冬季已來臨,為了確保回風立井正常、順利施工,確保該工程的質(zhì)量,必須對施工用的材料,施工設(shè)備、設(shè)備維修車間、采取取暖保溫的措施。

一取暖保溫的地點:

1、取暖保溫的地點:

井口棚、二平臺信號房、砼攪拌站及附屬設(shè)施、提升機房、穩(wěn)車棚、空壓機站、井口值班室、傘鉆維修間、井口工具室、洗鉆室、抓巖機維修間、電、鉗、車工房。

2、取暖保溫的設(shè)備:

需要取暖保溫的主要設(shè)備有:提升機、所有鑿井穩(wěn)車、穩(wěn)車油泵、空壓機、傘鉆、砼攪拌站設(shè)備、地面供水、排水管路及閥門、壓風管路閥門等。

3、取暖保溫的原材料:

取暖保溫的原材料:砼拌制用水、石子、砂子、水泥、防水劑等。

二取暖保溫措施

井口棚的保溫:用井口圍墻和井架圍壁進行保溫,所留的攪拌站口和人員、車輛出入口、吊掛用蓬布縫制的門簾,在進行砼澆筑、進出人、車的時候打開,其余時間關(guān)閉封嚴。

二平臺信號房采用一臺1kw電暖氣取暖。

提升機房、空壓機站各安設(shè)2個大火爐進行保溫取暖。

井口任務(wù)交代室、井口值班、傘鉆維修間、井口實驗室、井口工具室、充電房、洗鉆房、抓巖機維修間、機修車間、材料庫、電、鉗、車工房等、均采取安設(shè)小火爐取暖保溫的措施。

供壓風、供水管路上的各支線閘閥,采取在閘閥上覆蓋專用保溫層保溫取暖。集中管理的供風、供水閘閥用磚砌筑房屋,內(nèi)架設(shè)火爐取暖保溫。

排水管溝:采取用水泥蓋板將其蓋住后,上面覆蓋黃土進行保溫的措施。

水泥要入庫存放,并注意防潮,并在水泥庫房門口吊掛用蓬布縫制的門簾進行保溫。

石子、砂子采取在上面覆蓋300mm厚的用蓬布縫制內(nèi)裝麥草的保溫袋保溫防凍。每個保溫袋規(guī)格4m×2m,且袋與袋之間要搭接覆蓋嚴密。

砼攪拌站

(1)、砼拌制用水:采用2個7.8m3的水箱安設(shè)在磚砌的火爐上加熱,要求水箱的底部高于砼攪拌機水泵。水的加熱溫度應(yīng)控制在60℃-80℃,如采用大于或等于42.5r級水泥時,水的加熱溫度應(yīng)控制在40℃以上。

(2)、每次砼澆筑完后,將水箱與攪拌機水泵之間的膠管拆掉,把水泵、膠管、攪拌機拌料筒內(nèi)的積水及雜物用壓風吹掃干凈,以防受凍。

三、冬季砼拌制的要求

砼拌制用水必須進行加熱,水溫控制在40℃以上。

攪拌站攪拌砼前用熱水沖洗攪拌機拌料筒。

每盤料攪拌時應(yīng)先用水和砂石攪拌一定時間,然后再加水泥。砼攪拌投料順序及拌和時間:粗細骨料-水-攪拌1.5分鐘-水泥-防水劑-攪拌3分鐘-出機。

砼拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

嚴格計量控制配合比。

加強砼的振搗。

技術(shù)人員在每個工作班中至少檢測兩次砼坍落度及水溫和砼出機、入模溫度。

冬季砼的養(yǎng)護

根據(jù)井筒砼施工的環(huán)境及施工工藝,確定砼采用蓄熱法進行養(yǎng)護。

四、冬季施工安全措施

在冬季施工,不但要采取常溫時的施工安全措施,還要采取以下安全措施

1、取暖保溫地點的消防設(shè)施必須齊全完好,并且每星期檢查一次。

2、井口棚內(nèi)及井口封口盤、激光盤上要經(jīng)常保持干凈,不得有積水、雜物,防止結(jié)冰。

3、井口周圍和井架、天輪平臺鋼梁及二平臺的積雪、積水、結(jié)冰要及時清理干凈,以防滑倒或墜落傷人。

4、生活區(qū),工業(yè)廣場區(qū)的爐灰要倒到指定的地點統(tǒng)一堆放,不得有明火,若發(fā)現(xiàn)明火要立即用土覆蓋,以防發(fā)生火災(zāi)。

5、每個星期都要對取暖保溫的地點進行安全檢查。

本措施不祥之處要嚴格按《大柳煤礦回風立井施工作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:Z立井冬季施工安全措施

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。

(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應(yīng)進行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。

