根據生產技術科預報:f1為一走向正斷層,與工作面斜交,斷層走向540和1260,落差2m,傾角650,將在12301運輸巷和12302運輸巷實見(附圖1)。為確保人員安全和礦井安全,編制巷道過f1斷層安全措施,經會審后組織學習并遵照執行。

一、組織機構

一)成立領導小組,負責對過斷層事務的指揮和監管。

組?長:劉劍鵬(礦?長)

副組長:王辛玉(安全礦長)?蘇榮德(生產礦長)

陳成樹(總工程師)?李?坤(通防副總)

成?員:肖洋洋(機電科長)?馮曉清(安全科長)

張云倫(防突隊長)?陳廷建(通風科長)

陳祖稅(掘進隊長)?鄧亞羊(調度主任)

二)主要領導職責分工

礦?長:是整個領導小組的總指揮,全面負責組織協調人、財、物等各方面的關系。

安全礦長:是整個工作的安全指揮者,負責全部現場工作的安全和相關的方案和技術措施的安全審查。

生產礦長:是領導小組的現場指揮者,負責現場組織協調指揮,隨時解決現場出現的問題。

總工程師:是礦長的技術助手,在礦長的領導下組織制定有關的方案和技術措施并督促執行。

二、技術措施

采用11#軌工字鋼作為支護材料。

繼續使用現使用的兩根長6m的18kg∕m鋼軌加長枕木作前探臨時支護。

采用金屬支架(工字鋼)加密支護,支架間距由0.8m改成0.3~0.5m,嚴禁空頂作業。

須對頂及兩幫進行背邦背頂,保證充填飽滿、結實,嚴禁空幫空頂。

放炮須采用放小炮的形式(少藥、多次放炮),減少對巷道支護及圍巖的振動影響。

密切關注頂板及支護變化,先對其進行加固處理后,在安全的條件下再進行其它作業。

認真按照要求做好防突工作,防突工作不到位,嚴禁前掘。

三、一般安全措施

1、通風管理

采用全負壓通風,安設fbd№5.6∕2×15局扇進行通風。

①須采用抗靜電、阻燃風筒,加強風帶管理,保證作業點有效風量滿足需要。

②風筒出口與磧頭距離不得大于5m。

③通風機和啟動裝置須安裝在進風中,距回風口不得小于10m。

④安裝綜保裝置,風電、瓦電閉鎖裝置,保證停風后或瓦斯超限后立即切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。

⑤搞好風筒吊掛質量和加強維護,風筒吊掛須做到逢環必掛,缺環必補,吊掛平直,拉緊吊穩,緩慢拐彎,并使局扇與風筒成一直線,降低風筒局部阻力,提高局扇供風量,保證作業點供風量。

⑥作業點無論工作與否,不得停風,因檢修、停電等原因停風時,須撤出人員,切斷電源。

⑦恢復通風前,須檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃都不超過0.5%時,停風區內最高與其濃度不超過1%和最高co2濃度不超過1.5%時,方可人工開啟局部通風機恢復正常通風,否則須按安全規程規定制定安全排瓦斯措施,控制風流排放瓦斯。

⑧嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業。

2、每班作業人員入井前,須召開班前會,強調當班工作職責、任務、安全工作等。

3、堅持交接班制度:實行上不清下不接,上下班須作好工作面現場交接班。

4、嚴格執行敲幫問頂制度

開工前,安全管理人員或班組長須對工作面安全情況進行全面檢查,危巖須清理干凈后,方準人員進入作業,敲邦問頂工作需隨時進行。

5、嚴禁單獨一人作業,作業時須至少有一人專門觀察安全。

6、瓦檢員須嚴格按瓦斯管理制度進行瓦斯管理,認真填寫瓦斯檢查班報手冊、瓦斯日報和瓦斯公布牌,認真做好瓦斯檢查“三對口”,嚴禁空班漏檢,虛檢、假檢。要隨時注意工作地點的瓦斯變化情況,如有瓦斯異常,須及時采取措施處理,不能立即處理的要及時報告礦領導,嚴禁微風、無風、循環風作業和瓦斯超限作業,防止瓦斯積聚。

6、機電設備管理:運輸巷掘進巷道局部通風機、風筒、瓦斯傳感器由當班瓦檢員負責管理;起動器、風電閉鎖、煤電鉆綜保、煤電鉆、由當班電鉗工負責管理。班組長負責管理巷道內懸掛的電纜、鑿巖機及各種管線取下埋設掩護好,防止放炮或處理危巖損壞電纜、管線和各種設備。

