1作業內容

1.1卷揚機操作。

1.2卷揚機設備的點檢與維護、保養。

2危險因素及可能導致的事故

2.1操作人員精力不集中或信號確認不清誤動車造成人員或設備事故;

2.2提升機運行中出現異常情況,未及時停車,造成人員及設備事故。

2.3卷揚機在運行中擦試或檢查、點檢機械及電氣設備造成人員傷害。

3安全措施

3.1提高警惕,集中精力,嚴格執行安全確認制,加強班中的安全監護作用,杜絕誤動車。

3.2精心操作,發現提升機出現異常情況,應立即停車確認,并報告值班長,待專業人員檢查確認后,方可繼續運行。

3.3嚴禁設備運行時擦拭、點檢等。

4作業前的準備工作

4.1查看上班交班情況,開好本班班前會,進行危險預知預防分析。

4.2根據交班的實際情況開好進班會進行安全交底。

4.3作業人員按規定搞好勞動防護用品的穿戴,對卷揚設備各部位進行仔細檢查。

4.4檢查液壓系統油壓、油位、油質、油溫是否正常,是否漏油,閘盤上不許有油污等。

4.5檢查潤滑情況,軸承的溫度及聲音是否正常。

4.6檢查深度指示系統,指示位置與容器位置是否同步;

4.7檢查信號系統,燈光是否完好無損,聲響與指示是否正常。

4.8檢查供電系統,了解供配電情況,高低壓所用的線路編號、供電變壓器有無異常。

4.9檢查電控系統,按要求檢查。

4.10檢查測速系統,測速機傳動、接線是否正常,固定螺栓是否松動。

4.11檢查保護系統,過卷、過壓、超速、接地、過流限速等電氣保護部件是否符合要求并處于完好狀態。

4.12鋼絲繩有無斷絲、嚴重銹蝕等現象。

4.13操作臺、各盤柜的指示燈和檢測表是否正常。

4.14各部件螺栓是否松動,發現后立即緊固。

5安全作業

5.1開車前啟動主電機冷卻風機,檢查確認,運轉確保正常。

5.2合上高壓油斷路器、直流快開、按下信號復位按鈕、清除緊急停車指示,最后啟動液壓站。

5.3手動運行時,把操作方式置于手動位置,根據箕斗或罐籠位置將操作手柄前推或后拉,然后推開制動手柄,根據需要將操作手柄置于不同的位置而獲得不同的速度。

5.4嚴格執行一人操作一人監護,如遇緊急情況立即按下緊停開關。

5.5在卷揚運行時,操作人員不得離開操作臺,或干與操作無關的事,操作臺上不得方與操作無關的物品。

5.6在卷揚運行中觀看信號指示、儀表指示,電流、壓力是否正常,深度指示是否正常,聽卷揚運行有無異響、異味,發現異常立即停車。

5.7在卷揚運載中出現事故停車,卷揚操作人員嚴禁私自復位,并立即報告上級有關部門,由有關部門組織人員進行處理。

6作業后的檢查

6.1正常作業后應認真檢查務設備是否處于正常良好狀態。

6.2按設備區域巡視全面檢查,清掃現場,發現問題及時處理上報。

7崗位突發事故應急處理

7.1卷揚和罐籠運行突發異常時,應立即停車,并通知值班長派人檢查處理,在等待檢查期間,如無法判斷故障原因的情況下,嚴禁復位,等維護點檢人員到現場檢查確認后,得到上級指令后方可再次動車。

篇2:卷揚工作業安全職責

l、按照崗位操作規程,負責對井下采礦生產,采出礦石,掘進工程廢石的提升工作,保證井下各生產作業順利進行,對由于本崗操作不力而影響井下生產負責。

2、負責對所有提升設備、設施的經常性檢查,及時發現設備運轉過程中的各種故障采取有效措施予以排除,本人排除不了的及時上報,豎持安全生產,對由于責任心不強造成的設備事故而影響生產負責。

3、加強對提升設備、設施的正常維護與保養,保證各種設備設施始終處于正常運轉狀態,發現問題及隱患要及時匯報處理。

4、正確使用聯絡信號,為各作業班組提供方便條件。

5、禁止非操作人員操作提升設備,有權制止非本崗人員進入操作現場。

6、搞好工作場所及設備衛生,認真做好設備運轉記錄,嚴格交接班手續。