1目的

為了確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的健康、安全與環(huán)境保護(hù)要求,制定本程序。

本程序規(guī)定了采購管理部門的職責(zé)、供應(yīng)商的評定與管理、采購的管理及采購產(chǎn)品的驗證。

2適用范圍

本程序適用于公司及直屬公司采購部門的采購管理工作。

3職責(zé)

3.1采購部是本程序的歸口管理部門,負(fù)責(zé)公司采購管理工作,負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商HSE能力的評價與監(jiān)控。

3.2直屬公司供應(yīng)站負(fù)責(zé)物資需求計劃的上報,物資到貨的接收、驗民、委托復(fù)驗、入庫、保管、發(fā)放。

4程序內(nèi)容

4.1供應(yīng)商的評定與監(jiān)控

4.1.1調(diào)查供應(yīng)商基本情況,建立供應(yīng)商管理檔案,必要時進(jìn)行實地考察,每類物資的合格供應(yīng)商不少于三家。

4.1.2重要物資供應(yīng)商應(yīng)考查其生產(chǎn)能力、經(jīng)營范圍、歷史信譽及有關(guān)證實材料等情況。

4.1.3健全供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)目錄,實行年度復(fù)查制,對供應(yīng)商的評定每年進(jìn)行一次,組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價,建立《合格供應(yīng)商名錄》;采購部對各部門和直屬公司提出的有問題的供應(yīng)商,經(jīng)核實情況屬實,取消其合格供應(yīng)商資格,撤消其檔案。

4.1.4供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和售后服務(wù)作為采購部評定合格供應(yīng)商的重要條件之一。

4.1.5對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品出現(xiàn)健康、安全、環(huán)境等方面問題時,取消其供應(yīng)商資格,撤消其檔案。

4.2采購的管理

4.2.1采購部負(fù)責(zé)公司所有外購物資的采購供應(yīng)工作,所采購的各類物資要在合格的供應(yīng)商或廠家范圍內(nèi)采購,所采購的物資要保證生產(chǎn)進(jìn)度,保證質(zhì)量,各種質(zhì)量證明文件齊全。

4.2.2直屬公司供應(yīng)站負(fù)責(zé)物資需求計劃的編報、物資接運、驗收入庫及出庫。

4.2.2.1物資到到貨時,各直屬公司供應(yīng)站或使用單位要認(rèn)真驗收,對不同的物資采取不同的驗收方法。對按規(guī)定須經(jīng)復(fù)驗合格使用的物資,必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可發(fā)放,到貨必須填寫《物資到貨記錄》。

4.2.2.2對驗由時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題的物資,各直屬公司供應(yīng)站使用單位應(yīng)及時通知采購部協(xié)調(diào)處理,并做好記錄。

4.2.3外部工程物資采購由采購部負(fù)責(zé),或由采購部指定人員負(fù)責(zé);采購計劃由對外項目部或施工單位編制。

4.2.4由甲方供料的項目,由各施工單位自行組織領(lǐng)料。

4.2.5采購部根據(jù)直屬公司及各部門的《物資需用計劃表》填寫《接受材料計劃登記表》下發(fā)給主管計劃員,計劃員平衡庫存后,按照框架貿(mào)易采購、比質(zhì)比價采購或招標(biāo)采購的程序填寫《物資采購比質(zhì)比價決策表》和《物資采購審批表》,或與供應(yīng)商簽訂采購合同,經(jīng)采購部長和主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,實施采購。

4.2.6對與健康、安全與環(huán)境有關(guān)的物資,在采購合同中應(yīng)就相關(guān)方面提出具體要求。

4.3采購產(chǎn)品的驗證

4.3.1采購部對所購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.3.2直屬公司采購管理部門對入庫物資必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,做好發(fā)料記錄,達(dá)到可追溯的目的,質(zhì)量不合格的物資堅決不予入庫;對出庫物資質(zhì)量不合格的,報采購部協(xié)調(diào)解決或退貨處理。

