一、?編制依據1、我項目部根據工程現場勘測和設計文件,結合現場實際地形情況,編制了本《混凝土冬季保溫養護措施》。確保達到建設單位要求和本工程的各項目標2、《建筑工程冬期施工規程》3、現場調查情況資料工程名稱:本項目為華電錫林浩特50MWp并網光伏電站工程工程地點:內蒙古錫林浩特項目業主:內蒙古華電錫林浩特有限公司項目監理:內蒙古蒙能建設監理有限公司項目施工:國電南京自動化股份有限公司設計單位:國電南京自動化股份有限公司工程內容:50MW光伏電站土建、電氣安裝及并網發電三、?工程概況光伏電站總裝機容量50MWp,一期裝機容量10MWp。采用分塊發電,集中并網方式,以1MW為一個發電模塊,共計10個發電模塊,從而形成10個變電中心(含10個逆變小室和箱變),初步采用單塊光伏組件功率300Wp,全部采用固定安裝方式。序號項目?組?織?機?構?人?員?職?責1項目經理a負責組織本項目部貫徹實施質量方針,確保質量體系正常有效運行b負責所轄工程件名內施工生產的組織協調,指揮。c負責所轄范圍內的產品標識和狀態標識的實施與維護。d負責全隊及水暖班組在所轄的工程件名中實施過程控制,確保在施工過程中影響質量的因素處于受控狀態。e負責不合格品的處理及產品交付前的防護,對施工的工程質量負有直接責任。2項目技術負責人a負責在所轄工程件名實施施工組織設計。b嚴格執行總公司施工技術管理規定,并負責填寫與之相關的各項質量記錄。c負責解決所轄工程件名施工中出現的問題,對影響工程質量的不規范行為有權制止或上報。d負責所轄各工程件名,各工序間的銜接;施工過程的標識,跟蹤指導監督。3項目部技術員a在技術師指導下負責具體編制施工組織設計。b具體落實本專業相關的施組要求,嚴格招待總公司技術管理的有關規定,并具體填寫與之相關的各項質量記錄。序號項?目?組?織?機?構?人?員?職?責c對施工全過程跟蹤,指導,監督;對影響工程質量的不規范行為有權制止或上報。4項目部質檢員a具體執行所轄范圍內的工程質量的監督與檢查。b負責所轄范圍內的檢驗測量和試驗設備的管理。5項目部安全員在項目經理領導下,具體負責各項件名施工安全的組織協調實施及對外聯絡,并填寫與之相關的質量記錄。6設備管理員負責機械設備的日常維護和保養。負責基礎數據的記載。四、?總體施工方案a)混凝土凍害原因:混凝土路面應盡可能在高于5?C的氣溫條件下施工。因為其強度增長主要靠水化作用,水結冰時,水化作用停止,而且水結冰時,體積會膨脹,促使混凝士結構松散破壞,因此,當晝夜平均氣溫低于一5?C時,應停止施工。當晝夜平均氣溫在5℃至-5C之間,則應采取措施加以保護方能施工。當地氣溫雖然晝夜溫差較大,但01月份晝夜平均氣溫都在5℃至-?5℃之間,故應采取保溫措施施工。b)?混凝土凍害的影響因素:

影響混凝土面層凍融破壞的原因比較復雜,大致如下:

(一)內部因震:如骨料、水泥、外加劑、水灰比、單位用水量、含氣量、配合比,即混凝土本身的質量。

(二)外部因素:如凍融溫度、凍融速度、濕潤條件、凍融循環次數,即影響混凝土的工作環境條件。?(三)構造因素:如有筋無筋、體積大小、厚薄、排水措施等。

(四)施工因素:如配合比、拌合、澆搗、?養護條件等。上述諸因素是互相關聯,互相制約的,這些因素綜合起來決定著混凝土凍融破壞的程度和速度,主要因素如下:

(一)混凝土設計抗凍標號偏低:決定混凝土抗凍能力的重要指標就是混凝土的抗凍標號。在目前往往不考慮凍融破壞問題,經常是不確定混凝土抗凍性指標就進行施工。

(二)材料品質對混凝土凍融破壞的影響:組成混凝土的材料品質與抗凍性決定著混凝土抵抗凍融破壞的能力,另外抗凍性要求較高的混凝土可采用加氣劑提高抗凍標號。

(三)混凝士在施工和養生階段的主要影響因素:如配合比不嚴、水灰比過大、人工拌和不均、振搗不密實、不注意濕潤養生等等。尤其在養生初期混凝土受凍,都會降低混凝土抵抗凍融破壞的能力。3、混凝土防凍措施:?要提高混凝土的抗凍能力,尤其應特別強調施工和養生階段的質量控制。針對以上論述和分析,從混凝土的原材料選擇、配合比、澆筑和養生四個環節著重考慮:

(一)混凝士原材料的選擇:

1.選用抗凍性高的水泥:我國各種水泥抗凍性高低次序如下:硅酸鹽水泥>普遍硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥>火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中,應首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2.摻入提高抗凍性效果顯著的外加劑,如加氣劑、減水劑、早強劑、速凝劑、防水劑、發泡劑等,各種外加劑摻量如下:(以占水泥重量百分比計)

加氣劑:1/10000----1.5/10000

減水劑;0.2—0.5%

防凍劑:4—5%

早強劑:氯化鈣1.5—3%

氯化鈉?l一2%

三乙醇0.05%+食鹽1%+亞硝酸鈉1%

硅酸鈉2%十食鹽1%

(二)混凝土的配合比:

配合比、水灰比,最優砂率及含氣量對混凝土的抗凍性都有影響。其中影響員大的就是水灰比。因為水化反應所需水份只占水泥重量的25—30%,但為了滿足施工和易性的要求,常常將水量加大到50—70%,甚至更大。用水量大大超過水泥水化反應的實際水量.而且是游離態存在于混凝土中,游離水越多,孔隙就越多,密實度就越小,因而就會降低混凝士的抗凍能力,甚至結冰,使混凝士抹面工作難以進行。冬季進行混凝土施工時,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超過?0.6。

(三)混凝士的澆筑:

混凝土攪拌得均勻透徹,有利于增進混凝土強度和提高抗凍性。因此盡量采用機械攪拌,如若用人工攪拌,一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。?在澆搗時避免過振與漏振,不允許產生分層離析泌水現象,如果出現泌水,應設法排除,以免破壞混凝土的整體結構,影響混凝土的強度、抗凍等性能。原材料加熱:在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱,因為加熱水設備簡單,同時水的熱容量比粒料容量大,一?般1kg水升高?1℃時所吸收的熱量要比1kg?粒料升高?1℃所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土時,把水加熱65—85℃。或者把水和石砂料一齊加熱到60一70℃,要保證混凝士在拌和時的溫度不超過4O℃,攤鋪后的溫度不低于?l0--20℃。因而,混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應事先將前臺各種機具準備好。混凝土入模后抓緊時間振搗、整平、抹面。

(四)混凝土的養護:

當地的氣溫情況,主要對新澆筑的混凝土表面的凍害作用明顯。由于冬季氣溫較低,水泥的水化反應遲緩,致使澆搗作業過后很長時間才能進行最后一道抹面工作?。從12月份開始,當地的氣溫白天一般在?0℃之上,晚上一般在0℃之下,甚至達-10℃之下。如此低的溫度,已過冰點(0℃),晚上混凝土表面往往結冰,不能抹面壓紋,甚至把抹面壓紋的混凝土也結冰,待第二天氣溫回升冰融化后,混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松,凝固后不密實,達不到混凝土表面所要求的致密性。對于此種情況,我們重點突出了混凝土的養護工作,避免混凝土表面結冰,具體作法如下:

1.改變常規做法,晚間澆筑混凝途:抓?緊時間進行初抹面兩遍;壓砂整平后蓋上保溫層,待白天氣溫升高到?0℃之上時再進行最后一道抹面和壓紋。

2.混凝土鋪筑后,采用蓄熱法保溫養護,由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升,塑料布和草苫子覆蓋使水化熱量蓄保起來(剛澆筑抹面的混凝土塑料布放到底層,可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋),以減少熱量的失散.使之在適宜的溫度下硬化達到一定的強度時(一般在早上八點之后)就可進行最后一遍抹面壓紋工作,之后再凝固—?會,在晚上八點之前,最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而去保溫作用,宜把苫子蓋在底層.塑料布蓋在上層。混凝土四邊?,一定要加厚蓋好,減少空氣對流。

