回轉(zhuǎn)窯巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點
回轉(zhuǎn)窯巡檢操作規(guī)程及保養(yǎng)
回轉(zhuǎn)窯巡檢操作規(guī)程及保養(yǎng)1.開停機順序及注意事項開機順序:啟動減速機稀油站,消除窯力矩,等脫開慢轉(zhuǎn)電機后,合上主電機離合器,啟動主電機冷卻風(fēng)機后,檢查各項正常后再啟動主電機;注意事項:a)禁止窯主馬達(dá)啟動時,窯力矩未消,損傷動力機構(gòu);b)窯主電機啟動時,窯速應(yīng)設(shè)在最低值;c)停窯檢修時應(yīng)盡量送空窯內(nèi)的物料。2.開機前的準(zhǔn)備2.1窯體:a)確認(rèn)窯出入口處密封護板及窯口護鐵的安裝螺栓是否松動。b)確認(rèn)窯體上人孔門是否關(guān)好,止松螺母是否擰緊。c)窯內(nèi)耐火襯料是否符合砌筑要求。2.2輪帶:a)確認(rèn)輪帶與墊板之間的間隙無異物。b)確認(rèn)輪帶與墊板間是否加足石墨鋰基脂。c)確認(rèn)輪帶與托輪接觸面之間有無異物。d)確認(rèn)輪帶與托輪在旋轉(zhuǎn)時是否碰到其它物體。2.3托輪:a)確認(rèn)各部螺母有無松動。b)確認(rèn)石墨塊是否裝好,托輪軸溫檢測裝置是否完好。c)確認(rèn)潤滑油位,及冷卻水閥是否打開。2.4窯罩:a)確認(rèn)耐火材料是否符合砌筑要求,燃燒器入窯孔周圍密封是否添加;b)確認(rèn)窯罩灰斗是否有積料,應(yīng)排空保持暢通;c)窯罩是否與旋轉(zhuǎn)部件磨擦。2.5傳動:a)確認(rèn)大牙輪與小齒輪的磨損與接合情況;b)小齒輪軸承潤滑油路是否暢通;c)齒面噴油裝置是否正常。3.運轉(zhuǎn)中的檢查a)注意窯體各部溫度變化,并做好記錄;b)檢查大牙輪與小齒輪的嚙合和潤滑情況,運行是否平穩(wěn)有無異常振動;c)注意窯輪帶與托輪在整個寬度的相接觸;d)確認(rèn)輪帶與窯體是否保持直角狀態(tài);e)檢查托輪軸溫及溫升情況(正常值≤35℃),并做好記錄;f)檢查托輪軸潤滑油的油質(zhì)、油量、滲漏等情況;g)冷卻水是否常開,并確認(rèn)托輪是否在輪帶的整個寬度上接觸;h)窯尾、窯頭密封裝置的旋轉(zhuǎn)是否與固定部分之間有無接觸及異常響聲;i)主電機有無異音、異味、異常振動,冷卻風(fēng)機是否正常;j)主減速器油位、油質(zhì)、油泵壓力、油溫是否正常;k)窯罩灰斗是否堵料。4.停機后的維護保養(yǎng)a)確認(rèn)輪帶的內(nèi)徑與輪帶下墊板外徑之間的間隙達(dá)20mm時,應(yīng)做相應(yīng)的處理。b)輪帶斷面厚度磨損20%,或表面出現(xiàn)錐形多邊形,或表面出現(xiàn)穿通裂應(yīng)及時更換;c)當(dāng)托輪厚度磨損10%時,或表面出現(xiàn)錐形多邊形,或表面出現(xiàn)穿通裂應(yīng)及時更換,如軸變換則襯瓦重新配研;d)傳動齒輪的齒厚磨損50%或0.5換齒時,或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時更換;e)確認(rèn)托輪潤滑石墨塊的消耗情況,必要時更換;f)確認(rèn)冷卻水是否正常,潤滑油是否更換和補充;g)確認(rèn)窯頭、窯尾密封裝置的磨損情況,必要時更換;h)檢查窯口護鐵及窯襯厚度,必要時更換;i)檢查窯、窯頭罩等處的耐火材料。5.回轉(zhuǎn)窯常見故障處理及處理a)窯胴體局部溫度高(調(diào)整燃燒器位置、調(diào)整操作或加大筒體散熱);b)掉磚(停窯處理);c)托輪軸瓦高溫(加大冷卻水量、更換潤滑油、強制冷卻);d)結(jié)圈、結(jié)大蛋(調(diào)整配料及操作);e)窯體上竄、下滑過于頻繁(調(diào)整液壓擋掄的液壓系統(tǒng));f)窯輔助傳動合、脫困難(檢查行程限位開關(guān)、消窯本體力矩)。
篇2:熟料車間預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯巡檢工
1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。
2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
3)巡檢范圍內(nèi)各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音、異響、振動、高溫等。
4)及時與中控室操作員的溝通,確保工作期間的安全工作。
5)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安全問題及時處理并及時上報車間值班領(lǐng)導(dǎo)。
搞好大窯筒體冷卻維護工作。
6)及時聯(lián)系中控室保持氨水正常使用,確保氮氧化物濃度不超標(biāo)。
7)搞好設(shè)備維護保養(yǎng),處理管道、閥體滲漏。
8)拉運氨水來車及時通知化驗室檢驗,合格后配合中控進(jìn)行卸氨水、觀察氨水液位確保按規(guī)定儲量不泄漏。
9)每班檢查2次脫硝系統(tǒng)并填寫記錄,對發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。
10)配合機修工搞好崗位設(shè)備故障的處理。
11)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?
12)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。
13)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。
14)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀(jì)律的行為。
15)落實本崗位安全生產(chǎn)整改措施。
16)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。