二采區(qū)變電所揭煤安全技術(shù)措施
為了確保二采區(qū)變電所安全順利的揭穿煤線,有效防治煤與瓦斯突出和人員施工安全,特制定二采區(qū)變電所揭煤安全技術(shù)措施。
?一、概述
?本巷道掘進(jìn)在IV13煤層的底板巖層中進(jìn)行。煤層產(chǎn)狀為走向176°~356°,傾向86°,傾角20°~26°,煤層為簡單結(jié)構(gòu),厚度平均為8.61m,賦存穩(wěn)定。預(yù)計(jì)二采區(qū)變電所開口處以方位角175°44′33″施工5-8m將揭露F9斷層帶的IV13煤層,F9斷層走向55°~235°,傾向325°,傾角73°,根據(jù)13104下順探巷揭露F9斷層帶煤層情況,預(yù)測該段煤層厚3.7m。
二、防突措施
(一)、組織措施
為了保證揭煤時(shí)的安全,特成立揭煤線領(lǐng)導(dǎo)小組如下:
組?長:趙新法
副組長:王?濤?孫有明
?成?員:生產(chǎn)科?安檢科?調(diào)度室?機(jī)電科副職以上人員及準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)員
?領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
組長全面協(xié)調(diào)各方面工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)揭煤過程中施工組織協(xié)調(diào),安全礦長負(fù)責(zé)揭煤期間的安全檢查管理。準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)二采區(qū)變電所揭煤打鉆,打鉆班組配置3名打鉆工和1名瓦斯檢查工;在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)管理辦公室,全面負(fù)責(zé)資料收集整理和進(jìn)度報(bào)告。
準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長任揭煤施工主要負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)揭煤打鉆日常事務(wù)的管理。
(二)、瓦斯資料分析
根據(jù)2012年瓦斯鑒定,礦井為瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量1.74m3/min,IV13煤層為不易自燃發(fā)火煤層,煤塵有弱爆炸性。為了確保正常揭煤期間,該巷道揭煤期間按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。
(三)、技術(shù)措施
從開口點(diǎn)掘至距離煤層5米時(shí),開始堅(jiān)持探7m進(jìn)3m制度,探眼3個(gè),分別布置于巷道斷面的頂部和兩幫,探眼方位和巷道掘進(jìn)方位線相同,傾角為30°。迎頭必須保證在一個(gè)平面內(nèi),并將巷道的浮矸、雜物清理干凈。
巷道斷面的確定根據(jù)地質(zhì)條件、通風(fēng)、設(shè)備安裝、運(yùn)輸、行人、安全間隙及施工工藝的要求,巷道采用直墻半圓拱斷面,掘進(jìn)斷面:直墻高1.9m,拱高1.2m,寬2.4m,斷面面積為8.62m2。
支護(hù)方式:本巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿采用Φ22×2200mm的高強(qiáng)錨桿,間排距800×800mm,每根錨桿使用2卷MSCK2335型錨固劑,噴漿厚度100mm,噴射砼強(qiáng)度C20,每排10根錨桿,錨網(wǎng)采用Φ6mm普通鋼筋焊網(wǎng),網(wǎng)目為60×60mm,規(guī)格為900mm×2000mm。放炮后進(jìn)行安全檢查,敲幫問頂、處理活矸危石后,立即使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),出完煤矸立即進(jìn)行永久支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
1、離煤層5米位置
(1)、在巷道掘進(jìn)距煤層頂板5米前,施工3個(gè)地質(zhì)探孔,1#眼距頂500mm,30°仰角向上探明;2#眼距左幫500mm,與掘進(jìn)方向成30°夾角,30°仰角鉆探;3#眼距右?guī)?00mm,與掘進(jìn)方向成30°夾角,30°仰角鉆探,探清前方地質(zhì)情況及煤層賦存狀況,巖柱離煤層的保安厚度。瓦斯檢測員測定瓦斯情況,見下表。
?(附:二采區(qū)變電所揭煤地質(zhì)探孔記錄表)
孔號(hào)?仰角(°)?見煤層距離(m)?瓦斯壓力(MPa)?眼孔深度?距煤層垂距(M)?瓦斯情況?打孔情況?
