焚燒爐安全操作規程
(一)操作前的準備
一檢查操作控制臺
1檢查操作控制系統各儀表操作按鈕是否齊全。
2開啟控制電源開關,檢查控制電壓是否正常。
二檢查爐體及配件
1打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。
2檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環境是否清潔,送風機入風口及各馬達附近有無異物。
3檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。
4檢查霧化器是否暢通。
5操作前放掉燃燒及回油管內的空氣,廢液管路內的空氣排放。
6檢查水封裝置水位是否正常。
7確認經濟排放是否靈敏可靠。
8檢查柴油供應是否正常。
9檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環是否正常。
11檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
(二)焚燒爐的運轉和停止
一運轉準備:
1接通焚燒爐總電源,及內部分開關。
2調節廢氣風機出口閥,調節開度時流量達到設定值(三檔)。
3打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4確認廢液已送至管路平臺。
二運轉
1控制開關設置,排風機1#、2#,風閥1#、2#,(自動)。
補氧風機(自動),廢氣風機(自動),燃燒機風機(自動),廢氣風機(自動),空壓機1#、2#(自動),點火系統(自動),廢液A、B泵(自動)
2按系統啟動按鈕,排風機運行,5分鐘后空壓機2啟動,補氧風機啟動延時5分鐘,燃燒及風機啟動1分鐘后,自動點火。
3爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風機啟動。
4確認廢液泵啟動,調整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25Mpa
5確認1#空壓機啟動,調節調壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25Mpa。
6打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25Mpa的壓力范圍內調節壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達到最佳效果。
三停止
1將廢液A、B泵的控制開關設置(停)。
2關閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3關閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4廢氣風機開關的控制設置(停)
按下控制盤系統停止按鈕,排風機,補氧風機,燃燒風機,吹掃爐膛60分鐘。
注意事項
1廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關閉霧化空氣閥,關閉廢液供給閥)
2空壓機2#,壓縮空氣在0.4-0.7
3空壓機1#,壓縮空氣在0.5-0.75
4流量計的轉子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮
5壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005Mpa.
6吹掃結束后自動停止。
7關閉柴油供給閥,關閉燃燒總電源。
(三)維護事項
一每周維護事項
1風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2風機螺絲如有松動需鎖緊。
3檢查緊急排放口正常開關。
4檢查燃燒及旋風盤結垢清除,及點火棒清潔。
5添加滾動軸承、空壓機機油。
6清洗燃燒及過濾網、復式過濾器濾網、Y型過濾器濾芯。
7霧化器清除積炭、積灰。
二每月維護事項
1清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2更換滾動軸承、空壓機機油。
三每季維護事項
1更換風機、空壓機皮帶。
四每年維護事項
1更換滾動軸承
2更換風機軸承
3修補脫落耐火泥
4更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
篇2:焚燒爐安全操作規程
(一)操作前的準備
一檢查操作控制臺
1檢查操作控制系統各儀表操作按鈕是否齊全。
2開啟控制電源開關,檢查控制電壓是否正常。
二檢查爐體及配件
1打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。
2檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環境是否清潔,送風機入風口及各馬達附近有無異物。
3檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。
4檢查霧化器是否暢通。
5操作前放掉燃燒及回油管內的空氣,廢液管路內的空氣排放。
6檢查水封裝置水位是否正常。
7確認經濟排放是否靈敏可靠。
8檢查柴油供應是否正常。
9檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環是否正常。
11檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
(二)焚燒爐的運轉和停止
一運轉準備:
1接通焚燒爐總電源,及內部分開關。
2調節廢氣風機出口閥,調節開度時流量達到設定值(三檔)。
3打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4確認廢液已送至管路平臺。
二運轉
1控制開關設置,排風機1#、2#,風閥1#、2#,(自動)。
補氧風機(自動),廢氣風機(自動),燃燒機風機(自動),廢氣風機(自動),空壓機1#、2#(自動),點火系統(自動),廢液A、B泵(自動)
2按系統啟動按鈕,排風機運行,5分鐘后空壓機2啟動,補氧風機啟動延時5分鐘,燃燒及風機啟動1分鐘后,自動點火。
3爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風機啟動。
4確認廢液泵啟動,調整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25Mpa
5確認1#空壓機啟動,調節調壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25Mpa。
6打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25Mpa的壓力范圍內調節壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達到最佳效果。
三停止
1將廢液A、B泵的控制開關設置(停)。
2關閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3關閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4廢氣風機開關的控制設置(停)
按下控制盤系統停止按鈕,排風機,補氧風機,燃燒風機,吹掃爐膛60分鐘。
注意事項
1廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關閉霧化空氣閥,關閉廢液供給閥)
2空壓機2#,壓縮空氣在0.4-0.7
3空壓機1#,壓縮空氣在0.5-0.75
4流量計的轉子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮
5壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005Mpa.
