1工作面概況

1.1地質(zhì)及開(kāi)采技術(shù)條件

漳村煤礦是一座生產(chǎn)能力為300萬(wàn)t/a的現(xiàn)代化礦井,礦井開(kāi)采二疊統(tǒng)山西組下部的3#煤層,煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,為一單斜構(gòu)造,煤層厚度為6.30~7.0m。煤層傾角0?~18?,大部分地段<8?。煤層埋藏深度為136~300m。

礦井屬于低瓦斯礦井,瓦斯相對(duì)涌出量3m3/t,絕對(duì)涌出量12m3/min。煤層無(wú)自然發(fā)火現(xiàn)象。煤塵具有爆炸性,爆炸指數(shù)20.41%。礦井水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單,主要水源來(lái)自頂板含水層,富水性較弱,工作面正常涌水量30~60m3/h。

工作面傾斜長(zhǎng)1500m左右,走向長(zhǎng)200m左右,工作面回采率93%,全部采用綜采放頂煤一次采全高。頂板管理方法是全部垮落法。工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷均采用錨網(wǎng)支護(hù),運(yùn)輸巷斷面4.2m×3.2m,回風(fēng)巷斷面3.6m×3.3m。

1.2主要裝備和回采工藝流程

工作面的主要設(shè)備配套為:mgty250/600-1.1d型采煤機(jī)、zzp4800-17/33型低位放頂煤液壓支架,前部運(yùn)輸機(jī)為sgz764/630型,后部運(yùn)輸機(jī)為sgz830/800型。

工作面回采工藝流程:機(jī)組割煤→跟機(jī)移架→放煤/推前溜→清浮煤。

工作面采用順序單輪逐架放煤法,一刀一放,放煤步距0.8m。工作面作業(yè)方式"三八制",兩班生產(chǎn),一班檢修。

1.3工作面通風(fēng)方式及配風(fēng)量

最初工作面通風(fēng)方式為u型,工作面上隅角和采空區(qū)瓦斯經(jīng)常嚴(yán)重超限,威脅工作面正常生產(chǎn)。后來(lái)工作面通風(fēng)方式改用w型,上隅角局部瓦斯聚積地點(diǎn)采用無(wú)火花型鋁合金水力局部通風(fēng)機(jī)。工作面配風(fēng)量按《潞安環(huán)保能源股份有限公司"一通三防"管理規(guī)定》,經(jīng)計(jì)算不小于800m3/min。

2u型通風(fēng)方式綜放工作面瓦斯分布特征

u型通風(fēng)方式,即由一條進(jìn)風(fēng)巷,一條回風(fēng)巷和工作面構(gòu)成。開(kāi)采過(guò)程中,上隅角、工作面靠近回風(fēng)道較長(zhǎng)一段及工作面附近的采空區(qū)經(jīng)常性瓦斯嚴(yán)重超限,工作面無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。

漳村礦曾對(duì)綜放工作面瓦斯分布特征作過(guò)詳細(xì)觀測(cè),在正常回采時(shí)工作面瓦斯沿工作面方向在不同高度上,濃度是有一些差別的,距底板越高瓦斯?jié)舛仍狡?工作面上隅角瓦斯最高濃度為5.5%,沿工作面方向距回風(fēng)巷30~40m大范圍瓦斯超限,工作面附近的采空區(qū)瓦斯也大落圍超限。

圖1為u型通風(fēng)工作面及其附近采空區(qū)橫向瓦斯?jié)舛确植嫉膶?shí)測(cè)結(jié)果(距底板3.0m高)。由圖1可以看出,工作面靠近采空區(qū)側(cè)瓦斯?jié)舛让黠@高于煤壁側(cè)。采空區(qū)的瓦斯聚積是造成工作面瓦斯聚積的根源。

