礦山企業是我國三大高危行業之一,在客觀上存在著諸多的不安全因素,而天井掘進更具危險。不同礦山天井掘進占井巷工程量的比例不盡相同,一般礦山天井掘進施工只占井巷工程量的10%左右、約占采切工程量的20%。但天井是礦山采切工程的關鍵。保證天井施工安全,加快施工進度,促進基建礦山早日投產和生產礦山三級礦量的平衡,實現礦山安全、穩產、高效具有重要意義。

目前,我國大部分礦山天井掘進施工仍采用普通法或吊罐法,其中以普通法最為普遍。存在的危險因素較多,主要有炮煙中毒、高處墜落、冒頂片幫、物體打擊、機械傷害、觸電等。

眾所周知,井下爆破作業能產生大量有毒有害氣體。主要有毒有害氣體有:co、no、no2、n2o5、nh3。而普通法天井掘進施工引起中毒的原因是由于通風不良所造成。通常的做法是爆破作業后利用高壓風對作業面進行強制通風,由于高壓風的噴射,有毒有害氣體隨高壓風噴射成漩渦狀。但隨著天井掘進高度的增加,一些比空氣密度小的有毒有害氣體是很難被高壓風在井筒內一下子就排出的,當它下降到一定的高度時,受井底空氣浮力的影響,在這一高度又形成漩渦狀,隨著風流慢慢地被排出井筒,當停止通風時,受浮力作用,又重新淤積到作業面。也就是說:比空氣密度小的有毒有害氣體跟通風時間和井筒的掘進高度有著直接的關系。即:通風時間越長,井筒有毒有害氣體濃度越小;井筒掘進越高,有毒有害氣體濃度越高、體積越大,所需通風時間越長。這就是有些天井掘進施工由于通風時間短,作業人員在爬梯子過程中,肺活量增大,吸入有毒有害氣體較多,從而導致中毒而誘發墜落事故發生的原因。

為避免中毒事故的發生,可否將天井掘進施工的普通法與吊罐法相結合。首先,將該天井上下兩端的聯道打好;然后在聯道(天井位置)利用潛孔鉆或深孔鉆打一孔將上下聯道連通,供普通法天井施工通風用,上部聯道通風孔應加套管,高出底板,防止碴石墜落傷人和堵塞、再按普通法進行天井施工作業。其一,可防止中毒事故的發生,爆破作業后,有毒有害氣體可直接從孔中散出(此孔如煙囪之效果),不必進行高壓風強制通風,節約動力源,還可提高作業循環,加快生產進度,有利于天井中間采切工程掘進的通風;其二,可作超前探水,還可根據鉆機鉆孔的進度、巖樣,對巖石的性質有所了解,以便采取正確的支護方法和安全措施;其三,能提高天井貫穿的準確性,防止天井偏離正確位置;如果是帶有一定角度的天井,更有利于保持施工角度的準確性。

高處墜落引起的原因較多,一是由炮煙中毒誘發的高處墜落。二是梯子緊貼井壁,造成作業人員在攀爬過程中打滑發生墜落。大部分礦山在天井掘進施工期間,是不會按《金屬非金屬礦山安全規程》去搭設梯子間和溜碴間的。其一,受天井掘進斷面的影響;其二,成本高,進度慢,多增加一道生產工序。其三,溜碴間隔板為防止爆破時砸壞,通常使用較厚的木板,需大量木材,不利于環境保護和維護生態平衡。而經常采用的做法是:在井壁打錨桿掛梯子進行綁扎,供作業人員上下。如果梯子與井壁留有間隙,易受爆破碴石砸壞。三是綁扎不牢或綁扎不規范,當作業人員攀爬時,梯子受力后突然脫落,造成作業人員墜落。四是作業人員身體狀況欠佳,在攀爬梯子時發生眩暈而發生墜落。五是作業人員心存僥幸,違章搭設平臺。其一,是平臺木板未鋪密實或綁扎不牢,作業人員在作業過程中不小心容易踏空或腳踏木板一端使重心偏移導致翹起而墜落;其二,是井壁巖石松軟,在鑿巖作業時,受鉆機向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成吊掛平臺錨桿松脫或錨桿長度不夠而脫落,導致作業平臺垮塌而發生墜落;其三是木板厚度不夠或木板質量不合格(蟲蛀、疤結),同樣受鉆機向上鑿巖的振動和反作用力的影響,造成木板斷裂而發生墜落;作業人員在受到上述幾種墜落的同時,還會受到墜落物體的打擊,加重人身傷害程度。六是作業人員在搭設平臺時未使用勞動防護用品,身體碰撞井壁或其他物件而失去重心引起的墜落。