4.3.3對現(xiàn)場安裝調(diào)試后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的物資,采購部和項目管理部等部門到現(xiàn)場觀察調(diào)試情況,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決。

4.3.4勞動保護(hù)用品由采購部按計劃及規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在合格供應(yīng)商處采購,并組織直屬公司采購管理部門辦理入庫工作。

4.4本程序未明確規(guī)定的問題按工程發(fā)[2003]1號《關(guān)于下發(fā)、的通知》執(zhí)行。

5相關(guān)文件

HSE03-3.5.1--01—2003《大慶石油化工工程公司物資采購管理實施細(xì)則》

HSE04-3.5.1--01--2003《大慶石油化工工程公司陽光采購管理辦法》

HSE02-3.6--2003《HSE信息交流與協(xié)商管理程序》

6記錄

HSE04-3.5.1--01--2003《合格供應(yīng)商名錄》

HSE04-3.5.1--02—2003《物資需用計劃表》

HSE04-3.5.1--03--2003《接受材料計劃登記表》

HSE04-3.5.1--04--2003《物資采購比質(zhì)比價決策表》

HSE04-3.5.1--05--2003《物資采購審批表》

HSE04-3.5.1--06--2003《供應(yīng)商評定表》

篇2:某水泥廠供應(yīng)商評審程序

水泥廠供應(yīng)商評審程序

1.目的

建立供應(yīng)商評審程序,以選擇出能夠滿足公司物資需求的的供應(yīng)商,并持續(xù)監(jiān)督供應(yīng)商的交貨能力和供貨質(zhì)量。

2.范圍

適用于對提供原輔材料及服務(wù)的供應(yīng)商評審及協(xié)調(diào)評審作業(yè)。

3.定義(無)

4.職責(zé)

4.1供應(yīng)商評審小組負(fù)責(zé):評審新供應(yīng)商;供應(yīng)商的平時考核。

4.2管理部負(fù)責(zé):提供供應(yīng)商來貨交貨期及質(zhì)量表現(xiàn);保持合格供應(yīng)商名單并及時更新。需要時,要求供應(yīng)商對供貨質(zhì)量改進(jìn);對供應(yīng)廠商基本情況及產(chǎn)品類型進(jìn)行評審。

4.3品管部負(fù)責(zé):對供應(yīng)商的技術(shù)/專業(yè)能力、質(zhì)量保證能力/專業(yè)經(jīng)營資格的評審;向管理部提供來貨檢驗情況。

4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé):對供應(yīng)商的服務(wù)/設(shè)備能力進(jìn)行評審。

4.5總經(jīng)理或其授權(quán)代表負(fù)責(zé):對供應(yīng)商評審結(jié)果的最終確認(rèn)。

5.工作程序

5.1總則

5.1.1管理部應(yīng)對生產(chǎn)所需的材料供應(yīng)商按照本程序的要求進(jìn)行評審(5.1.2所出現(xiàn)的情況可除外),并進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)督,確保采購的產(chǎn)品符合公司規(guī)定的要求。

5.1.2特殊的供應(yīng)商可不經(jīng)評審直接列為合格供應(yīng)商。

A.國家法定的部門或機構(gòu):如計量部門、海關(guān)、商檢等。

B.獨家經(jīng)營的供應(yīng)商;客戶指定的供應(yīng)商。

C.取得質(zhì)量體系認(rèn)證或產(chǎn)品認(rèn)證(僅購買該產(chǎn)品時使用)的公司。

D.海外或市外供應(yīng)商,經(jīng)樣品承認(rèn)合格而能提供出貨質(zhì)量保證者。

5.2成立供應(yīng)商評審小組

5.2.1供應(yīng)商評審小組由總經(jīng)理或授權(quán)代表、管理部、品管部和生產(chǎn)部組成。

5.2.2供應(yīng)商評審小組運作:

A.由管理部主管負(fù)責(zé)按需要定期、不定期召開會議,對新供應(yīng)商評審。

B.由管理部主管負(fù)責(zé)在每年年底組織一次對合格供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審。