1#
2#
3#
制表:?審核:
(2)各項(xiàng)指標(biāo)正常后,采用淺眼多循環(huán)推進(jìn)到離煤層5米,平距4.33米。
2、離煤線5米-2米時(shí)
按照漸近式揭煤技術(shù)要求,分步預(yù)測,分步控制,淺掘淺進(jìn)逐漸進(jìn)入煤層,采用震動(dòng)放炮揭露IV13煤層。
震動(dòng)放炮爆破參數(shù):
(1)震動(dòng)放炮總炮眼數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
N=5.5?=5.5××=23
式中,N--震動(dòng)性炮的總炮眼數(shù)(個(gè));
S--震動(dòng)性放炮揭煤的面積();
?--巖石的堅(jiān)固性系數(shù),取=3。
(2)為了保證通能夠一次性揭穿煤層,揭煤時(shí)共布置56個(gè)眼。按照二采區(qū)變電所爆破圖表進(jìn)行爆破施工。
后附爆破作業(yè)圖表1-1
煤層揭開后,門坎的處理,過煤門預(yù)測處理。
1、在煤層揭開后,在清理煤矸過程中要有專人值班,注意瓦斯變化和掉渣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上撤人,并報(bào)告調(diào)度室和值班礦長。
2、如有“門坎”,禁止用風(fēng)鎬清理“門坎”,必須按震動(dòng)放炮進(jìn)行處理。
3、一旦進(jìn)入煤層,必須控制煤層的空頂距離,不得超過0.8m,進(jìn)行打錨索加強(qiáng)支護(hù),一梁兩索,粱長2.6m,繩長10m,眼距2.0m。煤巖交接處,打注兩根10米長錨索進(jìn)行加固。
4、進(jìn)入煤層后,盡快用風(fēng)鉆(Φ42鉆頭)向周邊打預(yù)測孔,打入5米后開始預(yù)測,控制巷道輪廓線線外5米以上,預(yù)測無突出危險(xiǎn)方可施工。
5、在施工永久支護(hù)時(shí),必須采用超前支護(hù)臨時(shí)控制頂板。
6、若巷道頂板破碎嚴(yán)重,巷道支護(hù)使用11#礦用工字鋼棚支護(hù)。
7、施工隊(duì)按規(guī)定實(shí)施超前探孔掘進(jìn),每班必須保證探孔垂距不少于5.0米超前距,由跟班隊(duì)干監(jiān)督實(shí)施。
8、若預(yù)測超標(biāo),按1/2補(bǔ)孔法補(bǔ)孔;若補(bǔ)孔仍超標(biāo),則停止作業(yè),采取預(yù)抽技術(shù)措施。
(四)、特殊安全防護(hù)措施
1、施工時(shí),嚴(yán)格按巷道中腰線施工,測量人員應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場核實(shí)檢查參數(shù),保證巷道按設(shè)計(jì)施工。
2、巷道施工至距煤層5.0米位置時(shí)起,掘進(jìn)施工實(shí)施遠(yuǎn)距離放炮措施,通風(fēng)隊(duì)提前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)的完好情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度及放炮請(qǐng)示匯報(bào)制度。施工隊(duì)跟班隊(duì)干對(duì)放炮工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,并向礦調(diào)匯報(bào)措施的落實(shí)情況,礦調(diào)度室作好記錄,核實(shí)清楚現(xiàn)場情況后方可下達(dá)放炮指令。
4、遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定:
①放炮地點(diǎn):二采區(qū)集中運(yùn)輸巷全負(fù)壓巷道躲避硐內(nèi),距離爆破點(diǎn)大于200m。后附爆破警戒圖1-2。
②站崗地點(diǎn):
掘進(jìn)到離煤層5米時(shí):二采區(qū)集中運(yùn)輸巷風(fēng)機(jī)處。
③斷電范圍(掘進(jìn)到離煤層5米時(shí)和震動(dòng)放炮時(shí)):二采區(qū)變電所以內(nèi)全部斷電。
④撤人范圍:
掘進(jìn)到離煤層5米震動(dòng)放炮時(shí):(1)放炮地點(diǎn)以內(nèi)全部回風(fēng)流中人員;(2)二采區(qū)變電所內(nèi)及其他可能波及范圍內(nèi)全部工作人員,并匯報(bào)調(diào)度室。
⑤上述工作由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)落實(shí),跟班管理人員、瓦斯員監(jiān)督執(zhí)行。同時(shí)在撤人范圍的通道均設(shè)柵欄、警標(biāo),嚴(yán)禁人員通行,由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)安排,并定專人檢查落實(shí),落實(shí)情況向礦調(diào)度室匯報(bào);凡是施工期間需進(jìn)入該區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)檢查的瓦斯員及相關(guān)人員,必須向礦調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)同意后方可進(jìn)入。
