓦斯濃度與爆破前的一致后至少再測定3個鉆孔后停止對單孔濃度進行測定,然后從邁步管上測定鉆孔的瓦斯流量。

3、參數測定每10分鐘測定一次,直到所測定的各鉆孔及邁步管參數不再變化時,停止測定。

(六)、其他

1、試驗進行期間、通風工區、抽放工區、安檢站、采三工區必須指派技術員以上的管理干部現場跟班。

篇2:爆破器材使用安全管理措施

1、嚴格雷管炸藥采購制度。炸藥雷管及相關物品采購由礦領導指定專人到廣豐縣公安局指定地點購買,嚴禁私自買賣、轉讓他人。

2、雷管、炸藥的運輸必須有專人押運,嚴禁雷雨天運輸爆破器材。

3、爆破器材庫要有政治可靠、工作責任心強,而且懂得一定爆破器材知識、熟悉爆破器材性能的專職人員負責管理。

4、爆破器材進庫時,炸藥和雷管要分開庫房堆放,庫房內儲存的爆破器材數量不得超過設計容量,性質相抵觸的爆破器材必須分庫儲存,爆破器材庫要做到通風良好,堆放整齊、清潔衛生。庫房內嚴禁存放其它物品。

5、爆破器材庫四周要建筑圍墻,圍墻以內及圍墻外圍10米以內不得有枯草和其它易燃物。庫房內嚴禁有明火、明電照明,并要備足一定數量的防火器材。

6、非爆破器材庫房管理人員,嚴禁進入庫房內,爆破器材庫不準帶各種金屬工具、點火工具或武器進入,庫房內嚴禁吸煙或生火。嚴禁在庫房內住宿或進行其他活動。

7、建立出入庫檢查、登記制度。收存和發放爆破器材要及時進行登記,做到帳目清楚,帳物相符。領退爆破器材必須由爆破員親自擔任,數目必須當面點清,并在領退料單上簽名蓋章。領退爆破器材時不得擁擠,禁止進入庫房內。

8、庫房發出的爆破器材,應是煤礦許用的安全爆破器材,變質和過期失效的爆破器材一律禁止發放使用。

9、炸藥、雷管領出后,必須分別放在固定專用的炸藥箱內(炸藥、雷管必須隔開),禁止放在其它容器內運送(如裝在衣袋內)。其領取的數量不得超過當班使用量,剩余的當天內爆破員必須及時退回爆破器材庫,不準交班使用,不準存放在井下工作面或存放在私人的房間內,更不準帶回家。

10、爆破作業,必須由經過培訓、考核合格的爆破員擔任。

11、爆破員在領到爆破器材后,必須及時鎖好爆破器材后,并直接送到工作地點,嚴禁亂放,也不得將爆破器材存放在井口旁、井底車場或其它巷道內,更不能將爆破器材轉交他人。

12、攜帶爆破器材人員不得在交接班、人員上、下井的時間內沿井筒上下,運送爆破器材應走人行道和其它安全的巷道,盡可能不在人員、車輛來往頻繁的巷道內行走,嚴禁將炸藥、雷管放在礦車上同時運送。

13、幾個人同時運送,人與人之間間隔10米,爆破器材不能和動力線、電線、電話線和其它金屬物接觸。

14、對不符合安全要求的爆破施工和未經批準的非爆破區不得爆破。

15、進行爆破作業時,必須有專人指揮,設置警戒崗哨和標志,待危險區人員撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,必須進行認真檢查,確認安全后,才能解除警戒信號。

16、井下爆破器材消耗單必須經當頭班組長和瓦檢員簽字才能生效,地面爆破器材消耗單必須經分管的領導和安全員簽字才能生效。

17、嚴禁任何單位和個人私拿、亂用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。或使用爆破器材炸魚、炸獸。

18、變質和過期失效的爆破器材,由礦領導會同當地公安機關給予燒毀,并要把燒毀的爆破器材及時登記造冊,辦好有關手續以作備案。

19、爆破器材丟失、被盜和發生爆炸事故等應及時報告當地公安機關。

篇3:礦爆破器材專項安全措施管理制度

為確保井下采、掘工作面安全使用好炸藥、雷管爆炸物品,特制定我礦2010年爆破器材安全使用專項措施。

?一、火工品運輸安全措施:

1、運輸火工品的人員需有經過上級公安部門培訓的人員擔任,特殊情況要安排政治可靠、責任心強、熟悉火藥性能的人員負責押運。

2、嚴禁在火工品附近用煙火和帶電物品。

3、炸藥、雷管要用箱單獨運送,不得和其它貨物混裝。

4、運輸火工品的人員在入井前不得在人多地點逗留。

5、未用完的火工品必須及時的退回到火藥庫中,并辦理退庫手續。

二、爆破器材的導通編號發放清退制度

1、雷管在發放前必須要進行導通檢查。

2、按計劃用量當班發放。

3、爆破員領取炸藥、雷管時,必須持本人爆破證領取清退單領取。要先登記后發放,庫管員必須堅持“五不發”投制度。

4、爆破員領取火工品必須有專用工具(藥包、管箱)否則不予以發放。

5、各單位當班的火工消耗,實際用量要由當班生產班、組長負責簽字,每剩余的火工品,必須當班交庫,嚴禁個人私埋或帶上井上,退交時放炮員和庫管員要當面點清。

6、庫管員嚴格執行火工品管理制度,按號序搭配發放,放炮員必須服從庫管員的管理。

7、如用礦車運送火工品時,必須事先通知絞車司機和井上把鉤工,列車行駛速度不得超過2米/秒。

8、運送火工品時,嚴禁行人。

三、爆破器材防火警衛制度

1、庫內消防設施齊全,有滅火器、水源、沙子、水桶、鍬、鎬,庫內通訊設施暢通無阻。

2、庫管人員要堅守工作崗位,提高警惕,巡視庫區,嚴防壞人破壞。

3、要嚴格執行交接班制度,當班情況要向下一班交待清楚。火藥的支出與庫存數字要記入交接班記錄,并要有交接雙方簽字。

4、嚴禁無關人員進入庫區內,上級機關檢查時應有礦有關人員帶領或持保衛部門證明并在外來人員登記本上進行登記,方可入庫。

5、如發生爆破器材損壞、丟失、被盜,必須及時上報有關部門。

6、庫管人員禁止穿化纖制服工作,嚴禁任何人帶打火物品、非防爆物品進入存放炸藥、雷管的硐室。

?四、爆破器材貯存保管制度

1、儲存爆破器材的倉庫和儲存室,必須符合要求,有公安機關核發的“爆破物品儲存許可證”方可儲存。

2、井下爆破器材庫要求按照煤礦安全規程規定的儲存(炸藥儲存不得超過三晝夜的需要量,雷管儲存不得超過十晝夜的需要量)或按公安核發的數量儲存。

3、爆破器材的保管,必須按不同規格、品種分別存放,并掛標志牌,包裝要完整,擺放要整齊、牢固,便于清點庫內物資,禁止存放其它物品。

4、庫內要保持通風良好,清潔衛生,地面無雜物,庫區無垃圾,保證爆破器材不受潮變質等現象。

5、庫內嚴禁有老鼠,并有防鼠措施,地板要有木質地板,必須有防靜電措施。

6、交回入庫的廢舊炸藥雷管(含經導通查出的瞎管)及時交公安部門銷毀。銷毀時應采用爆破方式,嚴禁燃燒、埋藏。

?五、井下爆破安全的一般要求:

1、爆破作業必須執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。并由采煤隊放炮員認真填寫“一炮三檢”記錄及時交通風科。

2、爆破作業必須編制爆破作業說明書,內容要符合《規程》的要求,爆破必須依照說明書進行爆破作業。

3、爆破作業的采、掘工作面必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥,放炮前后要灑水和沖洗巷幫,掘進工作面實行放炮噴霧。

4、特殊情況下爆破作業,必須嚴格執行由礦總工批準的專項措施。

六、掘進工作面火工品管理專項措施:

1、放炮工作必須由專門培訓、并持有上崗證的專職放炮員擔任。

2、領取的炸藥雷管必須分別存放在加鎖的木箱內,木箱必須放在警戒線以外支護完好的安全地點。木箱和放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。

3、放炮前必須掩護好電纜、設備等,認真檢查迎頭支架的完好情況,對距迎頭10m范圍內支護進行加固。4、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整,避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行,嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。裝配引藥數量,以當時當地所需數量為限。

5、放炮母線和連接線應符合下列要求:

(1)煤礦井下爆破母線必須符合標準。

(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體接觸。

(3)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。

(4)只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

6、嚴禁邊打眼、邊裝藥,放炮母線和電源線不能處于同一幫,母線必須避開電源線,同時炮泥的充填必須符合要求,水炮泥必須堅持使用,放炮警戒距離:直巷中不得小于75m,拐彎巷道中不得少于50m。

7、嚴格執行《一炮三檢》、《三人聯鎖》放炮制度,當回風流中沼氣濃度達到1%時嚴禁放炮。

8、放炮前由班組長指定專人在所有通向放炮地點的巷道設好警戒,放炮前必須由班組長清點人數,確認無誤后,方可下達放炮命令,沒聽到撤離通知前不得離崗。

9、放炮不響查找原因時,必須把母線從炮機上摘下扭結成短路,隨身攜帶炮機鑰匙,15min后方可由放炮員邊收線邊查找原因。

10、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時,必須遵守下列規定:

(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置在起爆藥卷中的電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹出拒爆(殘爆)炮眼。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

(5)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

11、打眼放炮嚴格掌握好炮眼的角度和深度,按規定裝藥,反向裝藥,反向爆破,一次裝藥,分次起爆。

12、其余事項嚴格按<>中有關<>執行。

七、采煤工作面火工品管理專項措施

1、放炮員必須經公安機關培訓合格后持證上崗,無合格證者嚴禁從事放炮作業。

2、放炮作業必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦爆破器材管理規定》和《作業規程》,認真執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

3、嚴格執行火工品入箱制度和瞎炮處理制度。

4、裝藥只能由放炮員進行,其他人員不得從事此項工作。

5、順槽內運送火工品時雷管由放炮員用專用的箱子攜帶,火藥由其他人員攜帶,不準由一人混裝混運。

6、裝卸火藥時必須輕拿輕放,嚴禁拋擲和沖擊。

7、放炮員領取火工品時,領藥票據必須經當班班長、安全員簽字,必須持有本人的放炮證。

8、當班消耗的火工品要經班長、安全員當面核對簽字后方可退庫,嚴禁個人私自存放,嚴禁把火工品帶到井上。