C.按需要及供貨質(zhì)量情況,復(fù)審會議可經(jīng)常進(jìn)行。

D.評審小組可以因供貨質(zhì)量隨時召開復(fù)審會議。

E.評審/復(fù)審方式可以是召集評審小組成員開會討論,也可以是以文件傳遞,由各評審成員根據(jù)資料對供應(yīng)商評審。

5.3供應(yīng)商評審程序:

5.3.1由管理部主管負(fù)責(zé)收集新供應(yīng)商的資料:

A.收集資料方法可以是查詢、問卷、實地到訪、公司小冊、商業(yè)登記、業(yè)績報告,第三者資料或委托驗證等;

B.評審之前,管理部提供"供應(yīng)商調(diào)查評審表"作為供應(yīng)商評審的基本資料和供應(yīng)商質(zhì)量體系保證依據(jù)。

5.3.2評審由供應(yīng)商評審小組依據(jù)"供應(yīng)商調(diào)查評審表"對供應(yīng)商的供貨能力,技術(shù)能力,產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量保證能力進(jìn)行評審。

5.3.3供應(yīng)商須經(jīng)"評審小組"確認(rèn)通過,方可列為合格供應(yīng)商,評審結(jié)果有以下幾種:

A.通過--新供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單;

B.不通過--新供應(yīng)商除非作出改善及再提交評審,否則不被采用;

C.待決定--資料不足,證據(jù)有猜疑,改善觀察中,必要時,待決定可交由總經(jīng)理或其授權(quán)代表作最終審批。

5.3.4管理部負(fù)責(zé)登錄及更新"合格供應(yīng)商名單"。

5.4供應(yīng)商持續(xù)監(jiān)察

5.4.1供應(yīng)商評審小組應(yīng)持續(xù)對供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察,每年依據(jù)管理部提供的有關(guān)交貨質(zhì)量和交貨期方面的資料,組織一次對供應(yīng)商的復(fù)審,監(jiān)察的目的是確保供貨質(zhì)量,若有異常時,應(yīng)提出相應(yīng)的糾正改善要求。

5.4.2考核評分:

每年由管理部根據(jù)供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況,依據(jù)供應(yīng)商交貨期對供應(yīng)商進(jìn)行考核評分,計算如下:

A.每年依據(jù)供應(yīng)商交貨期表現(xiàn)由采購人員對供應(yīng)商進(jìn)行核算評分,交貨期評分按照下列方法計算:交貨期得分=100-累計扣分

交貨情況延遲供貨1至3天延遲供貨4至5天延遲供貨6天以上

評分標(biāo)準(zhǔn)每延遲一天扣0.5分每延遲一天扣1分每延遲一天扣1.5分

注:由于本公司的原因和不可抗拒的原因?qū)е卵舆t的除外。

B.管理部依據(jù)供應(yīng)商每年的交貨質(zhì)量情況,對供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行核算評分,計算方法如下:到貨質(zhì)量得分=(一次檢驗合格率×200)-100

C.綜合考核評分:綜合考核得分=到貨質(zhì)量得分×60%+交貨期得分×40%

D.根據(jù)考核評分及總體評定,供應(yīng)商評審小組可按照下表作出決定。

分供方級別

分?jǐn)?shù)評價復(fù)審結(jié)論

>95很好增加采購不須附加條件

80-95好采購不須附加條件

65-80良好限量采購,須督導(dǎo)改善

50-65差僅緊急時采購,須另擇供應(yīng)商

<50不接受不采購,取消供應(yīng)商資格,選擇新的供應(yīng)商

5.4.3評審結(jié)果

A.對評價為良好(含良好)以上供應(yīng)商繼續(xù)選用,名單保留于合格供應(yīng)商名單中;

B.對需改進(jìn)供應(yīng)商,管理部主管負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提出改善要求,供應(yīng)商名單保留于合格供應(yīng)商名單;