5、揭開煤層放炮前,由生產(chǎn)科組織相關(guān)部門召開專題會(huì)議,撤出規(guī)定區(qū)域所有人員。
6、每次放炮時(shí)所有人員(包括站崗人員),必須隨身攜帶壓縮氧自救器,放炮員、瓦斯員及施工隊(duì)班長向礦調(diào)匯報(bào),凡是在打孔、放炮期間嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。
7、放炮前在所有站崗點(diǎn)靠爆破點(diǎn)方向設(shè)警戒線,懸掛“正在放炮,嚴(yán)禁進(jìn)入”字樣的警戒牌。
8、放炮后由班長通知撤崗,站崗人員未接通知嚴(yán)禁擅自撤崗。放炮后間隔30分鐘,方能按規(guī)定由外向里逐漸檢查瓦斯至工作面,將檢查情況向調(diào)度室匯報(bào)。
9、揭露煤層放炮時(shí)間安排在交接班進(jìn)行,煤層揭露后24小時(shí)內(nèi)不得作業(yè),恢復(fù)作業(yè)前由通防、生產(chǎn)、安檢等部門對(duì)該區(qū)域進(jìn)行全面檢查,符合規(guī)定后,方能恢復(fù)作業(yè)。
10、煤層揭露半小時(shí)后,由組長帶隊(duì)進(jìn)入迎頭檢查,根據(jù)檢查結(jié)果由礦調(diào)度室確定送電等工作。
11、掘進(jìn)煤層時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬,永久支護(hù)跟攏迎頭,嚴(yán)禁超掘,壓風(fēng)自救器安設(shè)于無風(fēng)筒側(cè),離底板高度在1.2~1.5米,安裝組數(shù)根據(jù)巷道長度確定,其原則是:第一組距掘進(jìn)工作面25~40米,然后每隔50-100米安設(shè)一組,每組6個(gè)。
12、本措施首次貫徹由準(zhǔn)備隊(duì)、生產(chǎn)科、技術(shù)員負(fù)責(zé),并與施工隊(duì)作技術(shù)交底,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
13、瓦斯避災(zāi)路線:工作面→二采區(qū)變電所→二采區(qū)軌道上山→地面。后附避災(zāi)線路圖。
三、安全技術(shù)措施
(一)揭煤放炮管理
1、揭煤期間必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段的延期時(shí)間不超過130ms,不得跳段使用延期電雷管,使用的電雷管必須進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。
2、打探眼與瓦斯釋放孔時(shí)瓦斯檢查員必須及時(shí)檢查探眼內(nèi)的CH4、C02濃度,確認(rèn)無異常后,方可打眼放炮。
3、打眼時(shí),如果發(fā)現(xiàn)有頂鉆,夾鉆、噴孔等現(xiàn)象必須立即停止打鉆,并不得拔出鉆桿,及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),現(xiàn)場撤出人員,切斷二采區(qū)變電所巷道中的動(dòng)力電源,調(diào)度室及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)現(xiàn)場情況,由總工程師決定下一步的施工進(jìn)度。
4、炮眼深度不大于1.8m。
5、裝藥放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”“一炮三泥”制度;座底泥不小于50mm,水炮泥不少于2只,封口泥不小于500mm。
6、電雷管必須全斷面一次串聯(lián)連接,雷管腳線必須懸空,嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線同電器設(shè)備電纜軌道等導(dǎo)電體接觸。放炮母線鋪設(shè)長度不小于120m;
7、放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi),CH4濃度大于1.0%嚴(yán)禁放炮。
8、超前探眼在裝藥前必須用黃泥封滿。
9、嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮。
10、超前探眼及瓦斯釋放孔嚴(yán)禁作為炮眼使用。
11、揭煤期間放炮母線必須使用銅芯專用電纜,并盡可能減少接頭,嚴(yán)禁母線出現(xiàn)破皮、明接頭現(xiàn)象。
12、揭煤施工時(shí),安檢科、通防隊(duì)派專人現(xiàn)場跟班,跟班人員現(xiàn)場檢查打眼、做炮頭、裝藥連線工作,嚴(yán)格按措施規(guī)定進(jìn)行操作。
13、放炮前,安檢科,通防隊(duì)現(xiàn)場跟班人員應(yīng)監(jiān)督、檢查所有人員是否撒到安全地點(diǎn),警戒人員是否到位。
14、放炮施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
15、上述工作完成后,準(zhǔn)備隊(duì)跟班人員負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào),停掉二采區(qū)變電所內(nèi)所有電源,并各自向調(diào)度室匯報(bào)清楚后,由調(diào)度室通知準(zhǔn)備隊(duì)跟班人員,下達(dá)放炮命令。