為防止天井墜落事故的發生,一是作業人員下井作業或爬梯子前,應確保精力充沛。二是禁止使用園鋼之類的材料制作梯子(在爬梯子時容易使腳步打滑),應使用不小于30mm的角鋼制作,梯子與井壁形成自然間隙,如間隙稍大,梯子在受爆破碴石砸壞的同時,梯子蹬檔與井壁間還會夾有碴石,造成作業人員在攀爬梯子時受到碴石的打擊。作業人員在攀爬梯子時,應雙手抓緊梯子兩邊的豎梁,腳步踏實,邊攀爬邊察看梯子蹬檔和綁扎的物件是否被爆破碴石砸壞,切不可匆忙攀爬。三是杜絕僥幸心理:其一,必須搭設雙層平臺,平臺木板要鋪密實,綁扎要牢固,并選用質量合格,厚度不小于5cm的木板;其二,搭設平臺錨桿的長度和角度必須符合《金屬非金屬礦山安全規程》的要求,對圍巖不穩固的井壁,為保證作業人員的安全,應采用每循環進行一次木垛支護,與作業面保持不大于1米距離,可直接在木垛間隙上搭設平臺。四是正確使用勞動保護用品,其一,在搭設平臺時,為防止人體碰觸井壁或物體而失去重心造成墜落,必須佩戴安全帶;其二,平臺搭好后,為防止平臺因各種不安全因素發生垮塌,應在作業平臺的下部掛設安全網,安全網的四角掛在吊掛平臺的四根錨桿上,即使平臺垮塌或人員墜落,也能極大限度地避免或減輕傷害程度。其三,為防止人員在攀爬梯子時發生墜落,在天井的下部掛設安全網,避免人員直接墜落在碴石上而加重傷害程度。

爆破后,頂板井壁存在浮石,梯子蹬檔與井壁間夾有浮石,在一定情況下,梯子與井壁間距越大,所夾的碴石較大,間距越小,所夾的碴石越小,對人員傷害程度越輕,當作業人員進行新一輪鑿巖作業時,梯子在作業人員攀爬的作用下,所夾的碴石隨時會掉落而打擊作業人員。另一方面是巖石結構較差,頂板、井壁易發生冒落和井壁邊幫,使作業人員受到傷害。

針對此種不安全因素,一是正確穿戴合格的勞動防護用品。二是每節梯子端部錨桿綁扎處與井壁間應形成自然間隙。三是加強敲幫問頂。因天井作業空間狹小,只能使用短撬棍或手錘擊打浮石,處理浮石過程中,井口下部周圍禁止站人,防止浮石掉下產生飛石傷人。出碴過程中,嚴禁出碴作業人員進入井筒暴露面下出碴。對巖石結構較差的,應從井底開始每循環進行一次“井”字型的木支護。

機械傷害主要是在鑿巖過程中發生斷釬所造成的傷害。一是斷釬后,鉆機失穩對人體造成打擊傷害;二是斷釬桿從鉆孔內滑出對人體造成的傷害;三是風管接頭松脫,對人體造成傷害。鑒于此種原因,作業人員應堅持每班作業前對施工機具進行認真檢查,確保風管與機具連接牢固,并按章操作,禁止作業人員站在鉆桿下沖的方向作業。

造成觸電的原因一是未使用安全電壓;二是使用安全電壓其線路破損,包扎不嚴產生漏電。由于天井掘進施工空間潮濕、狹小,而每個人的人體電阻大小都不一樣。一般情況下,人體電阻應以不受外界因素影響其體內電阻在1000-2000歐,在安全環境較差的情況下,人體電阻應以500歐進行考慮。為此,天井掘進施工必須使用安全電壓,照明線路采用雙重絕緣的小電纜或護套線,且井筒內線路應無接頭、無破損。

以上只是個人對普通法天井掘進施工安全之拙見,僅供參考。

篇2:K礦掘進工作面頂板隱患排查治理制度

(一)防治冒頂措施

(1)掘進頭冒頂事故的防治措施:

①堅持敲幫問頂。

②檢查工作地點支架架設質量。發現不合格支架,必須先處理后施工。

③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規定的要求,或頂幫比較破碎時應及時設支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實,切忌虛設。