3.采用真空吸水工藝:可吸出多余的游離態水份,降低混凝土的水灰比,提高混凝土的強度,增強抗凍性,并能縮短混凝士的抹面工作時間;從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。

4.使用抗凍劑:抗凍劑的使用比例4—?5%。

5.嚴密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入侵,應暫停混凝土的作業、待氣溫稍回升后再作業。

綜上所述,程序如下:

混凝土拌和(防凍劑加入)---攤鋪、提漿、整平---真空吸水、磨光---初抹面兩遍----?保溫---抹面---壓紋----保溫養護---切縫--保溫

?五、?措施內容1.1措施內容

本措施包含磚砌體工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程。

1.2冬期施工措施

1.2.1冬期施工準備

1.2.1.1組織施工人員學習冬期施工措施,向施工人員進行詳細的技術交底。

1.2.1.2提前根據施工工程情況及時采購合格的冬雨期施工材料,例如:外加劑、篷布、草袋、電加熱器或散熱器等冬期施工所需保溫材料。

1.2.1.3混凝土、砂漿攪拌機棚、水泥棚應進行圍護,其內采用電加熱器或火爐取暖,以保證達到冬期施工條件。

1.2.1.4將已留好的筒身上所有大小孔洞用磚暫時封死,確保其不透風。

1.2.1.5所用外加劑必須提供合格證,進場后必須進行復驗,并且使用過程中的摻量必須按要求認真加入,確保施工過程符合地要求。

1.2.2冬期施工所采取的措施

1.2.2.1砌體工程

①、砌筑時磚砌體表面的水、霜等應及時清除干凈,砌筑用砂不得含有冰塊和直徑大于10mm凍塊。

②、攪拌砂漿用水必須進行加熱(注意水溫不得超過80℃以防水泥假凝),配制的砂漿出罐溫度和使用環境溫度應符合規范要求。

③、根據氣溫條件,在砌筑砂漿中摻入一定量的早強劑或復合型防凍劑,具體用量如下:

摻量(水泥用量%)???0℃∽-5℃???-5℃∽-10℃???-10℃∽-15℃

早強型????1.5∽2.5??????復合型防凍劑??????1.0∽3.0???

④、砂漿攪拌時間應比常溫下延長1.5∽2倍,即從投料完后攪拌時間不少于2.5分鐘,且砂漿應隨攪隨用,砂漿拌成后必須在規定時間內使用完(視施工環境溫度而定),但砌筑區應采取保暖措施確保施工區內溫度不低于5℃(隨砌筑平臺架設兩個火爐)。

⑤、每天砌筑到最后一層時,上面不得鋪砂漿,并用草袋將其表面覆蓋好,再砌筑時,如表面有凍、雪、霜時應掃凈后方可繼續施工。

⑥、冬期施工砌體嚴禁在磚上和砌體上灑水和澆漿。

1.3.2.3模板、鋼筋工程

①、模板提升速度應嚴格控制,確保脫模后的混凝土強度達到出模強度要求。

②、平臺四周增設1.5米高的圍護,保證冷風不直接吹入作業區。

③、鋼筋焊接應盡量在室內進行,室外焊接時,應有防雪、擋風措施,焊后鋼筋應采取保溫措施以減緩冷凍速度,嚴禁把剛焊好的接頭立即放到冰雪中。

④、加大模板、鋼筋的管理力度,確保兩分項工程不因冬期施工而發生影響工程質量的事情。

1.3.2.4混凝土工程

①、澆筑混凝土用的砂、石中不得含有凍塊。

②、水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥棚應有加熱措施,確保水泥棚內的溫度在25℃以上。

③、攪拌用水應進行預熱,其溫度應在60∽70℃之間,最高溫度不應超過80℃。

④、砂、石用料應在現場并對其表面覆蓋兩層棚布,以防風、霜、雪侵入和摻入凍塊。

⑤、混凝土拌合物的出罐溫度應不小于8℃,入模溫度應不小于5℃,當氣溫在0℃∽-5℃之間采用早強劑,當氣溫在-5℃∽-10℃,混凝土中摻入復合型早強劑,摻量均為水泥重量的1∽3%,同時應避免在-10℃以下施工作業。

