第1條:如木料不走時,應用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產,應連續送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應嚴格按規定選用保險絲,嚴禁隨意改用代用品。

第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。

第5條:操作前應詳細檢查各部件,如有毛病應先修理校正,并調整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能進行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時上下手應站在機械側面,上手送料時,手要遠離滾筒。

第8條:刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。

篇2:壓刨機床作業安全制度

一、目的

通過本制度規范作業程序,使壓刨工作符合質量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外.

二、適用范圍

壓刨機床作業

三、作業準備

1.將作業場所清理干凈.

2.檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊.

3.檢查壓軸傳送軸是否正常.

4檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常.

5.準備好木料和輔料(墊板等),準備作業.

四、作業程序

1.接通電源,待機器運轉正常后開始作業.

2.根據生產工藝流程卡調整壓料的尺寸,作業人員站在機床的一側送料接料.

3.每加工一種工件,必須做好首檢工作.

4.在加工過程中要做好自檢工作.

5.作業結束,切斷電源,清掃現場.

五、注意事項

1.作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須盤起,不準戴手套.

2.作業人員應站在機床的一側,身體不準對準壓刨口.

3.一次最大刨削量不允許超過15mm;刨料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于8mm的木料,必須墊托板.

4.進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節時要減慢送料速度,送料手指必須離開送料滾筒200mm外,接料必須待料走出臺面。

5.換刀片時,應拉閘斷電.

6.發生突發事故應立即關機檢查.

7.加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手.

8.未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作.

六、保養規范

1.所有鈕栓清潔后都要打油.

2.用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈.

3.檢查時一定要用配套的工具來加固.

4.保養材料一般為黃油、機油、衣車油。

篇3:木工壓刨機安全操作規定

木工壓刨機安全操作要求:

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺刨機的刀片質量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規定配齊消防器材。