④加強對巷道迎頭附近圍巖穩定狀況的觀察。如果頂板松軟,或巷道接近斷層時,應采用前探梁支護頂板,并縮小棚距。

⑤掘進工作面歪倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進時,事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況,掘進中要及時對前方老巷、構造等情況及時觀察,并及時制定有效控制措施。

⑦遇到順槽坡度較大時,如果是破頂掘進,則要隨時隨刻注意支架封頂情況,出現空頂要及時打木垛封頂。如果發現上幫破頂處支架受力、變形較大,應及時加大斜撐或抬棚,提高支架的側向承載能力。?(2)掘進巷道冒頂事故防治措施:

①巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。

②巷道支架所能承受的變形量,應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。

③盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時,盡可能采用有初撐力的支架;特別注意頂與幫的背嚴背實問題,杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現象。

④凡因支護失效而空頂的地點,重新支護時應先護頂,再施工。

⑤巷道替換支架時,必須先支新支架,再拆老支架。

⑥在易發生推垮型冒頂的巷道中要提高巷道支架的穩定性,可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定,增加架棚的穩定性,以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大,其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。

(3)掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施:

①必須在開口抬棚支設穩定后再拆除原巷道棚腿,

②不得過早拆除,切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質量與規格,保證抬棚有足夠的強度。

④當開口處圍巖尖角被壓壞時,就及時采取加強抬棚穩定性的措施。

(4)掘進巷道過斷層等構造變化帶時的安全措施。

①加強巷道掘進地段的地質調查工作,特殊地段,應當有相應的針對性措施,否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進,應做到一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間。

③施工中嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。

④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時,巷道支護應盡量采用砌碹或U型鋼可縮性支架支護,棚距要縮小。

⑤減少空頂距離,及時支設臨時支架,永久支架要跟上,滯后距離不得大于1300mm。

⑥巷道支架背板要嚴實,一方面提高支架對圍巖的支護能力,另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。

⑦在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉,敲不下時,要在傘檐下打上撐柱,并在其下加密柱棚,可加打抬板棚。

(5)掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施

①選好開幫和貫通的地點,要選在頂板和地質條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進行超前探測,在兩巷貫通前15m打好超前鉆,探鉆眼深不得小于3m,并保持1.5m以上的超前探眼,以觀察異常。貫通掘進時放小炮,貫通后再刷大,防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

④開幫貫通點附近的支架要加固好,要將受施工影響的棚子進行加強,其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚,抬棚承載能力應視圍巖性質而定,一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。

⑥要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。

(6)、巷道維修冒頂事故的防治

①維修井巷支護時,必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

②擴大和維修井巷連續撤換支換時,必須保證有在發生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時,必須由外向里逐架進行,并嚴禁人員進入維修地點以里。

③撤掉支架前,應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行;不連續施工時,每次工作結束前,必須接頂封幫,確保工作地點安全。砌

④維修傾斜井巷時,應停止行車;需要通車作業時,必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業。

(二)、監督檢查制度

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進行一次全面頂板檢查,并進行安全評估,以頂板安全預評表的形式將結果遞交安全科,對檢查出的隱患,頂板小組要及時向有關班組下發整改通知,班組接到整改單后必須組織人員及時整改;

2、頂板小組每月召開1次頂板排查會議,排查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置頂板管理重點,并做好會議記錄。所有小組成員必須按時參加,確因有事不能參加的,要向頂板小組組長請假并說明原因,且必須安排副職參加。

3、各采煤、掘進隊及其他班組每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析。發現問題,立即采取有效措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導組備查。