C.對多次要求改善而沒答復(fù)、沒行動、沒有改善的供應(yīng)商,評審小組可將此供應(yīng)商從合格供應(yīng)商名單中刪除,管理部主管負(fù)責(zé)更新合格供應(yīng)商名單。

D.否決現(xiàn)有供應(yīng)商時應(yīng)考慮:同類行業(yè)所能提供的產(chǎn)品質(zhì)量、市場供求情況及對公司所帶來負(fù)擔(dān):合同約束、物資政策、需貨情況、轉(zhuǎn)換時間/成本、質(zhì)量成本等。

6.參考資料

6.1采購程序(QP740100)

6.2質(zhì)量記錄控制程序(QP420200)

7.報告和記錄

7.1供應(yīng)商調(diào)查評審表(FM740201)

7.2合格供應(yīng)商名單(FM740202)

7.3供應(yīng)商交貨質(zhì)量記錄(FM740203)

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:某水泥廠采購與供應(yīng)商評審程序

水泥廠采購與供應(yīng)商評審程序

1.目的

評審選擇合格供應(yīng)商,確保采購的物資符合規(guī)定要求。

2.范圍

適用于提供原輔材料、檢測/試驗設(shè)備、備品備件或服務(wù)的供應(yīng)商及相應(yīng)物資的采購。

3.定義(無)

4.職責(zé)

4.1供應(yīng)商評審小組負(fù)責(zé):評審新供應(yīng)商;供應(yīng)商的平時考核。

4.2管理部負(fù)責(zé):提供供應(yīng)商來貨交貨期及質(zhì)量表現(xiàn);保持合格供應(yīng)商名單并及時更新。需要時,要求供應(yīng)商對供貨質(zhì)量改進(jìn);對供應(yīng)廠商基本情況及產(chǎn)品類型進(jìn)行評審。

4.3品管部負(fù)責(zé):對供應(yīng)商的技術(shù)/專業(yè)能力、質(zhì)量保證能力/專業(yè)經(jīng)營資格的評審;向管理部提供來貨檢驗情況。

4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé):對供應(yīng)商的服務(wù)/設(shè)備能力進(jìn)行評審。

4.5總經(jīng)理或其授權(quán)代表負(fù)責(zé):對供應(yīng)商評審結(jié)果的最終確認(rèn)。

4.6采購組負(fù)責(zé):

4.6.1采購計劃的制訂;依需求采購,確定"采購合同(購銷合同/傳真/電話等)"內(nèi)容,并明確產(chǎn)品要求。

4.6.2協(xié)調(diào)品管部在供應(yīng)商處驗貨。

4.6.3與供應(yīng)商溝通,落實供貨、退貨、改進(jìn)及采購條款,需要時,要求供應(yīng)商對產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

4.7總經(jīng)理或其授權(quán)代表負(fù)責(zé)原材料采購合同的批準(zhǔn);采購組主管負(fù)責(zé)對五金配件采購的批準(zhǔn)。

5.供應(yīng)商評審要求

5.1總則

5.1.1管理部應(yīng)對生產(chǎn)所需的材料供應(yīng)商按照本程序的要求進(jìn)行評審(5.1.2所出現(xiàn)的情況可除外),并進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)督,確保采購的產(chǎn)品符合公司規(guī)定的要求。

5.1.2特殊的供應(yīng)商可不經(jīng)評審直接列為合格供應(yīng)商。

A.國家法定的部門或機構(gòu):如計量部門、海關(guān)、商檢等。

B.獨家經(jīng)營的供應(yīng)商;客戶指定的供應(yīng)商。

C.取得質(zhì)量體系認(rèn)證或產(chǎn)品認(rèn)證(僅購買該產(chǎn)品時使用)的公司。

D.海外或市外供應(yīng)商,經(jīng)樣品承認(rèn)合格而能提供出貨質(zhì)量保證者。

5.2成立供應(yīng)商評審小組

5.2.1供應(yīng)商評審小組由總經(jīng)理或授權(quán)代表、管理部、品管部和生產(chǎn)部組成。

5.2.2供應(yīng)商評審小組運作:

A.由管理部主管負(fù)責(zé)按需要定期、不定期召開會議,對新供應(yīng)商評審。

B.由管理部主管負(fù)責(zé)在每年年底組織一次對合格供應(yīng)商進(jìn)行復(fù)審。

C.按需要及供貨質(zhì)量情況,復(fù)審會議可經(jīng)常進(jìn)行。

D.評審小組可以因供貨質(zhì)量隨時召開復(fù)審會議。

E.評審/復(fù)審方式可以是召集評審小組成員開會討論,也可以是以文件傳遞,由各評審成員根據(jù)資料對供應(yīng)商評審。

5.3供應(yīng)商評審程序:

5.3.1由管理部主管負(fù)責(zé)收集新供應(yīng)商的資料:

A.收集資料方法可以是查詢、問卷、實地到訪、公司小冊、商業(yè)登記、業(yè)績報告,第三者資料或委托驗證等;

B.評審之前,管理部提供"供應(yīng)商調(diào)查評審表"作為供應(yīng)商評審的基本資料和供應(yīng)商質(zhì)量體系保證依據(jù)。

5.3.2評審由供應(yīng)商評審小組依據(jù)"供應(yīng)商調(diào)查評審表"對供應(yīng)商的供貨能力,技術(shù)能力,產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量保證能力進(jìn)行評審。

5.3.3供應(yīng)商須經(jīng)"評審小組"確認(rèn)通過,方可列為合格供應(yīng)商,評審結(jié)果有以下幾種:

A.通過--新供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單;

B.不通過--新供應(yīng)商除非作出改善及再提交評審,否則不被采用;

C.待決定--資料不足,證據(jù)有猜疑,改善觀察中,必要時,待決定可交由總經(jīng)理或其授權(quán)代表作最終審批。

5.3.4管理部負(fù)責(zé)登錄及更新"合格供應(yīng)商名單"。

5.4供應(yīng)商持續(xù)監(jiān)察

5.4.1供應(yīng)商評審小組應(yīng)持續(xù)對供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察,每年依據(jù)管理部提供的有關(guān)交貨質(zhì)量和交貨期方面的資料,組織一次對供應(yīng)商的復(fù)審,監(jiān)察的目的是確保供貨質(zhì)量,若有異常時,應(yīng)提出相應(yīng)的糾正改善要求。

5.4.2考核評分:

每年由管理部根據(jù)供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況,依據(jù)供應(yīng)商交貨期對供應(yīng)商進(jìn)行考核評分,計算如下:

A.每年依據(jù)供應(yīng)商交貨期表現(xiàn)由采購人員對供應(yīng)商進(jìn)行核算評分,交貨期評分按照下列方法計算:交貨期得分=100-累計扣分

交貨情況延遲供貨1至3天延遲供貨4至5天延遲供貨6天以上

評分標(biāo)準(zhǔn)每延遲一天扣0.5分每延遲一天扣1分每延遲一天扣1.5分

注:由于本公司的原因和不可抗拒的原因?qū)е卵舆t的除外。

B.管理部依據(jù)供應(yīng)商每年的交貨質(zhì)量情況,對供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行核算評分,計算方法如下:到貨質(zhì)量得分=(一次檢驗合格率×200)-100

C.綜合考核評分:綜合考核得分=到貨質(zhì)量得分×60%+交貨期得分×40%

D.根據(jù)考核評分及總體評定,供應(yīng)商評審小組可按照下表作出決定。

分供方級別

分?jǐn)?shù)評價復(fù)審結(jié)論

>95很好增加采購不須附加條件

80-95好采購不須附加條件

65-80良好限量采購,須督導(dǎo)改善

50-65差僅緊急時采購,須另擇供應(yīng)商

<50不接受不采購,取消供應(yīng)商資格,選擇新的供應(yīng)商

5.4.3評審結(jié)果

A.對評價為良好(含良好)以上供應(yīng)商繼續(xù)選用,名單保留于合格供應(yīng)商名單中;