16、放炮后,如果CH4最大濃度小于1.0%,待炮煙吹散后,安檢科、瓦斯員、施工單位跟班人員共同進(jìn)入迎頭檢查CH4、CO2、溫度、煤塵、巷道圍巖情況等。經(jīng)檢查一切正常后,匯報(bào)礦調(diào)度室恢復(fù)因揭煤放炮所停電源。
17、通防隊(duì)、安檢科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé)打眼、放炮全過程監(jiān)督。
(二)局部通風(fēng)管理
1、二采區(qū)變電所揭煤時(shí),保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),局扇離迎頭供風(fēng)距離不超過5m。
2、二采區(qū)變電所揭煤時(shí)前,安檢科、調(diào)度室、機(jī)電科、通防隊(duì)對(duì)二采區(qū)變電所施工的局扇風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能和電器失爆進(jìn)行完好檢查,并做好記錄,對(duì)于不完好設(shè)備必須在揭煤前處理好并進(jìn)行驗(yàn)收。
3、施工單位必須保證所用的局扇完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不得隨意停開局扇。并派專人管理局扇。
?(三)監(jiān)控設(shè)施管理
1、通防隊(duì)保證安裝的監(jiān)控設(shè)施完好,并正常監(jiān)測。
2、瓦斯傳感器布置如下:
?T1、布置在二采區(qū)變電所施工迎頭風(fēng)筒對(duì)側(cè)3~5m范圍內(nèi)。
?T2、布置在二采區(qū)變電所與二采區(qū)車場繞道全風(fēng)壓回風(fēng)流10~15m范圍內(nèi)。
?T1、報(bào)警點(diǎn)為CH4濃度≥1.0%,斷電點(diǎn)CH4濃度≥1.5%時(shí),復(fù)電點(diǎn)CH4濃度<1.0%,斷電范圍:施工巷道內(nèi)所有非本安型電器設(shè)備。
?T2、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為CH4濃度≥1.0%,復(fù)電點(diǎn)CH4濃度≦1.0%;斷電范圍:二采區(qū)變電所回風(fēng)流中所有使用的所有非本安型電器設(shè)備。
甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒另一側(cè)支護(hù)良好無滴水的巷道頂板下300mm處,且距巷幫不少于200mm,并掛牌管理。
(四)瓦斯管理
1、二采區(qū)變電所揭煤期間,必須設(shè)專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯,(檢查地點(diǎn):迎頭、探眼、回風(fēng)、局扇、機(jī)電設(shè)備附近),嚴(yán)禁空班、漏檢、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯,瓦斯檢查員必須持證上崗。
2、迎頭風(fēng)流中CH4濃度≥1.0%,或CO2濃度≥1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,采取措施進(jìn)行處理。當(dāng)回風(fēng)流中CH4濃度≥0.5%時(shí),該系統(tǒng)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,采取措施進(jìn)行處理,當(dāng)回風(fēng)流中CO2≥0.5%時(shí),該系統(tǒng)必須停止工作,撤出人員、采取措施.進(jìn)行處理。
3、測氣員或施工單位人員發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)迎頭或探眼中CH4、CO2涌出?煤層增厚、氣溫異常、巷道圍巖移動(dòng)增大、掉渣、巖塊迸出、破裂聲、悶雷聲、夾鉆、頂鉆時(shí),立即組織人員,帶好自救器,撒到安全地點(diǎn),并立即匯報(bào)調(diào)度,由礦調(diào)度室按停電范圍、避災(zāi)路線組織停電撤人。
4、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場執(zhí)行交接班制度,交接班內(nèi)容包括該系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤(巖)塵等情況及該系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施情況(包括通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施,防火設(shè)施及監(jiān)控設(shè)施)等,嚴(yán)禁脫崗。
(五)防塵管理
1、二采區(qū)變電所,必須安裝防塵管路,且防塵管路水壓不得小于1MPa。
2、二采區(qū)變電所揭煤期間,施工迎頭向后50m范圍內(nèi)必須安設(shè)三道放炮噴霧,放炮噴霧要求霧化效果好,且正常使用。
3、迎頭打眼必須采用濕式打眼作業(yè),裝巖時(shí)必須灑水濕潤煤矸。
4、迎頭30m范圍內(nèi)由施工單位每小班沖洗-次,30m以外巷道每周沖洗一次,并清除堆積的煤巖粉。
