1.工作前按規定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。

2.開車前必須檢查混煉室轉子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。

3.開車前必須發出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。

4.投料前要先關閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。

5.設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

6.操作時發現雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。

7.如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關閉水、汽閥門。如用人工轉動聯軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。

8.上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。

9.下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。

10.操作時要站在加料翻板活動區域之外,排料口下部,不準站人。

11.使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

12.排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯系。

13.停車后插入安全銷,關閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關閉風、水、汽閥門,切斷電源。

篇2:F270密煉機:安全操作規程

1開車前必須檢查混煉室轉子間有無雜物,上下頂栓、翻轉門、儀表、信號等裝置的完好,然后發出開車的信號,聽到呼應信號后方可開車。

2必須確定是手動或是自動操作。

3采用自動操作時,輸送帶上及切刀附近,不允許直接用手拉膠或排除故障,必須在停機情況下處理。

4運轉中嚴禁往混煉膠里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤將加料口翻板門鉤牢,將上頂栓提起插好安全銷。

5操作時如發現雜物掉入混煉室或遇到故障時,必須停機處理。

6如遇突然停機,應馬上將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關閉水、汽閥門,注意配合進行盤車排膠。若無法排出,報請有關部門進行處理。

7上頂栓被膠料卡住或清理密煉室膠時,必須停機并切斷電源,掛好警示牌后,并要有人監護方可處理。

8下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出,膠料塞滿透料口時,嚴禁用腳蹬推膠料。

9檢查時必須切斷電源,但電氣設備干燥系統仍正常通電。

10檢查下頂栓、密封環時,要關緊進油閥門和打開排壓閥,以防止余壓噴射。

11采用自動操作時,電子計算機操作人員應按規定啟動程序進行操作。執行電腦室安全操作程序。

12供膠運輸帶擠膠時,必須停擠處理。

1、電梯操作是特殊作業人員,必須經培訓、考試合格、持證上崗。

2、電梯必須設有完好的聯鎖裝置和信號裝置,安全鉗必須可靠。

3、每周操作工必須會同檢修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及各部件是否完好、有無松脫、磨損、斷裂等現象,并給輪滑系統加油,確保安全后方可啟動。

4、每班交班時,要認真檢查電梯運行情況,發現異常及時修復,嚴禁帶故運行。

5、操作工負責督促進出轎廂各類車輛的安全,發現電梯門或其它部件損壞時,應保持現場,及時匯報,查明原因,落實責任修復后方可使用。

6、操作工嚴格控制額定載重量,不得超高、超長。物料裝牢、放穩、避免行車中傾倒傷人。

7、電梯內嚴禁煙火,運送汽油、膠漿的電梯轎廂電氣設備必須符合防燃防爆規定并配備滅火器材,做好防范措施,運送汽油膠漿時不得運送其它物件。嚴禁無關人員進入。

8、開動電梯之前必須先將轎廂門關閉,嚴禁敞門開動。不準用應急按鈕作一般行駛。電梯未停穩不準開門。操作時精力集中,嚴格按照開、停步驟操作,不準擅離工作崗位,如需離開,必須將廂門鎖好。

10、電梯必須專人操作,他人一律不準動用。

11、工作結束,做好交接班,下班時電梯必須停在底層,切斷電源,關門上鎖。

篇3:密煉機:操作規程

1、開車前檢查注油器,稀油站和減速器潤滑油泵供油是否正常,打開風、水、汽閥門,檢查壓料、卸料和加料裝置運動是否正常。預熱油溫50~70℃,做好開車前準備工作。

2、起動油泵電機,待看四個油管回油后,到平臺開關柜前起動主電機(如是1#密煉機起動后將手柄搬向運轉位,停車后務必將手柄返回起動位)。

3、依此起動除塵器引風機、鼓風機及旋臂電機。

4、每班生產前必須空負荷運轉(每周首班不少于10分鐘),確定無異常現象后,按工藝要求投料生產。

5、在生產中要注意觀察電流表和溫度表,若電流超載應及時上提上頂拴;密煉室內溫度過高時應加大冷卻水流量。

6、膠料混煉好后,打鈴通知樓下人員,同時提起上頂拴,待回鈴后打開料門卸料,料卸完后關閉卸料門,進行下周期生產。

7、生產任務完成后,主機空轉幾分鐘方可關閉主機停車、打開卸料門,提起上頂拴并插好安全銷,關閉風、水、汽閥門,切斷電源,清理整理好現場方可離崗。

8、其它注意事項及維護

(1)加料容量不得超過設計能力即50L,膠料塊重不超過10kg,溫度不低于20℃,嚴禁超負荷運行。

(2)定時檢查軸承(特別是轉子軸承)溫度是否正常,各油路是否暢通。還要特別注意轉子端面裝置的潤滑情況,避免形成干摩擦。

(3)轉子溫度驟升時,不準停車,應立即排料,空轉加油降溫,并聯系有關人員處理。

(4)檢查各部位運轉是否平穩,有無異常聲音和振動。發現設備運轉有異常現象應及時處理或停車排除。

9、因臨時事故停車,密煉室物料無法卸出時,必須先提起上頂拴將轉子反轉,卸出物料。以免第二次起動時過載。

10、加料裝置喉道處,如粘有污物造成壓鉈卡住時,在進行檢查前必須將壓鉈提起,播上安全銷,然后進行檢查和清洗。

11、設備運轉中,嚴禁向混煉室內探頭,必要時要用鉤子將加料門翻板鉤牢,將壓鉈提起并插上安全銷。