圖2為工作面上隅角與回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉y(tǒng)計(jì)關(guān)系曲線,由圖2可以看出,上隅角瓦斯?jié)舛让黠@高于回風(fēng)巷,當(dāng)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.7%時(shí),上隅角瓦斯即達(dá)到超限濃度1.0%,根據(jù)回風(fēng)巷風(fēng)量可以計(jì)算出工作面瓦斯絕對(duì)涌出量q=800×0.7%=5.6m3/min。

圖1工作面及采空區(qū)橫向瓦斯分布情況

圖2工作面上隅角瓦斯與回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛汝P(guān)系曲線

由此可以得出這種u型通風(fēng)方式適合瓦斯絕對(duì)涌出量<5.6m3/min的煤層條件,而漳村煤礦綜放工作面在正常回采時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量為12m3/min(相對(duì)涌出理3m3/t),說(shuō)明u型通風(fēng)方式不適合現(xiàn)有的回采工藝及開(kāi)采強(qiáng)度的要求。

3影響瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高的其它因素

工作面瓦斯絕對(duì)涌出量與回采工藝、開(kāi)采強(qiáng)度密切相關(guān),影響綜放工作面瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高有以下因素:

(1)一般情況下,工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí),由于老頂大面積冒落,把采空區(qū)瓦斯短時(shí)擠入工作面;

(2)放煤口超過(guò)3個(gè)時(shí)("作業(yè)規(guī)程"規(guī)定2個(gè)),瓦斯?jié)舛让黠@增大,所以要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作;

(3)工作面片幫、冒頂時(shí)也會(huì)導(dǎo)致工作面瓦斯?jié)舛榷虝r(shí)增高;

(4)割煤速度突然增大,會(huì)導(dǎo)致采煤機(jī)附近瓦斯?jié)舛仍龃笊踔脸?所以要嚴(yán)格按"作業(yè)規(guī)程"操作。

4結(jié)合治理技術(shù)措施

4.1變u型通風(fēng)方式為w型通風(fēng)方式

根據(jù)以上的觀測(cè)結(jié)果,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證,選擇在工作面靠近回風(fēng)巷側(cè)沿頂板開(kāi)設(shè)1條排放瓦斯巷方案。把工作面通風(fēng)方式變?yōu)閣型。瓦斯巷斷面2.8m×3.2m,錨網(wǎng)支護(hù)。瓦斯巷供風(fēng)量≥200m3/min,瓦斯巷瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。通過(guò)實(shí)測(cè)(關(guān)閉水力風(fēng)機(jī)測(cè)量),工作面上風(fēng)巷瓦斯聚積范圍明顯變小,由原來(lái)的30~40m變?yōu)?m以內(nèi),而且瓦斯?jié)舛认陆盗?.5%,說(shuō)明瓦斯巷作用是明顯的。

4.2上隅角增設(shè)強(qiáng)力抽排設(shè)備

經(jīng)調(diào)研得知,能夠抽排高濃度瓦斯的設(shè)備有2種,一種是"無(wú)火花型"鋁合金水力局部通風(fēng)機(jī),另一種是水力引射器。用水力引射器抽排上隅角瓦斯,因其風(fēng)量和風(fēng)壓較小,使上隅角瓦斯?jié)舛葧r(shí)有超限現(xiàn)象。后來(lái)改用"無(wú)火花型"鋁合金水局部通風(fēng)機(jī)抽排上隅角瓦斯,效果良好,基本杜絕了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象。

4.2.1水力局部通風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)形式

水力部通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)采用水輪機(jī)原理,即壓力水通過(guò)噴嘴、沿著切線方向射向水輪機(jī)的水斗上,使水輪盤旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)同軸另一端的軸流式葉輪旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)生負(fù)壓,形成風(fēng)流。

水力局部通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,就是將電動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)的電機(jī)去掉,改裝成水輪機(jī)驅(qū)動(dòng),即在同一轉(zhuǎn)軸上,一端安裝水輪盤,另一端裝有高效率葉輪。主軸、水輪盤及水斗是采用合金鋼材料制造,葉輪和外殼采用無(wú)火化鋁合金材料制造。其結(jié)構(gòu)形詳見(jiàn)圖3。