6吹掃結束后自動停止。
7關閉柴油供給閥,關閉燃燒總電源。
(三)維護事項
一每周維護事項
1風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2風機螺絲如有松動需鎖緊。
3檢查緊急排放口正常開關。
4檢查燃燒及旋風盤結垢清除,及點火棒清潔。
5添加滾動軸承、空壓機機油。
6清洗燃燒及過濾網、復式過濾器濾網、Y型過濾器濾芯。
7霧化器清除積炭、積灰。
二每月維護事項
1清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2更換滾動軸承、空壓機機油。
三每季維護事項
1更換風機、空壓機皮帶。
四每年維護事項
1更換滾動軸承
2更換風機軸承
3修補脫落耐火泥
4更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
篇3:焚燒爐安全操作規程
(一)操作前的準備一檢查操作控制臺1檢查操作控制系統各儀表操作按鈕是否齊全。2開啟控制電源開關,檢查控制電壓是否正常。二檢查爐體及配件1打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。2檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環境是否清潔,送風機入風口及各馬達附近有無異物。3檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。4檢查霧化器是否暢通。5操作前放掉燃燒及回油管內的空氣,廢液管路內的空氣排放。6檢查水封裝置水位是否正常。7確認經濟排放是否靈敏可靠。8檢查柴油供應是否正常。9檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。10檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環是否正常。11檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。(二)焚燒爐的運轉和停止一運轉準備:1接通焚燒爐總電源,及內部分開關。2調節廢氣風機出口閥,調節開度時流量達到設定值(三檔)。3打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。4確認廢液已送至管路平臺。二運轉1控制開關設置,排風機1#、2#,風閥1#、2#,(自動)。補氧風機(自動),廢氣風機(自動),燃燒機風機(自動),廢氣風機(自動),空壓機1#、2#(自動),點火系統(自動),廢液A、B泵(自動)2按系統啟動按鈕,排風機運行,5分鐘后空壓機2啟動,補氧風機啟動延時5分鐘,燃燒及風機啟動1分鐘后,自動點火。3爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風機啟動。4確認廢液泵啟動,調整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25Mpa5確認1#空壓機啟動,調節調壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25Mpa。6打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25Mpa的壓力范圍內調節壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達到最佳效果。三停止1將廢液A、B泵的控制開關設置(停)。2關閉廢液槽至霧化器的所有閥門。3關閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。4廢氣風機開關的控制設置(停)按下控制盤系統停止按鈕,排風機,補氧風機,燃燒風機,吹掃爐膛60分鐘。注意事項1廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關閉霧化空氣閥,關閉廢液供給閥)2空壓機2#,壓縮空氣在0.4-0.73空壓機1#,壓縮空氣在0.5-0.754流量計的轉子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮5壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005Mpa.6吹掃結束后自動停止。7關閉柴油供給閥,關閉燃燒總電源。(三)維護事項一每周維護事項1風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。2風機螺絲如有松動需鎖緊。3檢查緊急排放口正常開關。4檢查燃燒及旋風盤結垢清除,及點火棒清潔。5添加滾動軸承、空壓機機油。6清洗燃燒及過濾網、復式過濾器濾網、Y型過濾器濾芯。7霧化器清除積炭、積灰。二每月維護事項1清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。2更換滾動軸承、空壓機機油。三每季維護事項1更換風機、空壓機皮帶。四每年維護事項1更換滾動軸承2更換風機軸承3修補脫落耐火泥4更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。