頂板管理:帶班人員須嚴格執行敲幫問頂制度。堅持先排險后支護,先支護后作業的原則,巷道打眼放炮后,及時使用長柄(不小于2.0m)工具排除危幫危頂,浮矸、活矸,要防止在排除危巖過程中巖石意外傷人。要加強跟班作業,督促工人加強對頂板的支護力度。工作地點須架設好臨時支護,使作業人員在支架的掩護下工作。嚴格永久支護的工程質量管理,工程質量和支護材料規格須符合礦上的有關規定,工作地點要備有滿足工作需要的支護材料。安全員隨時檢查頂板的安全情況,督促職工搞好自身安全。做到安全作業。由每班的班長負責工程質量管理和支護質量管理。經打眼放炮形成的新巷道須及時進行臨時支護,臨時支護采用金屬前探梁支護。迎頭作業點配備的臨時支護材料不得少于4組。

四、防突安全措施

一)技術要求

過斷層前預測預報鉆孔:在遇預計斷層前20m和到預計斷層揭煤徹底結束后20m范圍內加大預測預報的頻率。每次所做的預測預報,鉆孔不得少于3個,孔深不得小于8m(特殊情況下可減少孔深),但必須預留不小于2m的預測超前距,所預測數值須準確可靠,如預測數值大于臨界值須立即停止作業并停電撤人,并向礦領導匯報采取措施,直到預測預報無突出危險時,方可繼續掘進(附圖2)。

二)安全防護措施

1、打鉆時,鉆孔上方吊掛便攜儀,超限報警時撤人。

2、打鉆時,在作業地點附近要備好水泵,挖好水池,接好排水管路,保證排水暢通,避免工作面打鉆時發生水害事故。

3、跟班瓦檢員隨時檢查工作面及回風流中瓦斯情況,發現瓦斯濃度超過1%時,瓦檢員有權停止作業。

4、打鉆時禁止空頂作業,嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時找掉幫頂浮石、傘檐、危巖。

5、每位職工須掌握和熟悉突出預兆及相應的避災路線,以便發生危險時安全撤離。

6、技術部門要派人到現場寫實掌握地質構造、巖性及煤質變化情況,進行準確描繪,在遇構造前30m時要給予預報,以做好過斷層相關的準備工作。

7、鉆孔鉆進時發現煤幫松軟、片幫、來壓和頂鉆等征兆時,須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即向礦調度室匯報。如發現情況危急時,須立即撤出所有工作面中的人員,同時切斷該巷道內所有電器設備的電源,經過處理瓦斯恢復正常后,方可繼續施工。

8、工作面出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂

板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時,須停止作業,立即報告調度室,發出警報,撤除所有受水威脅的人員到安全地點。

9、執行遠距離放炮時,放炮距離不得小于300m,且放炮地點須設在永久避難硐室。在每次放完炮30min后由當班瓦檢員檢查瓦斯,確認瓦斯濃度低于1%后,安全員沿途檢查幫、頂板,通風及巷道支護等無安全隱患后,施工人員方可進入作業地點。

10、加強通風設備和設施的管理,確保礦井通風系統的穩定和通

風設施的正常運轉。

加強局部通風的管理,確保有足夠的風量,局扇須設專人管理,嚴禁任何人隨意停開局扇。風筒須吊掛平直,接頭處嚴密不漏風,破損處要及時修補更換,風筒出口距工作面不得大于5m。

12、嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業。

13、工作面每隔50m設置一組壓風自救系統,每個作業人員須佩戴自救器,并且熟悉使用。

14、放炮員須由經過專門培訓,持證上崗。

15、放炮時須嚴格遵守放炮管理規定,執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。

16、瓦斯突出的征兆

①無聲預兆:工作面頂板壓力增大,煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層里紊亂、煤暗淡無光澤、煤質變軟、煤壁發亮,工作面風流中瓦斯忽大忽小,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現象。

②有聲預兆:煤層發出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續的、間隔時間長短不一,煤壁發生震動或沖擊,頂板來壓發出斷裂聲。

三)其它防護措施

1、打鉆時一旦發生水害事故,現場人員應該立即撤離,迅速用附近的電話向礦調度室匯報。

2、礦調度在接到水災事故報告時要記清匯報人單位、姓名、災害事故發生的時間、具體位置和影響程度,立即立即向災害救援指揮部總指揮報告,由總指揮下令啟動水災救援應急預案。

