一、判斷題

1.生產(chǎn)裝置檢修在停車、檢修施工、開車過程中最不容易發(fā)生事故。(×)

2.在排放殘留物料時,不能將易燃或有毒物排入下水道,以免發(fā)生火災和污染環(huán)境。(√)

3.為保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全設備檢修前內(nèi)部的易燃、有毒氣體應進行置換,酸、堿等腐蝕性液體應該中和處理。(√)

4.置換作業(yè)一般應在堵盲板之前進行。(×)

5.必須注意,忌水物質(zhì)和殘留三氯化氮的設備和管道不能用蒸汽吹掃。(√)

6.用清洗法不能除凈的垢物,可采取人工用發(fā)生火花的工具鏟除。(×)

7.對于檢修所使用的工具,檢修前都要周密檢查,凡有缺陷的或不合格的工具,一律可以使用。(×)

8.在任何氣象條件下,固定動火區(qū)區(qū)域內(nèi)的可燃氣體含量在允許含量以下。(√)

9.動火期間動火地點附近的水源要保證充足,可以中斷。(×)

10.動火應由經(jīng)安全考試合格的人員擔任,壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器考試合格的工人擔任。(√)

11.高處動火作業(yè)不應戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。(×)

12.動火結束前應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做到不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用電源。(×)

13.在油面以上不準帶油動火。(√)

14.動土作業(yè)中若要超出已審核批準的范圍,或延長作業(yè)期限,應重新辦理審批手續(xù)。(√)

15.挖掘時應自下而上進行,禁止采用挖空底角的方法挖掘。(×)

16.凡進入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場情況穿戴防毒面具或氧氣呼吸器、安全帶等防護用具。(√)

17.檢修人員要在確認開車正常后才能撤離。(√)

二、選擇題

1.危險化學品生產(chǎn)裝置檢修具有頻繁、?A?、危險性大的特點。

A.復雜?B.簡單C.繁雜?D.方便

2.卸壓應該?B?進行,在壓力未卸盡前,不得拆動設備。

A.有序?B.緩慢?C.快速?D.緊張

3.凡需要檢修的設備,必須與運行系統(tǒng)可靠?C?。

A.隔離?B.連接C.隔絕D.閉合

4.固定動火區(qū)距可燃易燃物質(zhì)的設備、貯罐、倉庫、堆場等應符合國家有關防火規(guī)范的防火間距要求,距易燃易爆介質(zhì)的管道最好在?B?m以上。

A.1?B.1.5C.2D.2.5

5.若設在室內(nèi),應與防爆生產(chǎn)現(xiàn)場隔開,不準有門窗串通,允許開的門窗必須向?A?開,道路要暢通。

A.外B.內(nèi)C.中間?

6.固定動火區(qū)周圍?C?m內(nèi)部的存放易燃易爆及其它可燃物質(zhì)。

A.6B.8?C.10?D.12

7.動火分析不宜過早,一般不要早于動火前?A?。

A.半小時?B.45分鐘?C.一小時?D.70分鐘

8.氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距離明火?B?m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于?B?m。

A.5;10B.10;5C.4;8?D.8;4

9.除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)界區(qū),物料堆放的荷重在?A?t/m2以上或者包括運輸工具運載總重在?A?t以上的都應視為動土作業(yè)。

A.5;3?B.6;4C.7;5?D.8;6

10.罐內(nèi)作業(yè)前一般應指派?B?以上做罐外監(jiān)護。

A.一人B.兩人?C.三人D.四人

11.罐內(nèi)作業(yè)照明,使用的電動工具必須使用安全電壓,在干燥的罐內(nèi)電壓≤?C?V,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)電壓≤?C?V。

A.12;6?B.24;6C.36;12?D.24;12

12.在無腳手架或無欄桿的腳手架上作業(yè),高度超過?D?m時,必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

A.0.5?B.1.0C.2.0D.1.5

13.起吊大型設備,先要試吊,在重物離地?C?cm左右,停止上升,檢查一切受力部分,確定無問題后,再正式起吊。

A.5?B.10?C.15?D.20

三、簡答題

1.油罐帶油動火除了檢修動火應做到的安全要求外,還應注意哪些問題

答:(1)在油面以上不準帶油動火。

(2)補焊前應進行壁厚測定,根據(jù)測得的壁厚確定合適的焊接方案,防止作業(yè)時燒穿焊補處造成冒油著火。

(3)動火前用鉛或石棉繩等將裂縫塞嚴,外面用鋼板補焊。

2.帶油管路動火應做好哪些工作

答:(1)測定焊補處管壁厚度,決定焊接電流及焊接方案,防止燒穿;