4、各單位要明確領導責任,獎罰要落實到人。

(三)、本管理制度自頒布之日起執行,本制度中其他未序事項均按《煤礦安全規程》、《操作規程》及礦有關規定執行。

篇3:煤礦掘進巷道工程質量檢測驗收制度考核標準

一、成立巷道工程質量驗收小組:為確保本制度及標準的嚴格執行,礦成立專職巷道工程質量檢查驗收小組,負責檢查驗收巷道工程質量的各項工作。組長:徐佳副組長:羅許華、李萬軍、謝奉階組員:生產技術部1個專職技術員,3個檢測工,共4人。?小組辦公室設在技術科,本小組的具體事宜,專職技術員負責檢查驗收報表的填寫記錄工作,檢查驗收員負責我礦巷道工程質量的檢測及驗收,各掘進隊組必須配備專職驗收員1-2名。二、主要工作職責1、檢查驗收員須認真學習《作業規程》、《煤礦井巷工程質量驗收規范》的有關規定內容,熟悉掌握掘進施工驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。2、檢查驗收員要有高度的工作責任心,嚴格遵循《煤礦井巷工程質量驗收規范》中規定的檢查驗收原則及標準,認真做好巷道工程質量監督、檢查及驗收。3、檢查驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。4、檢查驗收工作與現場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。5、程質量驗收過程中發現的隱患,要現場落實解決,現場解決不了的要以“整改單”形式責成有關施工隊組限期解決。

