[一]液氨制氫爐操作

1.檢查氣、電、水各系統(tǒng)是否符合要求。如有問(wèn)題,應(yīng)先排除故障后,才能進(jìn)行下步工作。

2.進(jìn)行觸媒活化:

通電使設(shè)備升溫至650℃,然后打開(kāi)放空閥,并立即打開(kāi)氨閥,通入氨氣,此時(shí)氫閥關(guān)閉,氣體不通過(guò)凈化系統(tǒng)。等到嗅出氨的刺激性味道不大時(shí),活化就可停止。

3.接通水源打開(kāi)氫閥,關(guān)閉放空閥,可正常送氣。

4.停車(chē),切斷電源。先關(guān)氨氣閥,再關(guān)氫氣閥,最后切斷水源。

5.操作過(guò)程中,注意防爆防火。操作者嚴(yán)禁吸煙,設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。工作人員不得穿有帶釘子的鞋。如果需要在氫爐附近動(dòng)火,必須事先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的含氫量不得大于3%,并經(jīng)過(guò)安技部門(mén)同意后才可進(jìn)行。

6.經(jīng)常檢查設(shè)備密封性,自動(dòng)溫度控制是否靈敏可靠。

7.觸媒需更換時(shí)的現(xiàn)象:

(1)氨分解率降低,氣體刺激性增加;

(2)分解氨的火焰顏色由深橘紅變黃色;

(3)系統(tǒng)阻力的增加,從壓力表讀數(shù)可判斷。

8.更換觸煤程序:

(1)松開(kāi)與分解爐并聯(lián)的各氣體進(jìn)出口、接頭,取出熱電偶;

(2)把整個(gè)設(shè)備向一側(cè)傾斜;

(3)抽出爐底的擋板,并取出爐底的石棉板然后把分解爐由下部抽出;

(4)將分解爐倒置,使法蘭朝上,松開(kāi)緊固螺釘,移開(kāi)法蘭;

(5)把爐內(nèi)觸媒倒出來(lái),并清潔爐體;

(6)裝入新鮮觸媒約10千克。粘度為7~9毫米的3千克,9~13毫米的7千克,分層裝入,并用氨進(jìn)行檢漏試驗(yàn);

(7)將分解爐裝入設(shè)備并檢查設(shè)備密封性。

[二]電解槽

1.電解槽新裝后,應(yīng)檢查裝配質(zhì)量,絕緣情況,電氣系統(tǒng)管道等氣液系統(tǒng)是否正確。

2.配制電解液要用導(dǎo)管將苛性鈉注入氣液分離塔,流至電解槽體,注意液面至標(biāo)線(xiàn)內(nèi)。

3.測(cè)量電解槽槽體電解液濃度合格后開(kāi)車(chē)。

4.電解槽最好長(zhǎng)期處于低擋使用,例如,其中電流、電壓及槽溫不得超過(guò)規(guī)定。

5.每班當(dāng)班人員,每小時(shí)做一次爆鳴試驗(yàn)。

6.調(diào)整氣液分離器的壓力與溫度。如發(fā)現(xiàn)貯氣框壓力過(guò)大,氫氣管道堵塞,抽出封瓶中的水。如發(fā)現(xiàn)硫酸干燥瓶失效應(yīng)立即更換。

7.電解槽每年大修一次,每半年小修一次,每三個(gè)月清洗一次。過(guò)濾器每月清洗。每周檢測(cè)一次電源是否合符規(guī)定。必要時(shí)作全面檢測(cè)。如有異常,應(yīng)及時(shí)檢查。

8.非值班人員不得擅自進(jìn)入制氫室內(nèi),外來(lái)參觀人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,并由廠(chǎng)里或車(chē)間有關(guān)人員帶領(lǐng)。

篇2:高空電解水制氫安全制度

氫氣是易燃易爆氣體,氫氣混合或氫氣與空氣混合到一定比例,形成爆炸氣體,遇到微火源(含靜電和撞擊打火),就會(huì)引起嚴(yán)重的爆炸。確保制氫、用氫安全是頭等大事,特制定本安全制度,必須嚴(yán)格遵守。

1、制氫、用氫人員,必須強(qiáng)化安全意識(shí),牢固樹(shù)立安全第一思想,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,切實(shí)做好安全工作。

