一、工程概況

公司一期油罐儲運(yùn)油品原為全進(jìn)全出設(shè)計(jì),為避免遺留于油罐內(nèi)的底油揮發(fā)消耗完,采取倒門處抽取余油集中至一個(gè)油罐,以減少蒸發(fā)損耗。本次過程在罐區(qū)作業(yè)點(diǎn),涉及油泵的選型、用電、油速的控制、墊水等危險(xiǎn)作業(yè),危險(xiǎn)系數(shù)高、作業(yè)復(fù)雜,直接影響到罐區(qū)安全生產(chǎn)。因此施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)落實(shí)防火、防爆、防靜電工作,加強(qiáng)監(jiān)督管理,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,遵守HSE管理制度,以杜絕各類事故的發(fā)生。

二、主要工作量

三、工程安排

四、工程承包商

1、施工方:中化建四公司

五、危害因素分析(分析人員:沈?yàn)]剛陳鐵臺祝家萍張凱張春玉)

1、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育進(jìn)入庫區(qū)吸煙等,引發(fā)燃燒爆炸;

2、電源線倚在管線上,線頭裸露、破損或者老化,導(dǎo)致作業(yè)人員觸電或觸發(fā)火災(zāi)事故;

3、配電箱接線不規(guī)范或插座等部件損壞,導(dǎo)致作業(yè)人員觸電事故;

4、泵的控制開關(guān)不規(guī)范,并安置于防火堤內(nèi),操作不當(dāng)導(dǎo)致靜電起火;

5、閥門控制出油量不當(dāng),容易引起油罐冒頂危險(xiǎn);

6、放油過程中,未對流速和流量控制,滿溢出油桶,污染環(huán)境且增加火災(zāi)危險(xiǎn)性;

7、油桶接油過程中,用回絲、棉布等擋住,產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi);

8、抽油泵未采用防爆電器,產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi);

9、油罐在墊水過程時(shí),流速過大,產(chǎn)生靜電,發(fā)生火災(zāi)爆炸。

六、安全防護(hù)措施

1、進(jìn)入生產(chǎn)罐區(qū)施工人員必須事先進(jìn)行安全教育持證作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,不得隨意進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域休息或動用非施工設(shè)備(施工方、安監(jiān)部);

2、工程部必須制定合理有效的施工方案,施工方按照方案進(jìn)行施工(工程部、施工方);

3、動火作業(yè)時(shí)間安排在8:30?7:00。期間,動火作業(yè)必須在防火堤外進(jìn)行,特殊情況下如需在防火堤內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)焊的屬于一級動火作業(yè),另行辦理手續(xù)。動火時(shí),儲運(yùn)部及施工單位必須各派一名監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)督,安監(jiān)部進(jìn)行間斷性監(jiān)督,作業(yè)完成后必須清理現(xiàn)場(施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部);

4、金屬軟管在拆卸前,必須確保油罐的根部閥關(guān)閉(原為關(guān)閉)和前端電動閥關(guān)閉(切換至手動位置)。對作業(yè)區(qū)域各管線內(nèi)的油品泄漏進(jìn)行檢查,對管道內(nèi)的油品用接油盤接油,不得就地排放,確保施工區(qū)域內(nèi)無可燃物(施工方、儲運(yùn)部、安監(jiān)部);

5、在防火堤內(nèi)點(diǎn)焊動火作業(yè)前,停止該罐區(qū)的收發(fā)料作業(yè),對動火區(qū)域各管線內(nèi)的油品泄漏進(jìn)行檢查,脫開用盲板隔開,對作業(yè)區(qū)域下水道、溝進(jìn)行有效封堵,(儲運(yùn)部、施工方);

6、動火時(shí),動火點(diǎn)周圍60米范圍內(nèi)禁止采樣、放水。確屬生產(chǎn)必須,應(yīng)先停止動火再做采樣、放水(儲運(yùn)部);

7、配電箱應(yīng)符合“三級配電、二級保護(hù)”,箱體內(nèi)必須作保護(hù)接零(施工方);

8、進(jìn)入罐區(qū)的電源線接頭須架空,不得鋪搭在管線上,插座要墊高,防止踏壞漏電,并事先辦理臨時(shí)用電手續(xù),結(jié)束后需清理現(xiàn)場(施工方);

9、管道墊高量必須由工程部擬定,施工方根據(jù)方案進(jìn)行合理墊高調(diào)節(jié)(工程部、施工方);

10、工程完工后,組織對管墩、管架、金屬軟管等設(shè)施進(jìn)行專項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)由于不均勻沉降產(chǎn)生的墻體地面龜裂、管道及設(shè)備附件錯(cuò)位,制定有效方案,及時(shí)采取措施,消除危害(工程部);

11、加強(qiáng)日常生產(chǎn)運(yùn)行管理,每半年檢查統(tǒng)計(jì)并分析金屬軟管拉伸數(shù)據(jù),形成臺帳記錄,報(bào)安監(jiān)部與工程部(儲運(yùn)部);