6、查出問題不整改的或巷道進尺未經工程質量小組檢查驗收的不得上報進尺。7、進礦支護材料的抽樣檢驗工作由供應部門負責。8、每天入井到各掘進工作面進行檢查,發現的問題督促整改,每月對掘進各工作面檢查驗收一次,并將檢查結果記錄;9、負責按考核標準進行考核,對存在問題逾期不整改的加倍考核,并將考核結果上報企勞科。10、負責各種掘進巷道工程質量月底驗收工作。工程質量達不到標準的由企劃部按規定進行考核。二、檢查標準及檢查方法(一)、錨桿支護工程第1條?錨桿的桿體及配件的材質、品種、規格、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨桿進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根的抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第2條?樹脂卷性能必須符合設計要求。檢查數量:每3000卷或不足3000卷的樹脂藥卷進礦后抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第3條?錨桿安裝應牢固,托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩φ18左旋螺紋錨桿不小于100N·m。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿預緊力或力矩檢測抽樣率不低于5%,每300根頂、幫錨桿抽樣各一組(共15根)進行檢測,不足300根時,按300根進行。錨桿預緊力或力矩不低于設計預緊力矩的90%為合格。檢驗方法:用扭力扳手扳動、觀察。檢驗數據記錄在表1中。第4條?錨桿的錨固力φ18左旋螺紋頂錨桿不小于69KN,φ18左旋螺紋幫錨桿不小于49KN。檢查數量:驗收時按《煤礦錨桿支護技術規范》的規定錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進行檢查,不足300根時,按300根進行。錨桿的錨固力最低值不小于設計值的90%為合格。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,檢驗數據記錄在表1。表1?錨桿拉拔力扭矩試驗記錄表巷道名稱:距離錨桿序號時間巖性錨桿長度mm錨桿直徑mm孔徑mm錨固長度mm錨固劑拉拔力kN扭矩N·m備注試驗人:記錄人:年月?日第5條?錨桿的安裝規格的允許偏差見表2檢查數量:隨機抽查。檢驗方法:尺量、半圓儀抽樣實查或抽查,并做好檢測記錄。表2?錨桿安裝規格的允許偏差項次項?目允許偏差/mm1間距排距±1002錨桿孔深度0~+1003錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(極限)≤15°4錨桿外露長度≤40第6條?預應力錨索的材質、規格、結構、強度必須符合設計要求。檢查數量:不同規格的錨索進礦后,同一規格的錨桿每1500根或不足1500根抽樣檢驗應不少于一次。檢驗方法:檢查產品出廠合格證、出廠試驗報告和抽樣檢驗報告,并在施工中實查。第7條?預應力錨索的鉆孔方向偏斜角應不大于設計值的10°檢驗方法:插桿掛半圓儀抽查。第8條?預應力錨索安裝的有效深度應不小于設計深度的95%,錨索型號及設計深度符合作業規程規定要求。第9條?預應力錨索鎖定后的預應力應不小于設計值的90%。設計值符合作業規程規定要求。第10條預應力錨索的間、排距應不大于和不小于設計值的100mm,間、排距應符合作業規程規定要求。第11條預應力錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-200mm。第12條錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差見表3表3?錨桿支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項?目允許偏差(mm)斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+200無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+100一般巷道-50~+150無中線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+100凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+100(二)、噴射混凝土支護工程第1條?噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合作業規程的要求。檢查數量:每批水泥、骨料、外加劑進場后抽樣檢查應不少于一次。檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和抽樣檢驗報告第2條?噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業規程的要求。第3條?噴射混凝土的抗壓強度的檢驗應符合《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定。檢查數量和檢驗方法:按《煤礦井巷工程質量驗收規范》的規定做試塊見證取樣,并送檢;中間或竣工驗收時抽查試塊抗壓試驗報告。第4條?噴射混凝土試塊(芯樣)數量應符合表4的規定。表4?噴射混凝土試塊(芯樣)數量序號工程種類工程量試塊(芯樣)數量備注1立井、暗井每20~30m不少于1組每組試塊塊,芯樣每組塊,應在井巷類似條件下養護、材料或配合比變更時,應另作一組2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組硐室1000m3以上不少于5組500~1000m3不少于3組500m3以下不少于2組4其他獨立工程50~100m3或小于50m3以下不少于1組第5條?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差應符合表5的規定。表5?噴射混凝土支護井巷工程凈斷面規格尺寸允許偏差序號項目允許偏差(mm)立井井筒凈半徑有提升0~+150無提升-50~+150斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無中線測全寬一般巷道-50~+200凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0~+150一般巷道-50~+150無腰線測全高一般巷道-50~+200硐室凈寬中線至任一幫距離機電硐室0~+100非機電硐室-20~+150凈高腰線至頂、底板距離機電硐室-30~+100非機電硐室-30~+150檢查數量:選點實查。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。第6條?噴射混凝土厚度應不小于設計值的90%。檢查數量:中間或竣工驗收時,選檢查點。在檢查點斷面內均勻選3個測點。檢驗方法:打眼尺量檢查,或抽查。第7條?噴射混凝土的表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規定。表6?噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度(限值)≤50mm用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m內的最大值2基礎深度≤10%尺量檢查點兩墻基礎深度第8條?鋼筋網在噴射混凝土的位置應符合以下規定。鋼筋網到巖面見得噴后不小于30mm;鋼筋網外保護層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。第9條?各種金屬網的材質、規格、品種必須符合設計要求,金屬網的網格應焊接、壓接或綁扎牢固。三、考核標準1.架棚巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm~50mm,有一處不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖處除扣除200元外,扣除所用材料費用:(2)金屬棚前傾、后仰的角度不得超過±0.50,有一處不合格扣200元;(3)金屬棚支架迎山有力,角度不得超過規定的±0.50,有一處不合格扣150元;(4)巷道盤幫、構頂要嚴實,有一處缺構木或構木松動扣50元;(5)金屬棚腿需放在挖出柱窩里的實底上,有一處柱窩深度不夠或不在實底上扣100元;(6)金屬棚梁保持水平,有一處水平超過40mm扣100元;(7)金屬棚扭距符合規定,有一處扭距超過80mm扣100元;(8)棚梁接口符合規定,有一處錯口超過5mm扣200元;(9)金屬棚支架間距符合規定,有一處超過50mm扣100元。2.錨噴巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高、欠挖不得超過規定,有一處不合格扣200元,超挖處除扣除200外另扣除多使用的材料費;(2)錨桿(索)安裝牢固,托板密貼壁面。有一處錨桿不合格扣100元,有一處錨索不合格扣200元;(3)錨桿(索)排間距誤差不得超過±100mm,一處不符合要求扣100元;(4)螺母扭矩最低值不小于設計值,有一根不符合要求扣200元;(5)錨桿的抗拔力最低值不小于設計值的90%,有一根不符合要求扣300元;(6)錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理垂直,偏差≤15°;錨索鉆孔軸線與設計軸線偏差≤2°,有一處不符合要求扣100元;(7)錨桿外露長度露出托板≤50mm,錨索外露長度露出托板≤300mm,有一處不符合要求扣100元;(8)鋪聯網緊貼壁面,連網牢固,扣距≤100mm,壓茬為一個網格,充分展開,有一處不符合要求扣100元。(9)巷道的噴厚不小于設計值,且巷道內不露筋,發現一處不合格扣100元;(10)巷道表面平整度≤50mm,發現一處不合格扣100元。3.混合支護巷道(1)巷道斷面符合設計要求,超寬、超高值不得超過規定,有一處不合格扣100元;(2)巷道砌層水平度:毛料石≤60mm,粗料石≤50mm,發現一處不合格扣100元;(3)巷道墻體表面平整度:毛料石≤40mm,粗料石≤40mm,發現一處不合格扣100元;(4)巷道鐵梁搭接口長度壓墻基不得少于400mm,發現一處不合格扣200元;(5)巷道背板安裝符合設計要求,背緊背牢,發現一處不合格扣100元,壁后應無空洞,發現一處扣除500元;