B.對需改進(jìn)供應(yīng)商,管理部主管負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提出改善要求,供應(yīng)商名單保留于合格供應(yīng)商名單;

C.對多次要求改善而沒答復(fù)、沒行動、沒有改善的供應(yīng)商,評審小組可將此供應(yīng)商從合格供應(yīng)商名單中刪除,管理部主管負(fù)責(zé)更新合格供應(yīng)商名單。

D.否決現(xiàn)有供應(yīng)商時應(yīng)考慮:同類行業(yè)所能提供的產(chǎn)品質(zhì)量、市場供求情況及對公司所帶來負(fù)擔(dān):合同約束、物資政策、需貨情況、轉(zhuǎn)換時間/成本、質(zhì)量成本等。

6.采購要求

6.1采購作業(yè):

6.1.1采購組根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求、客戶的訂貨情況以及倉庫的庫存情況,制訂原材料、輔助材料的采購計劃。

6.1.2采購計劃的批準(zhǔn):采購組所制訂的采購計劃經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后實施.

6.1.3采購合同的簽訂:采購人員在采購計劃經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂采購合同(采購合同可以是"合同、訂單、傳真、信函、電話"等),采購合同應(yīng)說明采購產(chǎn)品的名稱、型號/規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求/技術(shù)要求,所有原材料、輔助材料的采購合同應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)。

6.1.4采購組采購原輔材料或服務(wù)時應(yīng)遵循以下原則:

A.優(yōu)先采用合格供應(yīng)商。

B.采購人員已明確產(chǎn)品的需求(包括產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求/技術(shù)要求或服務(wù))。

C.若以電話形式通知供應(yīng)商,則應(yīng)說明"品名、型號/規(guī)格、數(shù)量、交貨期以及質(zhì)量要求或服務(wù)",并記錄于電話記錄中。

6.1.5由于產(chǎn)品技術(shù)要求更改,計劃更改或供貨履行備用條款更改,導(dǎo)致已被采購產(chǎn)品要求或需求更改,采購組主管負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通及落實采購條款的更改。

6.1.6采購人員應(yīng)將供應(yīng)商到貨日期及質(zhì)量檢驗結(jié)果填寫于"供應(yīng)商供貨質(zhì)量記錄表"。

6.2采購資料:

6.2.1品管部負(fù)責(zé)向采購組提供相關(guān)原料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗標(biāo)準(zhǔn)(如圖紙或樣品),并確認(rèn)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效性;

6.2.2若提供與質(zhì)量或質(zhì)量體系有關(guān)的文件也應(yīng)明確說明文件的有效版本;

6.2.3如果供應(yīng)商需要,采購組負(fù)責(zé)提供給供應(yīng)商的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等受控文件的分發(fā),并控制其有效性,確保本公司提供給供應(yīng)商的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)在有效范圍。

6.3采購驗證:

6.3.1若有需要在供應(yīng)商處對供貨進(jìn)行驗證,采購組負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)并在相應(yīng)的訂貨合同上或以文件方式向供應(yīng)商說明驗證要求及接收條件。

6.3.2合同要求時,采購組主管負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)客戶在供應(yīng)商處對供貨的驗證。

6.3.3客戶在對供應(yīng)商物料的驗證,不能免除公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,即不可免除來料接收檢驗,也不能排除以后客戶的拒收。

6.4對于服務(wù)性行業(yè)(如運輸、維修服務(wù)等)對本公司提供的有償服務(wù),也應(yīng)遵照相應(yīng)的采購條款。

7報告和記錄

7.1供應(yīng)商調(diào)查評審表(FM740101)

7.2合格供應(yīng)商名單(FM740102)

7.3供應(yīng)商交貨質(zhì)量記錄(FM740103)

7.4采購計劃(FM740104)

7.5采購合同(FM740105)

7.6電話記錄(FM720106)

7.7物料質(zhì)量保證資料/證明

7.8供應(yīng)商供貨質(zhì)量記錄(FM740107)