設(shè)備檢修周期計劃表范本
一、膠帶輸送機(精煤皮帶,入洗皮帶,高架皮帶)
1、每天檢查并更換損壞的皮帶卡子、串條、清掃器皮子;電動滾筒的油位,及時添加潤滑油;各緊固件是否松動并及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或損壞的托輥;皮帶波邊帶的波邊和隔板的磨損情況。變速箱油位和聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
2每月檢查一次電動滾筒和變速箱油位及聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
3、每半年檢查皮帶機的電動滾筒,更換磨損嚴重的零部件,同時測量電機繞組的絕緣情況;更換所有滾筒軸承的潤滑脂;更換磨損嚴重的托輥滾筒;油冷時電動滾筒運轉(zhuǎn)5000小時后,更換一次潤滑油。
4、每天檢查一次開關(guān)是否靈敏可靠,如有異常及時處理。
二、給煤機
1、每天都應(yīng)檢查機件有無脫落或不正常現(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
三、循環(huán)泵
1、每天的檢修時間都應(yīng)檢查各零部件是否有松動現(xiàn)象,盤根是否漏水以及檢查泵體是否缺油,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
四、跳汰機
每天包機負責(zé)人觀察設(shè)備的運行情況,如有異常及時記錄并及時處理,如需停機處理的必須立即停機。
五、壓濾機
1、每天都應(yīng)檢查設(shè)備工作是否正常,濾板、濾布是否有損壞噴料現(xiàn)象,如有異常及時處理和記錄,并至少五天有一次記錄。
2、油泵機組每半年拆檢一次,更換液壓油和潤滑油及磨損的零部件。
六、高頻振動篩
1、每天檢查篩面材料的損耗情況,根據(jù)磨損情況及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)。
2、每月需檢查一次直線篩激振器的軸承是否缺油并及時補充,檢查聯(lián)接皮磨損情況,并及時更換。
3、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
七、斗子機
1、每天檢查斗子機運轉(zhuǎn)是否正常及各部件是否有松動和變形現(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每月檢查變速箱油位及軸承是否缺油并及時補充。
3、每半年拆檢電動機一次,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
九、配電室
1、每天需檢查配電室個設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,有問題及時處理。
2、每季度檢查一次配電室各設(shè)備及部件是否有松動及破損現(xiàn)象并及時處理,并及時清理配電室的灰塵等衛(wèi)生。
篇2:設(shè)備檢修周期計劃表范本
一、膠帶輸送機(精煤皮帶,入洗皮帶,高架皮帶)
1、每天檢查并更換損壞的皮帶卡子、串條、清掃器皮子;電動滾筒的油位,及時添加潤滑油;各緊固件是否松動并及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或損壞的托輥;皮帶波邊帶的波邊和隔板的磨損情況。變速箱油位和聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
2每月檢查一次電動滾筒和變速箱油位及聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
3、每半年檢查皮帶機的電動滾筒,更換磨損嚴重的零部件,同時測量電機繞組的絕緣情況;更換所有滾筒軸承的潤滑脂;更換磨損嚴重的托輥滾筒;油冷時電動滾筒運轉(zhuǎn)5000小時后,更換一次潤滑油。
4、每天檢查一次開關(guān)是否靈敏可靠,如有異常及時處理。
二、給煤機
1、每天都應(yīng)檢查機件有無脫落或不正常現(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
三、循環(huán)泵
1、每天的檢修時間都應(yīng)檢查各零部件是否有松動現(xiàn)象,盤根是否漏水以及檢查泵體是否缺油,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
四、跳汰機
每天包機負責(zé)人觀察設(shè)備的運行情況,如有異常及時記錄并及時處理,如需停機處理的必須立即停機。
五、壓濾機
1、每天都應(yīng)檢查設(shè)備工作是否正常,濾板、濾布是否有損壞噴料現(xiàn)象,如有異常及時處理和記錄,并至少五天有一次記錄。
2、油泵機組每半年拆檢一次,更換液壓油和潤滑油及磨損的零部件。
六、高頻振動篩
1、每天檢查篩面材料的損耗情況,根據(jù)磨損情況及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)。
2、每月需檢查一次直線篩激振器的軸承是否缺油并及時補充,檢查聯(lián)接皮磨損情況,并及時更換。
3、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
七、斗子機
1、每天檢查斗子機運轉(zhuǎn)是否正常及各部件是否有松動和變形現(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每月檢查變速箱油位及軸承是否缺油并及時補充。
3、每半年拆檢電動機一次,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
九、配電室
1、每天需檢查配電室個設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,有問題及時處理。
2、每季度檢查一次配電室各設(shè)備及部件是否有松動及破損現(xiàn)象并及時處理,并及時清理配電室的灰塵等衛(wèi)生。
篇3:機組現(xiàn)場檢修箱改造方案
機組現(xiàn)場檢修箱改造方案
1、機組現(xiàn)場檢修箱配置現(xiàn)狀
(1)、機組由兩臺單元機組8#爐5#機、9#爐6#機構(gòu)成。于20**年投入運行。當時江蘇電力設(shè)計院按照常規(guī)的檢修方式考慮，在每個單元機組分別設(shè)置現(xiàn)場檢修箱17只，具體檢修箱網(wǎng)絡(luò)圖如下：
(2)、其每只檢修箱的標準配置如圖：
2、機組檢修箱改造的必要性
(1)、根據(jù)我公司近年來鍋爐、汽機檢修的實際情況，檢修工作量相對原來設(shè)計院的設(shè)計大大地超過了，因此現(xiàn)場的檢修箱無論是數(shù)量還是布置的位置，都滿足不了現(xiàn)在的檢修工作的需要。因此，造成臨時電源的電線電纜亂拉亂放，嚴重地違反了6S的管理規(guī)定。同時也增加了用電不安全的因素。
(2)、考慮到以前的檢修箱設(shè)計標準都是三相四線制的配置，此次檢修箱的配置嚴格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20**》的規(guī)定，新增加的檢修箱全部采用三相五線制的配置，提高了了用電的安全性。
(3)、按照一般檢修箱的三相五線制標準配置如圖：
(4)、本次檢修箱改造考慮到實際檢修工作的需求與改造費用的綜合考量，采取減少一部分配置降低費用來滿足需求，具體配置如圖所示：
3、135MW機組新增檢修箱具體改造實施方案
(1)、根據(jù)實際需求，在8#爐5#機的現(xiàn)場，新增加7只檢修箱。
(2)、根據(jù)實際需求，在9#爐6#機的現(xiàn)場，新增加6只檢修箱。
(3)、新增加的檢修箱電源進線電纜采用3×25mm2+1×16mm2。
(4)、具體新增加的檢修箱布置網(wǎng)絡(luò)圖如下：(紅色虛線部分為新增加的檢修箱)