⑥、每班開始攪拌混凝土前,先用熱水預熱攪拌筒(熱水由現場專用加熱系統供給),混凝土攪拌前應將模板、鋼筋、墊塊上的積水等清除干凈。

⑦、混凝土澆完后,立即用草袋進行覆蓋,進行保溫,以免混凝土受凍,冬期施工不得灑水養護混凝土,待混凝土達到抗凍臨界強度以上后方可拆除對混凝土的保溫措施。

⑧、混凝土養護:墻柱拆模后立即塑料布覆蓋,外掛毛毯保溫(或用草袋),頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加毛毯(或用草袋)覆蓋保溫。加強施工中質量檢查:外加劑摻量、攪拌時間、混凝土養護溫度等。

⑨、在冬期施工中應將其混凝土設計強度等級提高一個等級,以確保混凝土結構的最終強度能達到設計強度等級。

⑩、試塊制作應常溫施工的基礎上增做二組,并與結構同條件下養護,一組用于檢查現場混凝土的實際強度,做為拆模時間和安排下一道工序的參考;另一組用以檢驗轉入常溫養護的強度。

1.3.3冬期施工注意事項

1.3.3.1沒有做好冬期施工準備前,不得進行冬期施工。

1.3.3.2施工設施的加溫火爐或取暖用的火爐(電加熱器)須經安全員及有關人員的共同檢查,經檢查合格后方可使用。

1.3.3.3腳手板、豎梯應以常認真進行檢查,消防冰雪,設置防滑條,在高空馬道處加設欄桿。

1.3.3.4早晨與夜間施工,應先清除井架內豎梯和作業平臺的霜凍,以防滑跌。

1.3.3.5高空、交叉作業應特別注意安全,及時掛好安全帶,行走時應小心慢行,以防滑跌、踩空。高處作業時工具應握緊、抓牢。

1.3.3.6施工現場及易燃易爆場所,應按規定配備足夠的消防器材。

1.3.3.7保暖:冬期施工氣溫低,皮膚有脆性,謹防磕碰,高處作業應注意保暖。施工時要切實作好人員的防凍保暖工作,加強冬期施工的勞保著裝管理。六、?施工工藝1、基坑整平:根據實際氣溫,在凍深不大的情況下,直接用挖土機進行鏟挖,繼而整平,隨后將基坑兩側坑邊的凍土挖掉,再回填夯實,進行暖棚搭設。2、由于基坑內有表面滯水,需考慮排水措施。在基坑對角兩處深挖1m×1m×2m的積水坑,沿建筑物外圍砌筑排水溝,將水排至積水坑,每個坑放置一臺潛水泵將水抽至場區外。在場區南側中間位置制作吊車基礎。3、根據設計圖紙,按照承臺尺寸兩邊各加上300mm進行承臺挖土,隨后砌筑磚模,作為承臺混凝土的側模板。

篇2:混凝土養護工安全職責

1使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按規定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志。

2使用電熱毯養護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養護區域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯。

3加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

4用軟管澆水養護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

5蒸汽養護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養護坑(池)邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

6覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

篇3:大體積混凝土養護注意要點

大體積混凝土養護的注意要點

大體積混凝土養護在施工中十分的重要,因此,在施工中要做好混凝土養護工作。建設監理公司指出,做好大體積混凝土養護需要注意以下幾點:

1、混凝土的中心溫度和表層溫度及空氣溫度與混凝土表層溫度的差值不宜大于20℃,如果混凝土結構的抗裂能力足夠好,溫度則應該保持在20℃~24℃之間。

2、混凝土在拆模過程中,中心溫度和表層溫度之間以及內部溫度與外界氣溫之間的溫差應該在20℃以下。

3、為了強化混凝土的抗裂性,一般可以將抗裂鋼筋網片布設在混凝土的表層。循環在混凝土表層布設抗裂鋼筋網片不但能夠強化混凝土的抗裂性,而且還能對混凝土收縮過程產生干裂進行有效的控制。

4、通過預埋冷卻管循環水法控制混凝土內部溫度,循環冷卻水的溫度應低于混凝土內部溫度且應控制在25℃內。高溫天氣應取偏大值。