一、一般規定:

1、主通風機司機必須專職、專責。

2、司機必須經過培訓,考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統和控制回路,以及地面風道系統和各風門的用途,能獨立操作。

4、司機必須嚴格執行車間及機房各種規章制度。

二、操作前準備:

通風機啟動前應對下列部位進行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質符合規定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關柜和電動機接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。

(7)、風門完好,檢查門固定,關閉嚴實并閉鎖,風道內無雜物。

三、操作:

1、啟動操作:

(1)、操作分自動和手動兩種。

(2)、正常啟動前,應先打開待啟動風機的立式風門,然后先啟動一級電機,正常運轉后再啟動第二級風機,也可以先啟動第一級風機,正常運轉后再啟動第二級風機。

(3)、當一級電機風量能滿足礦井風量需求時,首先使用一級,當需要增加風量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執行。

(4)、自動啟動時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“正轉啟停”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉前導接觸器吸合,正轉信號指示燈變為紅色,正轉啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變為紅色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(5)、手動啟動時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正轉運行;待啟動電流回落后,再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(6)、當軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正常運行。

(7)、備用風機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500V的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38MΩ。

(8)、運轉中要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發現異常應立即停機檢查并進行調試,做好記錄。

①、電機額定電壓380V,額定電流260.8A,功率132KW;

②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;

③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。

④、機械振動無異常。

2、正常停機操作;

(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。

(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風機,再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置,然后打開要停止風機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉,所有信號指示燈變為綠色,正常停機完成;再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉,所有指示燈滅;再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

(5)、關閉所停風機的立式風門。

(6)、根據上級命令須開備用風機,則應按啟動前準備工作的規定,對備用通風機進行檢查。

(7)、當出現緊急情況需立即停機時,可將旋轉開關轉至“停止”位置,立即停機。

3、反風操作:

(1)、反風應在礦長或總工程師現場指揮下進行。

(2)、用反轉電機反風步驟:

①、根據停機步驟停止正在運轉的風機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

②、各風門與風機正轉運行狀態相同。

③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“反轉啟停”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉運行信號指示燈變為紅色,反轉啟動就緒,軟啟動信號指示燈變為紅色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉投入指示燈亮,風機投入反轉運行;再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(3)、注意反風時必須等葉輪停止旋轉后方可進行反轉,否則有可能損壞設備。

4、倒機操作:

(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。

(2)、倒機操作步驟:

①、先對備用風機進行運轉前的檢查。

②、依次停止正在運轉中風機的兩級電動機,關閉立式風門。

③、打開備用風機的立式風門,依次啟動兩級電動機。

(3)、檢修已停風機進入完好備用狀態。

5、通風機的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風機具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯開關處于斷開狀態。

(5)、當一回路電源出現故障或需檢修時,首先要合上母聯開關,斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關斷開,并懸掛停電作業牌,進行檢修,如需檢修高爆開關時,還需申請將五采區35KV變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關,再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯開關,變壓器進入分列運行。

6、通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。

(2)、電動機單相運轉或冒煙冒火。

(3)、進風閘門掉落關閉,無法立即恢復。

(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關后匯報。

(5)、其它緊急故障。

7、通風機應進行的班中巡回檢查:

隨時檢查風機運行狀態,電腦監測數據和各指示儀表要同時觀察,監測數據要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內容為:

①、檢查風機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導線、各部連接螺栓、各轉動部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。

③、通風機工作的風量、風壓符合要求。

④、高爆開關、變壓器、電動機和電氣開關柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發現的問題及處理經過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。

8、通風機的日常維護:

(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克HTHS7018號潤滑油,如沒有相應牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應先將電機排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風機應在三個月內小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據設備狀態適當提前或延期進行。

(3)、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:

①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設定的相同,發現問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發現小孔時必須更換,新更換的葉片參數、材質、重量必須與舊葉片相同,并由原生產廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。

⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。

⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。

⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。

(4)、備用通風機應經常檢查維護,保持完好狀態。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內投入運行。

9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內外文明衛生。

主排水泵司機技術操作規程(D450—60*5型)

一、一般規定:

1、司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規章制度,不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯軸器間隙應符合規定,防護罩應可靠。

3)、軸承潤滑油油質合格,油量適當,油環轉動平穩、靈活,強迫潤滑系統的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規定。

5)、接地系統應符合規定。

6)、電控設備各開關手把應在停車位置。

7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出水口閥門關閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(DS450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現象。

5、對檢查發現的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經常運行的水泵應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應定期檢查防水門,關閉程度應符合規定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現下列情況之一時,應緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領導,并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內容為:

a各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

b各發熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統工作應正常。

c盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。

d電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e電流不超過規定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f真空表指示應正常。

g吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發現的問題及處理經過,應填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質符合規定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監護。

(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環境衛生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

篇2:主通風機司機安全生產責任制

一、熟悉設備構造、性能,掌握抽風機和供電系統的基本原理,做到“三好”、“四會”。

二、準確無誤地操作扇風機,包括倒換備用風機和反風操作。

三、愛護設備,精心保養,經常保持設備和機房衛生。

四、掌握設備狀態,及時填寫各種記錄,發現不能處理的異常現象時要及時向上級反映,對簡單的事故要及時排除。

五、對工具、設備、材料、防火器材的保管數量、用途要清楚。

六、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關的事,不擅離職守,閑人禁止入室,入室者要執行登記手續。

七、看管好室內資料、圖板,搞好設備及室內衛生,做到文明生產。

八、做好設備檢修、試運行和驗收工作。

篇3:通風機司機崗位責任制

1、熟悉通風機的性能、原理及風門的作用,嚴格執行操作規程和交接班制度

2、經常檢查各軸承溫度,電壓、風壓及各種設備的狀況,發現問題及時處理,并認真填寫各種記錄。

3、遵守勞動紀律,堅守工作崗位,堅持八小時工作制。

4、精心維護機器設備,實現臺臺設備完好。

5、保持設備清潔衛生。

6、準備、保管好工具、配件和所需材料。

7、做到五拒絕:

(1)檢修質量不好拒絕接收;(2)配件材料、工具不合格拒絕使用;(3)拒絕違章指揮、違章作業;(4)非工作人員拒絕進入機房;(5)無接班人拒絕離崗。