2、電解水制氫操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,應(yīng)真正了解掌握電解水制氫設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能和操作方法經(jīng)考核合格方可上崗。

3、任何人員不得攜帶火種進(jìn)入制氫室。制氫和充灌氣人員工作時(shí),不可穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖服裝(如尼龍、睛綸、丙綸……等)及帶釘?shù)男鳂I(yè),以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。

4、制氫人員必須嚴(yán)格按電解水制氫規(guī)程制氫,開(kāi)機(jī)后不得遠(yuǎn)離制氫室,應(yīng)注意巡視制氫設(shè)備工作情況,做到嚴(yán)密監(jiān)視和控制各運(yùn)行參數(shù),如有異常立即處理,不允許帶故障運(yùn)行。

5、每次開(kāi)機(jī)必須做氫氣純度分析,純度達(dá)不到99.5%,應(yīng)立即停機(jī)巡查檢修。

6、使用壓縮氫灌球時(shí),鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不得全部用完,瓶?jī)?nèi)氣壓應(yīng)不低于0.05Mpa,以防空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。新購(gòu)氫氣瓶、長(zhǎng)期存放的鋼瓶和放空氫氣瓶,必須經(jīng)過(guò)抽真空或充氮?dú)庵脫Q后方可使用。應(yīng)定期進(jìn)行氫氣瓶技術(shù)檢驗(yàn),每三年檢驗(yàn)一次。

7、連續(xù)開(kāi)機(jī)制氫,使用氫氣開(kāi)展有償服務(wù)時(shí),必須以保證業(yè)務(wù)使用的前提下開(kāi)展,不得超負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。一般應(yīng)停留在一檔(電流不超過(guò)100A)。

8、必須嚴(yán)格按照電解水制氫管理辦法和操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)維護(hù)和定期檢修,做到日檢查,月維護(hù),年檢修,并建立維護(hù)檢修檔案。

9、制氫室及其周?chē)仨殗?yán)防煙火,并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”醒目標(biāo)志,配備滅火器材。制氫室必須通風(fēng)良好,以防泄漏出的氫氣滯留室內(nèi)形成爆炸氣體。室內(nèi)燈具、電源線(xiàn)和開(kāi)關(guān)必須符合防爆要求。

10、制氫室處在雷暴多發(fā)地區(qū)、高地或不在避雷保護(hù)范圍的應(yīng)設(shè)避雷裝置。

11、為防止靜電,設(shè)備必須接地良好,定期檢查接地線(xiàn),確保接地牢固可靠,每年測(cè)試一次接地電阻,其阻值不大于4歐姆。

12、制氫室內(nèi)不得存放易爆物品和影響制氫操作的一切雜物,嚴(yán)禁金屬物體放在電解槽上,以免引起短路。

篇3:制氫站安全管理制度

為保證制氫站人身安全,設(shè)備安全,運(yùn)行安全,特制定本管理制度。

1、除正常當(dāng)班氫站運(yùn)行人員,其它生產(chǎn)人員如無(wú)工作需要,一律禁止入內(nèi),有工作需要須經(jīng)氫站值班人員許可方可入內(nèi);外單位人員由輔控車(chē)間同意方可入內(nèi)。進(jìn)入人員必須嚴(yán)格遵守《制氫站出入登記制度》。

2、氫站嚴(yán)禁明火、吸煙、穿帶釘子鞋,操作人員必須穿著防靜電工作服。

3、制氫站圍墻外5米,制氫站內(nèi)所有場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,禁止使用電力加熱設(shè)備,行燈等電氣工具,禁止存放汽油、稀料、酒精、油棉紗等易燃物品。

4、消防部門(mén)應(yīng)在制氫站配備數(shù)量足夠的消防器材(如二氧化碳滅火器或1211滅火器),石棉布若干。按照消防規(guī)程進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn),確保消防器材的可靠性。

5、值班人員應(yīng)保持氫設(shè)備及地面清潔,電解槽上及周?chē)鷩?yán)禁放置工具及其它物品,注意防止電解槽極間短路,電解槽墊腳應(yīng)清潔、干燥、絕緣良好,無(wú)接地現(xiàn)象。