12、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,對存在的問題督促整改,一時(shí)不能整改的應(yīng)制定有效的防范措施,落實(shí)責(zé)任人,納入公司隱患整改項(xiàng)目,執(zhí)行“四定”管理(安監(jiān)部);

13、作業(yè)范圍內(nèi)影響到生產(chǎn)方面的其他工作,須及時(shí)上報(bào),不得隱瞞(施工方、儲運(yùn)部)。

七、事故應(yīng)急處理

(一)施工現(xiàn)場發(fā)生人員觸電

1、立即斷電救人,迅速脫離現(xiàn)場;

2、患者呼吸暫停時(shí),應(yīng)立即施行人工呼吸。就醫(yī)。

(二)、施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)

1、施工現(xiàn)場發(fā)生初期火災(zāi)時(shí),立即停止施工作業(yè),利用現(xiàn)場可用消防設(shè)施撲救,進(jìn)行人員疏散;

2、施工人員或監(jiān)護(hù)人員及時(shí)用呼叫電話向中控室報(bào)告;

3、中控室接到施工現(xiàn)場報(bào)警后,立即啟動事故報(bào)告程序和相關(guān)火災(zāi)應(yīng)急方案,并打“8711119”火警電話;

4、若罐區(qū)著火,打開相應(yīng)油罐消防滅火系統(tǒng),組織滅火操作。

(三)發(fā)現(xiàn)物料泄漏

1、監(jiān)護(hù)員立即向中控室(或值班室)報(bào)警;

2、控室接到施工現(xiàn)場報(bào)警后,立即按事故報(bào)告程序和相關(guān)物料泄漏的應(yīng)急方案進(jìn)行處理;

3、監(jiān)護(hù)員組織施工現(xiàn)場施工人員根據(jù)物料泄漏情況,妥善處置電源,嚴(yán)禁在泄漏區(qū)域內(nèi)開關(guān)電源(在區(qū)域外斷電);

4、立即停止一切動火作業(yè)(防止火星),疏散施工人員,就近撤離。泄漏區(qū)周圍設(shè)立警戒區(qū),通知門衛(wèi)禁止其它機(jī)動車輛、閑雜人員進(jìn)入。

八、通訊聯(lián)絡(luò)

企業(yè)消防:8711119

火警:119

救護(hù):120

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:壓力儲油罐安全管理規(guī)定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設(shè)施。

第二條石油庫新建、改建、擴(kuò)建應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中油田企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50183《石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合CB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應(yīng)符合GB50074《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

第三條石油庫主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。

第四條石油庫應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全工程師(安全崗位),班組設(shè)置兼職安全員。

第五條安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強(qiáng)班組建設(shè),全面落實(shí)安全生產(chǎn)管理工作;

2.制定落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點(diǎn)防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應(yīng)急預(yù)案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進(jìn)行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理,做好基礎(chǔ)管理工作;

6.負(fù)責(zé)與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強(qiáng)聯(lián)系,定期活動。

第六條安全工程師(安全崗位)主要職責(zé)

1.負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo);

2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負(fù)責(zé)安排、檢查班組安全活動;

4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負(fù)責(zé)用火申請,落實(shí)用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城,應(yīng)急救災(zāi)和善后處理。

第七條班組兼職安全員主要職責(zé)

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負(fù)責(zé)安全活動記錄;

3.負(fù)責(zé)班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護(hù)用品、器具及滅火器材。

第八條安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項(xiàng)目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條石油庫應(yīng)在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

1.嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時(shí)施工人員應(yīng)接受安全教育,入庫應(yīng)佩戴臨時(shí)出入證;

4.外來人員因公人庫應(yīng)辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應(yīng)履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。

第十條石油庫職工應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條入庫車輛管理

1.入庫機(jī)動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機(jī)車入庫,應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3.各種外來機(jī)動車輛裝卸油后,不準(zhǔn)在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機(jī)動車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū);

4.油罐汽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度,符合接地要求。

第十二條巡回檢查

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng),并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任;

3.應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容;

4.認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄,達(dá)到《職工聽力保護(hù)規(guī)定》的要求。

第十三條勞動保護(hù)

1.勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴專用的勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應(yīng)有消煙除塵裝置,煙塵排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應(yīng)采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標(biāo)準(zhǔn)。

篇3:工廠油罐區(qū)安全管理制度

工廠油罐區(qū)安全管理制度

第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。

第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。

第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作,應(yīng)由車間工藝技術(shù)員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補(bǔ)充,每個(gè)操作工人應(yīng)非常熟悉并會應(yīng)用。

第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。

第十五條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十九條油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。

第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定:1、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。2、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。3、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。

第二十二條灌裝、放置和搬運(yùn)閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊,滾動時(shí)墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

第二十三條雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。

第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。

第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。