(5)上下立體交叉作業(yè)的出入口周圍應(yīng)有防護棚或其它隔離措施。

(6)高層作業(yè)必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽。拆除外腳手架應(yīng)有圍護警戒措施,嚴禁向下拋擲。

(7)工地臨時水管埋入土中或者用棉布等保溫材料包扎。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

(8)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

(9)施工機械每天要有安全運行記錄。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人,保證設(shè)備完好率。

(10)在施工交通干道或相互影響較大的路段,配備專職交通指揮人員,對過往車輛進行疏通和指揮,必要時安裝交通信號燈具,確保交通順暢,車輛安全行駛。

五,施工進度要求:井筒的掘砌成井50米/月,三個馬頭門在一個

12.擬投入保溫資源

混凝土冬季施工所需物資計劃表

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塑料布㎡4000可重復使用2熱水鍋爐4t/h個2每個拌和站配備一個3鋼管φ48根10004棉氈㎡800可重復使用5蜂窩煤火爐個6可重復使用6開水壺個6可重復使用7電水壺68溫度計個20可重復使用9熱水管φ50mm米120從鍋爐到拌和站水箱10保溫房板房㎡20存放外加劑劑用,11暖風機臺412φ18鋼筋t213混凝土運輸車專業(yè)保溫衣套5

冬季將來臨,為了確保主立井正常、順利施工確保該工程質(zhì)量,必須做好礦井的冬季“三防”工作,對施工用的材料,施工設(shè)備、設(shè)備維修車間、采取取暖保溫的措施。

一、取暖保溫的準備:

1、取暖保溫的地點:

井口棚、信號房、砼攪拌站及附屬設(shè)施、提升機房、穩(wěn)車棚、空壓機站、井口值班室、井口工具室、維修間、電、鉗、車工房。

2、取暖保溫的設(shè)備:

需要取暖保溫的主要設(shè)備有:提升機、所有鑿井穩(wěn)車、穩(wěn)車油泵、空壓機、傘鉆、砼攪拌站設(shè)備、地面供水、排水管路及閥門、壓風管路閥門等。

3、取暖保溫的原材料:

取暖保溫的原材料:砼伴制用水、石子、沙子、防凍劑等。

二、取暖保溫措施:

1、井口棚的保溫:用井口井架圍壁進行保溫,所留的攪拌站口和人員、車輛出入口、吊掛用篷布縫制門簾,在進行砼澆筑,進出人、車的時候打開,其余時間關(guān)閉縫嚴。

2、提升機房設(shè)一臺空調(diào)進行保溫取暖。

3、井口值班、傘鉆維修間、井口工具室、充電房、洗鉆房、抓巖機維修間、機修車間、材料庫、電、鉗、車工房等,均采取安設(shè)電暖氣取暖保溫的措施。

4、供壓風、供水管路上的各支線閘閥,采取在閘閥上覆蓋專用保溫層保溫取暖。

5、排水管溝:采取用水泥蓋板將其蓋住后,上面覆蓋黃土進行保溫的措施。

6、水泥要入庫存放,并注意防潮,并在水泥庫房門口吊掛用篷布縫制的門簾進行保溫。

7、石子、沙子采取在上面覆蓋用布縫制內(nèi)裝麥草的保溫袋保溫防凍。且袋與袋之間要搭接覆蓋嚴密。

8、砼攪拌站

(1)砼拌制用水:水箱內(nèi)安設(shè)暖氣管道,加熱水箱內(nèi)冷水。

(2)每次砼澆筑完后,將水箱與攪拌機水泵之間的膠管拆掉,把水泵、澆灌、攪拌機拌料筒內(nèi)的積水及雜物用壓風吹掃干凈,以防受凍。

三、冬季砼拌制的要求

1、砼拌制用水必須進行加熱,須注意骨料不得有冰雪和凍結(jié)或結(jié)塊,

2、攪拌站攪拌砼前用熱水沖洗攪拌機攪拌筒。

3、每盤料攪拌時應(yīng)先用水和砂石攪拌一定時間,然后再加水泥。砼攪拌投料順序及拌合時間:粗細骨料-水-攪拌15分鐘-水泥-防凍劑-攪拌3分鐘-出機。

4、砼拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

5、嚴格計量控制配合比。

6、加強砼的振搗。

四、冬季砼的養(yǎng)護

根據(jù)井筒砼施工的環(huán)境及施工工藝,確定砼采用蓄熱法進行養(yǎng)護。

7、

每個工作班組中要有專責人員至少檢測兩次砼塌落度及水溫和砼出機、入模溫度。

3、砼攪制好后,應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長,倒運次數(shù)多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱,保證砼的入模溫度不低于15℃。

4、熱水源、砂、石可安裝熱水鍋爐供熱水。

四、使用鍋爐安全注意事項

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備,是特種設(shè)備之一,在各行各業(yè)廣泛使用,是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故,涉及公共安全,將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項:

1.鍋爐工必須經(jīng)過培訓和考核合格后方能獨立操作,其他人員嚴禁操作鍋爐。

2.鍋爐點火前必須檢查壓力表安全閥、液面計等安全附件是否好投用,安全附件不合格時嚴禁開爐操作,并檢查燃料氣閥門及其它閥門是否漏氣。

3.給水速度不應(yīng)太快,生火后應(yīng)隨時注意爐內(nèi)水位,如水位上升超過最高水位時,應(yīng)進行排污以降水位。

4.若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲,鍋爐工應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)停爐檢查。

5.鍋爐運行中,汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位,壓力不能超過鍋爐操作壓力,鍋爐工,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。

6.鍋爐滿水時,應(yīng)及時排水,停止供水,使水位恢復正常。

7.停爐后,待水漫漫冷卻到70度以下后,方可把爐水放出,放凈后再處理鍋爐水垢。

8.鍋爐工離開鍋爐房時,必須關(guān)好水電,燃料氣閥門和門窗。

5.5砼試塊的留置

冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。砼試塊正常留置。

同條件的試塊就很多了,具體為

1、用于拆模依據(jù)的。

2、用于測臨界強度的。

關(guān)于臨界強度的說法為《建筑工程冬期施工規(guī)程》中7.1.1冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1.1.1普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%,采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為c10及以下時不得小于5.0n/mm2.

7.1.1.2摻用防凍劑的混凝土當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0n/mm2當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小5.0n/mm2。

3、負溫轉(zhuǎn)常溫的同條件試塊,也就是冬季施工同條件下養(yǎng)護到明年常溫狀態(tài)下28天的強度測試。

4、負溫轉(zhuǎn)正溫的同條件試塊,也就是在施工同條件下養(yǎng)護到28天后把試塊放到標養(yǎng)箱里養(yǎng)護到28后試壓而留置的試塊。

5、冬季施工的試塊留置具體如下:標養(yǎng)28天的試塊正常留置。

同條件的試塊就很多了,具體為

1、用于拆模依據(jù)的。

2、用于測臨界強度的。

關(guān)于臨界強度的說法為《建筑工程冬期施工規(guī)程》中7.1.1冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1.1.1普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%,采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為c10及以下時不得小于5.0n/mm2.

7.1.1.2摻用防凍劑的混凝土當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0n/mm2當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小5.0n/mm2。

3、負溫轉(zhuǎn)常溫的同條件試塊,也就是冬季施工同條件下養(yǎng)護到明年常溫狀態(tài)下28天的強度測試。

4、負溫轉(zhuǎn)正溫的同條件試塊,也就是在施工同條件下養(yǎng)護到28天后把試塊放到標養(yǎng)箱里養(yǎng)護到28后試壓而留置的試塊。

5、用于結(jié)構(gòu)驗收的同條件試塊,也就是600°c.d的試塊,但有個前提就是600°c.d的計算一定要清楚,具體計算為從試塊留置那天算起每天的平均氣溫的累加到600就可以,但總天數(shù)不能少于14天,不能大于60天,而且最重要的是每天氣溫里的負溫不計算,從正溫到零累加在平均,如今天氣溫是最高6°c,最低-3°c,那平均氣溫為(6+0)/2=3.但再此多一嘴:有經(jīng)驗的技術(shù)人員一般對結(jié)構(gòu)驗收試塊的留置不在冬季施工期間部位留置,因為總天數(shù)很可能超過100天,遠遠超過規(guī)范規(guī)定的60天最大期限,沒有說服力。

按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置3組同條件養(yǎng)護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。

6、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差大于20℃,拆模后的砼表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板,應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。井下砼在正常情況下肯定大于該溫度,因此就不再存在采取其它保護措的問題和現(xiàn)現(xiàn)象。主要控制蜂窩麻面或狗洞,特別是對各接口的封堵必須保持平整光滑。

①如果井下溫度達不到五度以上則應(yīng)當對大模采保護和保溫措施,其主要方法是:保溫材料:厚度80mm,表觀密度20kg/m3,無網(wǎng)無槽聚苯泡沫保溫板。規(guī)格:1220*2900(帶企口)、3000*400(不帶企口)、3000*500(不帶企口)

②?保溫板與墻體連接材料:a型鋼塑復合插接栓。

③?抗裂砂漿抹灰層材料:聚合物砂漿(dbi)、0.8厚熱鍍鋅鋼板網(wǎng)(網(wǎng)孔12*12)。

其他材料:聚苯板膠粘劑、膠帶。

綁扎墊塊

驗收合格后,應(yīng)綁扎按混凝土厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊(不得使用塑料墊塊),規(guī)格:50*50*保護層厚度,間距:500*500mm。