6、制氫站值班人員必須熟悉設(shè)備操作方法及事故處理方法,并經(jīng)考試合格后,方可獨(dú)立進(jìn)行操作。

7、所有制氫設(shè)備及管道嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊以防發(fā)生火花,設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止攀登氫氣管道。

8、凍結(jié)的管道,截門(mén)以及其它設(shè)備等,只能用蒸汽或開(kāi)水解凍,絕對(duì)禁止用火烘烤。

9、制氫和供氫場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型電氣裝置,室外還應(yīng)裝有防雷裝置。

10、在有壓力的氫、氧設(shè)備及管道系統(tǒng)上緊螺絲,在電解槽或框架上及其他氫氣管道、閥門(mén)上進(jìn)行操作或檢修時(shí),應(yīng)使用銅制工具。

11、在氣體排放操作時(shí),禁止將氧氣、氫氣急劇排放,以防摩擦自燃。

12、檢查設(shè)備管道、截門(mén)漏氣情況時(shí),應(yīng)用氫檢漏儀或肥皂水,絕對(duì)禁止點(diǎn)燃方法測(cè)漏氫。

13、除化學(xué)制氫人員在氫站取氣體樣品時(shí),未經(jīng)本車(chē)間允許,嚴(yán)禁在氫站取氫,取氧及取水。

14、制氫站需要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《氫氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火制度》,認(rèn)真作好防火措施。

15、嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制,制氫站值班人員對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)操作應(yīng)作到:一看、二想、三通過(guò)、四復(fù)查,操作有記錄。

16、進(jìn)行配置或輸送堿液的操作,必須穿膠靴,戴膠皮手套及防護(hù)眼鏡,工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有2%稀硼酸溶液。

17、不要將水濺到電解槽上,禁止用兩只手分別接觸到兩個(gè)不同的電極上。

18、油脂和油類(lèi)不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí),手和衣服不應(yīng)沾有油脂。

19、開(kāi)關(guān)氫、氧系統(tǒng)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢操作,防止氫氣、氧氣急劇放出,避免因靜電火花而產(chǎn)生自燃爆炸。

20、運(yùn)行中貯氫罐的最高壓力冬季為3.0MPa,夏季為2.8MPa,運(yùn)行中嚴(yán)禁超壓。

21、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定時(shí)巡回檢查制氫儲(chǔ)氫設(shè)備,確保制氫站氫、氧壓力調(diào)整器工作正常,運(yùn)行中氫氧兩側(cè)調(diào)整器的液位差不得超過(guò)10mm,停用期間不得超過(guò)100mm,自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器失靈的情況下,禁止投運(yùn)制氫設(shè)備。

22、如果制氫站氫氣質(zhì)量低于控制要求,應(yīng)立即停止向貯氫罐送氫,逐罐化驗(yàn)貯氫罐的氫氣純度,不合格的氫氣應(yīng)采用水或氮?dú)膺M(jìn)行置換,在排放過(guò)程中應(yīng)控制好排氫的速度并避免周?chē)a(chǎn)生明火,盡快查找制氫系統(tǒng)氫氣純度降低的原因并采取相應(yīng)措施。

23、按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的周期或大修期間對(duì)貯氫罐進(jìn)行壁厚測(cè)定,氫罐檢修后運(yùn)行前要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)。氫罐在檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行或運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修間都要進(jìn)行水、氣置換。

24、氫站的制氫和儲(chǔ)氫設(shè)備的壓力表、安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),定期進(jìn)行儲(chǔ)氫罐的金屬探傷試驗(yàn)。

25、氫中氧、氧中氫表必須正常投入運(yùn)行,否則不能投運(yùn)制氫設(shè)備。

26、在制氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度,動(dòng)火前由制氫站人員按照工作范圍測(cè)量明火作業(yè)地點(diǎn)的氫含量(最少測(cè)量4個(gè)點(diǎn)),在動(dòng)火工作票上簽字并注明氫含量的最大值,工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作性質(zhì)決定是否動(dòng)火(規(guī)程要求空氣中的氫含量不得超過(guò)0.4%)。在工作中嚴(yán)禁擴(kuò)大工作范圍,測(cè)氫的有效期不得超過(guò)4小時(shí)。在制氫或供氫設(shè)備上實(shí)施動(dòng)火作業(yè)時(shí),要完全退氫后才可進(jìn)行。