1、工作面一開切眼形成后,首先利用原有的軌道自回風巷一端開始向進風巷依次將開切眼內的木棚支架更換為懸移支架(必須打好端頭支架和工作面超前支護)。端頭支架采用π形對梁形式支護(頂板破碎時必須加密支架):工作面超前支護不得小于20米,棚距1.0米一架,頂板條件不好必須加密支架。然后安裝刮板輸送機等機電設備,一切準備工作就緒后,才可投入工作面初采。

2、為了確保工作面安全,避免頂板大面積來壓給工作面造成極大的壓力,工作面初采前5~6個循環只采幫炮不放頂頂煤(推進約5~6米),之后開始放頂煤但不外出,用頂煤來充填采空區,降低直接頂與煤層空間距離,減經直接頂垮落時的巨大沖力,同時也維護了工作面的支架,使支架更穩固。但在移架放頂前需在相鄰支架間打好戧柱,以防止移架后頂煤擁倒支架。

3、移架后應保持放頂線齊,放頂腿排布在支架尾端以內。放頂炮時嚴禁一次放炮過多,且放炮前必須先把支架進行二次注液,并保證支架有力。

4、在工作面推進約6~7米,開始放頂煤,按循環布眼,眼距1.2米,眼深必須穿入巖層0.6~0.8米,每眼裝藥量1~2公斤,,封泥長度不于1米(必須使用水炮泥)。在此過程中隨著工作面的推進,空頂距離增大,直接頂為不穩定巖層,在其自重及上覆巖層的壓力作用下會自行垮落,但不一定全部垮落而出現局部懸頂現象,因此放頂煤仍不外出,用來充填空區。此時必須嚴格要求支架質量,支架必須分布均勻,每1.2米一架,懸移頂梁要支平、支穩、梁頭要頂緊煤幫,梁頂接頂要實;支柱要支穩、支垂直,并用鋼絲繩拴好,中柱要全部支好,確保工作面支架完整。必要時要增加其它支護(木垛π型鋼梁等)預防老頂初次來壓對工作面支架造成破壞。

5、工作面自開采切眼開始推進10米左右頂板巖石沒有全部垮落而存在部分懸頂時,必須采取爆破方法強制放頂。放頂時對巖石頂且炮眼封泥長度必須嚴格執行《煤礦安全規程》第329條的有關規定,放炮時必須加強對采空區的瓦斯管理。放頂工作完成后,方可進入工作面正?；夭勺鳂I循環。

篇2:回采工作面回柱放頂及預防冒頂事故安全措施

(1)工作面支柱“見四回一”,回柱順序為:由下向上,逐根回撤,嚴禁多頭回撤?；刂鶗r要加固退后支護(加斜撐支護)。

(2)回柱前,先補齊工作面斷、脫支柱,清理好安全退路,打好叢柱或特殊支柱,才能進行回柱工作。

(3)回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現情況,回柱時要有專人負責觀察頂板壓力變化情況是,一旦發現頂板明顯來壓時,必須及時撤出人員,向礦領導匯報。待壓力穩定后再進入工作地點作業。

(4)工作面要按規定及時回柱放頂,回柱時必須先打好密集支柱方可進行,在密集支護中要留出0.5-0.7米寬的安全出口,安全出口的間距不得大于10米,嚴禁在控頂區內提前撤柱。采用金屬支護時可以不架設木垛。

(5)回柱時沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向進行,回柱工應經驗豐富,責任心強,技術熟練的工人擔任。

(6)回采工作面上下安全出口必須架設木垛增強上下安全出口支護的支撐力,確保安全出口的安全。上下安全出口的聯接巷20米內要加固支護。

(7)回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護,人員不得進入空區內撿支柱。

篇3:工作面初采初次放頂技術:安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2009年1月22日計劃完成割煤機、液壓支架等設備的安裝調試工作,為了確保初采期間及初次放頂等工作的順利進行,特編制工作面初采初放技術安全措施,并經貫徹學習后執行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領導小組,以加強初放的安全領導工作。領導小組人員安排如下:

組長:王榮

副組長:卓澤強駱長君蒲家全李德

成員:鄒代銀侯勝軍劉濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建孫維彬

2、采煤工作面初次放頂必須由生產或安全副礦長擔任現場總指揮。

3、放頂前由該領導小組組織有關人員召開初采初放專題會議,負責指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實現場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進行重點管理,由礦派人輪流現場值班。(早班生產科、中班調度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現場值班,出班后必須向礦調匯報當班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細情況。

5、初落過程即采空區頂板冒落高度達到采高2.0米以上,采空區頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩定后由初落領導小組組長組織有關人員到現場檢查,確認已安全后,宣布初落結束。

6、放頂結束后,工作面按作業規程要求進行正?；夭伞?/p>

三、初采、初次放頂安全技術措施

1、初采前,組織全隊職工干部學習本措施,學習貫徹《s21201工作面作業規程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術措施》、《s21201工作面防突技術安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。

3、機、風兩巷必須嚴格執行前10米雙排,后10米單排的超前支護的規定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。

4、初采前綜采一隊在風巷切頂線排,鋪設兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴實,并用矸渣保護好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進而鋪設。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運輸機調平調直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進風巷超前回風巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環進度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業規程要求及時移架,接頂完好、支架調直符合要求,支架升緊達到設計初撐力。

8、根據工作面頂板巖性及回采經驗,工作面自開切眼推進20-25米,將出現頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強兩端頭、兩巷的支護質量、沉底、維護加固工作,支護強度、密度,搞好工作面采煤機和溜子的操作,并嚴格液壓支架的操作質量,嚴禁空頂作業。

10、加強初采初放期間瓦斯涌出的動態監測,工作面瓦斯濃度超過1.5%、回風瓦斯濃度超過1.0%及以上時,停止作業。向礦調度室匯報,由通風區檢查處理,若瓦斯涌出異常,應立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強回風巷上隅角瓦斯的管理,嚴禁瓦斯超限作業,巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。

12、初次放頂時,若現場放頂不垮,懸頂走向長達到6m、傾斜長達到25m時,采取強制放頂措施,屆時另編措施批準后執行。

13、初采、初放期間,當班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現場跟班,其它技術操作嚴格按本采面作業規程執行。

14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護。

16、割煤人員必須加強對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時,必須要切斷煤機電源,在開關上閉鎖、掛牌、拉離合器,而且人員嚴禁站在空頂側作業。

18、移支架時,人員必須站在支架內移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實,嚴禁出現空頂、假頂。

22、加強設備檢修,保證設備完好率達到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴格按《操作規程》操作。

24、當采面頂板下沉速度大,此時應停止工作,撤出人員,并向礦調度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩定方能恢復作業。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護幫板。

26、工作面機頭段的π鋼支護,必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業規程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風巷的安全技術措施屆時根據現場場制定針對性措施。

28、本措施未涉及到的嚴格按該面《作業規程》及《煤礦安全規程》有關規定執行。