保溫板安裝

(1)?安裝經(jīng)驗收合格后,方可進行保溫板安裝。

(2)?按照形狀及特殊節(jié)點的形狀在工地現(xiàn)場將聚苯板裁好,采用專用電阻絲進行裁制,聚苯板就位,有企口連接時,板與板之間的企口縫在安裝前涂刷聚苯板粘結(jié)膠或粘貼海綿條(有污染的部分必須先清理干凈)

(3)?,無企口連接時,應(yīng)在拼縫內(nèi)側(cè)貼膠帶防止漏漿,。

(4)?聚苯板拼裝完成后,用a型鋼塑復合插接栓穿透聚苯板,錨入混凝土墻體內(nèi)不小于45mm,。

(5)?首層聚苯板必須嚴格控制在同一水平,以保證上層聚苯板的縫隙嚴密。

(6)?聚苯板豎向接縫時注意避開模板縫隙處。

i.?模板安裝

(1)?應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。

(2)?在底層混凝土強度不低于7.5mpa時,開始安裝上一層模板。

(3)?模板放在外掛架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,連接必須嚴密、牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

ii.?混凝土澆筑

(1)?現(xiàn)澆混凝土的坍落度應(yīng)≥180mm。

(2)?新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆筑30-50mm同強度等級的減石子混凝土。混凝土應(yīng)分層澆筑,高度控制在500mm,混凝土下料點應(yīng)分散布置,連續(xù)進行,間隔時間不超過2小時。

(3)?振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500mm,每一振動點的延續(xù)時間,以表面呈浮漿和不再沉落為度。嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。

(4)?洞口處澆灌混凝土時,應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致,振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上。

(5)?墻體混凝土澆灌完畢后并用木抹子抹平混凝土表面。

iii.?模板拆除

(1)?在常溫條件下,墻體混凝土強度不低于1.2mpa,冬季施工墻體混凝土強度不低于7.5mpa及達到混凝土設(shè)計強度標準值的3%時,才可以拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。

聚苯板表面處理

(1)?應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-20**)驗收規(guī)范的要求。

(2)?聚苯板表面漏漿部位的處理:漏出的混凝土漿如果和聚苯板之間有空鼓,則必須清理干凈。

(3)?聚苯板表面大面積凹進或破損嚴重、偏差過大的部位,應(yīng)用膠粉聚苯顆粒防火砂漿填補找平,如果有突出的部位,應(yīng)用木錘把高出的部位往里敲打收進。

當然如果能夠達到正常的井下溫度就沒有必要采取特殊保溫措施。因為這樣既影響施工進度也同時影響到施工的質(zhì)量。所以對井上井下的測溫工作顯得十分重要,要及時檢查詳細記錄,以做為施工的主要參考和確定施工方案的主要基礎(chǔ)依據(jù)。

7、發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。

8供水、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后,如不能立即投入使用,在入冬前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的殘余存積水排凈。

5.6冬期施工測溫

5.6.1冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。

5.6.2測溫點的設(shè)置:所有測溫點均應(yīng)編號,并繪制測溫點布置圖。測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深宜為10~15cm,。

5.3.3溫度觀測

(1)溫度觀測,采用專人進行觀測、記錄。

(2)外界氣溫,采用溫度計,以距混凝土面50cm的溫度為準,取四邊角和中心溫度的平均數(shù),每天不少于4次。

(3)拌和水、砂石骨料的溫度,采用溫度計每兩小時測量一次,并將測量記過記錄下來。測量拌合水、細骨料時,溫度計插入深度不小于10cm;測量粗骨料時,插入深度不小于10cm且大于骨料粒徑的1.5倍,周圍用細粒徑充填。

(4)混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度,根據(jù)需要測量或每2h測量一次。

(5)氣溫驟降和寒潮期間,增加溫度觀測次數(shù)。

5.6.4冬季施工測溫方法及要求:

根據(jù)測溫點布置圖,預埋內(nèi)徑12mm金屬套管,埋設(shè)及留孔時要有人看護,以防施工損壞。

測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞孔口留置3~5分鐘,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù)并記入測溫記錄表,同時將保溫材料按原樣覆蓋好。

5.6.5測溫工具

高低溫度計2支,玻璃管溫度計100支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。

5.6.6測溫管理:

現(xiàn)場管理人員在施工方案的指導下,負責工程的測溫,保溫等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題及時向主管領(lǐng)導匯報、協(xié)助現(xiàn)場施工人員解決冬施疑難問題。

施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報以便立即采取措施。

測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗,并實行嚴格的交接制度。測溫人員要分段、項填寫并妥善保管。

每日的測溫記錄要及時整理,并于第二天上班前交到技術(shù)部歸檔備查。

5.6.7嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少于48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不少于5n/㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

6.5砼養(yǎng)護溫度的測量,當采用蓄熱法養(yǎng)護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到5mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次;測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。