?(六)防火管理
1、為防范火災(zāi)二采區(qū)變電所應(yīng)配備50m高壓軟管,保證能隨時(shí)與消防管路連接,以便防火急用。
2、二采區(qū)變電所所有機(jī)電設(shè)備必須使用煤礦安全防爆型,并設(shè)專人進(jìn)行檢修、維護(hù),杜絕電器失爆。
3、任何人如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),并視現(xiàn)場火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,在現(xiàn)場班組長的帶領(lǐng)下采取盡可能的方法直接滅火,控制火勢,并將可能受災(zāi)區(qū)威脅人員全部撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(七)、頂板管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班開工前及每次放炮后進(jìn)入工作地點(diǎn),首先要進(jìn)行敲幫問頂,找掉危巖活矸,對(duì)于找不掉的,可采用點(diǎn)柱支護(hù)等行之有效的方法加以處理。
2、找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并保持后路的安全暢通。
3、找頂人員應(yīng)從支護(hù)完好的地方開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。
4、找頂由兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,一人找頂,一人站其側(cè)面觀察頂板并輔助照明。
5、敲幫問頂時(shí),若發(fā)出“空空?空空”的聲音,就立即找下去,要順著裂隙慢慢進(jìn)行,不得硬刨。
6、施工中應(yīng)加強(qiáng)氣體檢測工作,必要時(shí)安設(shè)專人測氣。
7、在整個(gè)施工中應(yīng)安排專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤人。
8、在施工過程中,當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡視施工地點(diǎn)及后路,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),立即撤出迎頭所有人員,及時(shí)進(jìn)行處理整改。
9、過煤層及巖層破碎段施工過程中,每班必須有當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢查巖層、煤層及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)有險(xiǎn)情立即撤出人員,進(jìn)行處理。
10、未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《二采區(qū)變電所施工安全技術(shù)措施》及礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:地面變電所檢修安全技術(shù)措施
一、作業(yè)內(nèi)容
為貫徹洛煤機(jī)〔2014〕20號(hào)《關(guān)于下發(fā)5月份洛陽公司所屬各礦井月度檢修計(jì)劃的通知》文件精神,我礦組織機(jī)電科相關(guān)人員對(duì)地面變電所進(jìn)行檢修,為保證施工安全特編制此安全措施。
二、施工地點(diǎn)
地面變電所
三、施工時(shí)間
2014年5月24日
四、施工組織
技術(shù)負(fù)責(zé)人:司青振
施工負(fù)責(zé)人:王紅安
安全負(fù)責(zé)人:薛明星
五、檢修項(xiàng)目
1.防爆結(jié)合面檢查、涂油
2.開關(guān)各連接部位緊固
3.接地裝置檢查緊固
4.保護(hù)裝置整定靈敏可靠試驗(yàn)
六、施工前準(zhǔn)備
1、備齊各種檢修工具(驗(yàn)電筆、放電棒等)。
2、備齊清洗零部件用的土布,放置零部件的容器。
3、備齊需要更換的零部件。
4、仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,熟悉設(shè)備的工作原理,掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng),電氣系統(tǒng)及相互之間的關(guān)系,并查看設(shè)備運(yùn)行記錄,掌握運(yùn)行周期,向運(yùn)行司機(jī)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。
5、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄。
6、施工前由蘇海生負(fù)責(zé)寫停電票及停電期間的調(diào)度聯(lián)系。
7、停電之后進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打接地線。
七、安全措施
1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、調(diào)動(dòng),做到不違章作業(yè)、不違章指揮。