圖3水力局部通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

4.2.2水力局部通風(fēng)機(jī)的技術(shù)行參數(shù)

水力局部通風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1水力局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)

名稱參數(shù)值風(fēng)量/m3?min-1200~500全風(fēng)壓/pa300~1200全壓效率/%45~25轉(zhuǎn)速/r?min-12300~2500工作水壓/mpa3.0~10.0耗水量/m3?h-113~18外形尺寸/mmφ670×1000重量(包括接口)/kg120配用風(fēng)筒/mmφ600(或φ500)

4.2.3水力局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用

水力局部通風(fēng)機(jī)即可接正壓風(fēng)筒,也可接負(fù)壓風(fēng)筒,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況連接,水力局部通風(fēng)機(jī)在漳村煤礦綜放工作面安裝方式如圖4所示。風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口放置在上隅角瓦斯?jié)舛茸罡叩牡攸c(diǎn),出風(fēng)口設(shè)置在超前支護(hù)范圍之前,要求出風(fēng)口周圍風(fēng)流通暢,無(wú)電氣設(shè)備,出口周圍1.5m范圍設(shè)置警戒。

圖4水力局部通風(fēng)機(jī)抽排綜放工作面上隅角瓦斯

水力局部通風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中經(jīng)實(shí)測(cè),風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛葹?%~5%。風(fēng)機(jī)是由鋁合金制造,重量輕,隨工作面前進(jìn),移動(dòng)方便。

5結(jié)論

(1)工作面u型通風(fēng)方式適合瓦斯絕對(duì)涌出量<5.6m3/min的煤層條件。而漳村煤礦綜放工作面在正常回采時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量12m3/min,因此u型通風(fēng)方式不適合現(xiàn)有的回采工藝及開(kāi)采強(qiáng)度。

(2)工作面改w型通風(fēng)方式,適合漳村煤礦綜放工作面開(kāi)采。

(3)水力局部通風(fēng)機(jī)適合用于漳村煤礦綜放工作面抽排上隅角高濃度瓦斯。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇2:安全副礦長(zhǎng)瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

一、嚴(yán)格落實(shí)黨的瓦斯治理安全生產(chǎn)方針、政策及法律法規(guī)。

二、協(xié)助礦長(zhǎng)貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯管理細(xì)則》的規(guī)定。

三、督促、檢查礦所屬各系統(tǒng)落實(shí)三大規(guī)程、《防治煤與瓦斯管理細(xì)則》及瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的情況。

四、督促有關(guān)科、隊(duì)完善瓦斯治理規(guī)章制度,組織安檢人員、評(píng)估人員,對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯治理措施進(jìn)行檢查、評(píng)估,堅(jiān)持“四不生產(chǎn)”原則。

五、監(jiān)督瓦斯治理工作計(jì)劃的落實(shí)。

六、經(jīng)常深入井下、現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯治理工作,掌握礦井瓦斯隱患,并提出針對(duì)性瓦斯治理措施。

七、監(jiān)督全礦職工的瓦斯治理知識(shí)培訓(xùn),不斷提高職工的瓦斯治理意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

八、礦井發(fā)生瓦斯事故后,協(xié)助礦長(zhǎng)立即組織搶救并進(jìn)行調(diào)查、勘查,并按照“四不放過(guò)”原則,主持追查分析事故的會(huì)議,拿出初步處理意見(jiàn)。

篇3:機(jī)電副礦長(zhǎng)瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,分管全礦機(jī)電安全管理工作,并對(duì)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

2、貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,按瓦斯礦井要求選好、管好全礦機(jī)電設(shè)備。消滅電氣失爆,消滅不合要求設(shè)備。抓好機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、組織并落實(shí)機(jī)電職工瓦斯治理知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考核。加強(qiáng)安全思想教育。

4、按瓦斯治理要求修訂有關(guān)規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

5、完成礦長(zhǎng)交辦的其它瓦斯治理安全生產(chǎn)工作。