(2)清理周圍現(xiàn)場,移去一切可燃物;

(3)準備好消防器材,做好補救準備,并利用難燃或不燃擋板嚴格控制火星飛濺方向;

(4)鄰近油罐、油管等做好防范措施;

(5)降低管內(nèi)油壓,但需保持管內(nèi)油品的不停流動;

(6)用鉛或石棉繩等堵塞漏處,然后打卡子(抱箍),在管壁較厚的部位焊接;

(7)對泄漏處周圍的空氣要進行分析,合乎動火安全要求才能進行;

(8)挑選經(jīng)驗豐富、技術高的焊工承擔焊接。施工要穩(wěn)、準、快,焊接順序應當是先下后上,焊點對稱。焊接過程中監(jiān)護人、撲救人員等都不得離開現(xiàn)場。

(9)若是高壓油管,要降壓后再打開卡子焊補;

(10)動火前與生產(chǎn)部門聯(lián)系,在動火期間不得泄放易燃物質(zhì)。

3.帶壓不置換動火,一般情況下不主張采用,但必須采用時應注意哪些問題

答:(1)動火作業(yè)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓,嚴防空氣吸入引起爆炸;

(2)動火作業(yè)中必須保證系統(tǒng)內(nèi)的含氧量低于安全標準(處環(huán)氧乙烷例外,一般規(guī)定可燃氣體中氧含量不得超過1%);

(3)焊前應測定壁厚,必須保證焊時不燒穿才能施工;

(4)動火焊補前應對泄漏處周圍的空氣進行分析,防止動火時發(fā)生爆炸和中毒;作業(yè)人員進入作業(yè)地點前應穿戴好防護用品和器具,作業(yè)時作業(yè)人員應選擇合適的位置,防止火焰外噴燒傷。整個作業(yè)過程中,監(jiān)護人、撲救人員、醫(yī)務人員及現(xiàn)場指揮都不得離開,直至焊補工作結束。

4.在危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)中,作業(yè)雖在2m以下,但屬于哪些情況的,應視為危險化學品生產(chǎn)工況高處作業(yè)

答:(1)雖是有護欄的框架結構裝置,但進行的是非經(jīng)常性工作,有可能發(fā)生意外的作業(yè);

(2)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備和架空管道上的作業(yè);

(3)在高大的危險化學品生產(chǎn)設備容器內(nèi)進行的登高作業(yè);

(4)作業(yè)地段的斜坡(坡度大于45°)下面或附近有坑、井和風雪襲擊、機械振動過的及機械轉動或堆放物易傷人的地方作業(yè);

(5)作業(yè)位置下面或附近有坑、井、洞、池、溝、管道、榮融物,或有轉動的機械,或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域的作業(yè),應視為危險化學品生產(chǎn)危險部位高處作業(yè)。

5.高處有哪十防

答:一防梯架晃動;二防平臺無遮攔;三防身后有孔洞;四防腳踩活動板;五防撞擊到儀表;六防毒氣往外散;七防高處有電線;八防墻倒木板爛;九防上方物件落;十防繩斷仰天翻。

6.起重工具中索具在選用時應注意哪些問題

答:(1)不許超過許用拉力;

(2)捆綁有棱角的物體應加襯墊;

(3)不宜接觸電線和腐蝕品;

(4)避免形成紐結,防止變形;

(5)不宜用于重大物體的吊運。

篇2:皮帶機檢查檢修工作制度

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)檢查各部位滾筒運轉情況,應保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎上,應完成下列檢查檢修項目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時進行調(diào)整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴重的進行更換。

(6)對機尾擋煤板皮子磨損嚴重漏煤的進行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎上,應完成下列檢查、檢修項目:

(1)對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進行處理。

(3)對減速器油進行更換清冼油箱(三個月一次)。

(4)對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個月一次)。

(7)檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機的單位,應按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。

(2)各單位要對設備的衛(wèi)生等包機到人,責任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。

(3)檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設備應保證中班、夜班正常運行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊分析追究檢修人員責任。