2、本次檢修采取先檢修一回路,后檢修二回路的停電順序進(jìn)行檢修施工。
3、停送電工作有施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由平地變電所當(dāng)班電工操作。
4、停電前,施工負(fù)責(zé)人先同調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)同意后方可停電施工。
5、停送電時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度及操作規(guī)程,并懸掛“有人工作、禁止合閘”牌。
6、操作高壓時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,且站于絕緣操作臺(tái)上。
7、所有開關(guān)斷電后,經(jīng)驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無電后,懸掛“有人工作、禁止合閘”牌。
8、沒有得到施工負(fù)責(zé)人的同意,其他人員一律不得摘牌送電。
9、嚴(yán)禁帶電檢修,搬移電氣設(shè)備、電纜。
10、變電所在檢修期間,閑雜人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。
11、施工負(fù)責(zé)人在聯(lián)系停送電時(shí),必須可靠,不準(zhǔn)約時(shí)送電。
12、操作電氣設(shè)備時(shí),必須“一人工作、一人監(jiān)護(hù)”。
13、施工完畢后,經(jīng)檢查無誤后,由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)。
14、以上未盡事項(xiàng)以《煤礦安全規(guī)程》和審批意見為準(zhǔn)。
神和煤業(yè)有限公司機(jī)電科
2014年5月25日
篇3:變電所配電所運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)措施
變電所(配電所)運(yùn)行、維護(hù)的安全技術(shù)措施
1)供用電設(shè)施投入運(yùn)行前,用電單位應(yīng)建立、健全用電管理機(jī)構(gòu),組織好運(yùn)行、維護(hù)專業(yè)班組,明確管理機(jī)構(gòu)與專業(yè)班組的職責(zé)。
2)用電單位應(yīng)建立、健全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定;運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定,熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。
3)用電單位必須建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。
4)用電作業(yè)人員必須持證上崗。
5)變電所(配電所)內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套。絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺(tái)等安全工具及防護(hù)設(shè)施。
6)供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù),必須配備足夠的常用電氣絕緣工具,并按有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)。電氣絕緣工具嚴(yán)禁挪作他用。
7)各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查,每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記人運(yùn)行日志內(nèi)。
①低壓配電裝置、低壓電器和變壓器,有人值班時(shí),每班應(yīng)巡視檢查1次。無人值班時(shí),至少應(yīng)每周巡視1次o
②配電盤應(yīng)每班巡視檢查1次。
③架空線路的巡視和檢查,每季不應(yīng)少于1次。
④車間或工地設(shè)置的lkV以下的分配電盤和配電箱,每季度應(yīng)進(jìn)行1次停電檢查和清掃。
⑤500V以下的鐵殼開關(guān)及其他不能直接看到刀閘的開關(guān),應(yīng)每月檢查1次。
8)室外施工現(xiàn)場供用電設(shè)施除經(jīng)常維護(hù)外,遇大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的巡視和檢查;巡視和檢查時(shí),必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。
9)新投入運(yùn)行或大修后投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,在72h內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視,無異常情況后,方可按正常周期進(jìn)行巡視。
10)供用電設(shè)施的清掃和檢修,每年不宜少于兩次,其時(shí)間應(yīng)安排在雨季和冬季到來之前。