3、在突水迅猛的情況下,現場人員應避開水頭和水流,迅速避到附近硐室、拐彎巷道、或其他安全地點。

4、如透水時水流急速來不及躲避時,現場人員應棚子或其他牢固的國定物,以防被水沖倒、卷跑;或者互相手拉手、肩并肩的抵住水流。

5、如礦井透水的水源有害氣體濃度增加時,現場人員應立即佩戴自救器。

6、在正在涌水的巷道中撤離時,應靠近巷道的一側,手要抓牢水管、壓風管等牢固物,以防跌倒。如撤離路線受阻時,應選擇相對安全處待避,等待救援。

7、對井下發生透水災害的判斷

①煤壁“掛汗”。由于壓力水透過細微裂隙后,凝聚在煤層和巖壁表面,結成若干水珠的現象叫“掛汗”。仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕,若潮濕并有水珠則是“掛汗”,即是透水預兆。

②煤壁“掛紅”。礦井水中含有鐵的氧化物,通過煤巖裂隙滲透到采掘工作面的煤巖表面時會呈現出暗紅色的水銹,就是“掛紅”,是透水的一種信號。

③水叫。由于含水層或積水區內的高壓水向煤巖裂隙強烈擠壓,與四壁摩擦會發出“嘶嘶”的水叫聲,這表明采掘工作面距離積水區或其他水源已經很近,即將發生透水。

④空氣變冷。采掘工作面接近積水時空氣溫度會驟然降低,煤壁發涼,人進去有涼爽、陰冷的感覺。也是透水的一種征兆。

⑤出現霧氣。當采掘工作面或巷道內空氣溫度較高時,從煤壁滲出的積水由于蒸發而形成霧氣,時發生透水的表現之一。

⑥水色法渾。由于斷層水和沖積層水常出現淤泥、砂,而使水變渾濁,多呈黃色。

⑦出現臭味。老空水中硫化氫等有害氣體濃度較高,所以老空水滲出后一般可聞到臭雞蛋味。

⑧淋水增加。由于頂板裂隙增多,增大,積水滲透到頂板,使頂板淋水增加。

⑨礦壓大。由于頂板受承壓水的影響,造成頂板壓力加大,往往發生冒頂、片幫事故。

⑩底板鼓起出現滲水。

8、電氣設備須有專人負責檢查、維護,每旬應檢查一次防爆性能,嚴禁使用失爆的設備。

六、避災路線

火災:

①12302運輸巷迎頭→12302運輸巷→12302專用回風巷→回風上山→東風井→地面

②12301運輸巷迎頭→12301運輸巷→12301專用回風巷→回風上山→東風井→地面

2、水災:

①12302運輸巷迎頭→12302運輸巷→運輸石門→新副井→地面

②12301運輸巷迎頭→12301運輸巷→運輸石門→新副井→地面

篇2:安全開拓巷道大斷層超寬破碎管理法

開拓巷道大斷層超寬破碎管理法

一、實施背景

許廠煤礦是淄礦集團在濟北礦區建設的第一對現代化大型礦業,核定生產能力為320萬t/a。1998年10月投產,目前開拓掘進的330采區地正在開拓的兩條大巷,由于該區地質構造復雜,區內分支斷層此較多,全區褶曲構造三條,斷層89條,其中落差在5m~200m以上斷層63條。目前330皮帶巷已過落差為75m,破碎帶寬度為20m的黃橋斷層,用工期1.5個月嚴重影響采區開拓進度,為進一步加快開拓進度,保證采場接續,決定在330軌道巷過黃橋斷層前,提出預置鉆桿過大斷層超寬破碎帶技術研究,形成了一套過大斷層破碎帶管理法。

1、設備配置

根據置鉆桿過大斷層超寬破碎帶掘進施工要求,本項目選用以下裝備:

序號名稱規格型號單位數量備注

1鉆機SGZ-3A型臺1

2鉆桿Φ50mm長3m根110

3風鉆7655型氣腿式臺4臺備用

4耙裝機P-60B型2

5噴漿機*Z-7型臺1

2、施工工藝及支護方式

根據現場揭露的地質條件,提前將拱形斷面改為矩形斷面。使用長為3m的鉆桿,在矩形斷面頂板以下300mm處,平行打設穿頂鉆桿;穿頂鉆桿打設完后,進行注漿處埋,加固圍巖。

3、科學勞動組織

“三掘一噴”方案。根據本礦采用“四六制”作業方式組織施工,掘進班采用單班正規循環作業,掘進班每小班一個正規循環,每日3個循環,每個掘進班循環進尺0.9m。噴漿班擔負三個掘進班噴漿工作,四個班組成一個完整的圓班。

4、科學組織,實現快速過超寬斷層破碎帶

巷道施工中采用先進的技術和科學的施工組織管理是加快巷道施工速度的重要條件。組織正規循環作業和多工序平行交叉作業,采用綜合工作隊的勞動組織形式和嚴烙執行一系列行之有效管理制度,加快巷道施工速度。