篇3:檢修機電班班長安全生產(chǎn)責任制

檢修(機電)班班長是采煤工作面檢修(機電)作業(yè)現(xiàn)場安全管理的直接責任者,對本班次現(xiàn)場安全管理全面負責,要嚴格按照三大規(guī)程組織施工,檢修(機電)班班長必須掌握相關的專業(yè)知識,并依法經(jīng)過培訓,熟悉避災路線,檢修(機電)班班長,必須嚴格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的要求組織檢修,確保安全。

崗位職責:

1、保證在生產(chǎn)過程中遵守國家有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度,每班開始工作前,必須與安全員(驗收員)一起對采煤工作面各檢修地點進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即進行處理,確保安全。

3、檢修(機電)班班長要根據(jù)各班出勤人員的特點,合理安排人員組織好日常檢修工作,保證能夠按照“采煤工作面作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的檢修要求進行,確保檢修質(zhì)量。

4、應堅持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查制度,加強工作面各檢修地段的頂板管理,嚴禁空頂作業(yè),經(jīng)常進行走動式巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5、保證采煤工作面的檢修質(zhì)量,杜絕機電設備影響生產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

6、組織落實班組勞動安全負責,安全質(zhì)量標準化,班組自主管理等活動。

7、保證采煤工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)、設備、儀器正常工作。及時移設,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,不能處理時,及時匯報。

8、帶領全體人員參加班前會。

9、根據(jù)“三大規(guī)程”要求,督促工人按章操作,及時解決檢修過程中的問題。

10、負責本班特種作業(yè)人員的持證上崗。

11、負責本班內(nèi)部市場化管理,準軍事化管理及精細化管理工作。

12、負責監(jiān)督瓦斯檢查員,注漿人員,工作情況按規(guī)定在瓦斯檢查手冊上及灑注漿手冊上簽字,發(fā)現(xiàn)不按章操作時,要及時糾正,匯報。

13、當采煤工作面發(fā)生險情,不適宜進行檢修作業(yè)時,要及時命令工人撤離,以確保安全。

14、本班組機運安全設施等不符合要求時,不得安排工人操作。

15、按時組織班組安全教育,提高作業(yè)人員的安全意識。

16、必須盡職盡責、盡心盡力,杜絕“三違”現(xiàn)象。

責任追究

17、有下列行為之一的,屬于檢修(機電)班組長警告

處分,造成嚴重后果,構成犯罪的依法追究刑事責任。

(一)、違章指揮工人或強令工人違章、冒險工作的。

(二)、對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹、不加制止的。

(三)、對重大事故預兆或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

(四)、拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

18、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予檢修(機電)班組長降級直至開除的紀律處分,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)、不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的。

(二)、偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的。

(三)、阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證,提供有關情況和資料的。

19、機電檢修班班長在檢修過程中未認真貫徹執(zhí)行規(guī)程、標準和技術規(guī)范,檢修班班長應負直接責任。

20、未嚴格執(zhí)行交接班制度或對采煤面的檢查不認真,檢修班班長蠅負直接責任。

21、未組織好本班各檢修工種的工作,或工作互有影響,不能夠保證按照“采煤工作面技術作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的檢修要求進行檢修的,檢修班班長應負直接責任。

22、不能夠督促工人按章操作,遵守“三大規(guī)程”的要求,不能夠及時解決檢修過程中存在的問題,檢修班班長負直接責任。

23、本班特種作業(yè)人員不持證上崗,檢修班班長應負直接責任。

24、未組織開展班組安全教育,檢修班班長應負直接責任。

25、未認真監(jiān)督瓦檢員或注漿人員工作,導致出現(xiàn)事故,采煤班班長應負直接責任。

26、采煤面檢修過程中發(fā)生險情,不適宜進行操作時,未及時命令工人撤離的,檢修班長應負直接責任

27、本班檢修過程中機運安全設施和通防設施、防火設施不符合要求,卻安排工人操作,檢修班長應負直接責任。

28、本班內(nèi)部市場化管理、精細化管理出現(xiàn)問題,檢修班班長負直接責任。

29、本班檢修地點的支護質(zhì)量、安全出口、兩巷超前維護等工程質(zhì)量達不到規(guī)定要求的,檢修班班長負直接責任。

30、未及時發(fā)現(xiàn),整改檢修工作地點的安全隱患,檢修般班長負直接責任。

31、在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查中,檢修班班長或授意相關人員故意弄虛作假、隱瞞真相的、采煤班班長負直接責任。

32、對于上述負直接責任、主要責任的,應根據(jù)情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟處罰、追究刑事責任。