一、起重工(掛鉤工、信號(hào)工)施工安全(一)起重工(掛鉤工、信號(hào)工)施工安全要求:1.起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。6.在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的量小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(kv)1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.52467.在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍;(2)信號(hào)不清;(3)吊裝物下方有人;(4)吊裝物上站人;(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);(6)斜拉斜牽物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物無容器;(9)吊裝物質(zhì)量不明;(10)吊索具不符合規(guī)定;(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。8.作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作。聽從統(tǒng)一指揮。9.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。10.使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。11.需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí),必須按下列要求進(jìn)行:(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克;(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);(3)焊制時(shí),須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;(4)制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;(5)驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔,井由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時(shí)修理,保持完好;(6)使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。(二)基本安全操作l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。2.掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4.摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。5.抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。6.吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。交底內(nèi)容:(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物重心。7.捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求:捆綁必須牢固;吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。8.新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。9.長期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。10.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。(三)三角架吊裝l.作業(yè)前必須按技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。2.作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。3.三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60em,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于l.5m。4.吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。5.移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。(四)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝l.作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。3.移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。4.碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。6.超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防傾覆措施。7.暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。(五)吊索具1.作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2.嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí).應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。3.蒲插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。4.吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。5.使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。6.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。(1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。(2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。交底內(nèi)容:二、履帶式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底1.起重機(jī)自重大,接地壓力高,作業(yè)時(shí)重心變化大,應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí),坡度不得大于3。,并應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。2.為保證起重機(jī)的正常使用,在起重機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:(1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;(4)各連接件無松動(dòng)。3.起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)參照內(nèi)燃機(jī)操作安全交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。4.內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。5.作業(yè)時(shí),俯仰變幅的起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí),不得超過78°,防止起重臂后傾造成重大事故。6.起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)一般采用蝸桿減速器和自動(dòng)常閉帶式制動(dòng)器,這種制動(dòng)器僅能起到輔助作用,如果操作中在起重臂未停穩(wěn)前即換檔,由于起重臂下降的慣性超過了輔助制動(dòng)器的摩擦力,將造成起重臂失控摔壞的事故。所以,起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁下降起重臂。7.起吊載荷接近滿負(fù)荷時(shí),其安全系數(shù)相應(yīng)降低,操作中稍有疏忽,就會(huì)發(fā)生超載,在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及VIA.時(shí),升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行,井嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及吼上動(dòng)作。8.起重吊裝作業(yè)不得有絲毫差錯(cuò),起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢.起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí),即使制動(dòng)踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上,一旦發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)可及時(shí)控制,以保證吊裝作業(yè)的安全可靠。9.采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。為了使載荷的合理分配和雙機(jī)動(dòng)作的同步,抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。為防止超載,在吊裝過程中,兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。10.當(dāng)起重機(jī)如需帶載行走時(shí),由于機(jī)身晃動(dòng),起重臂隨之俯仰,幅度也不斷變化,所吊重物也因慣性而擺動(dòng),形成斜吊,因此,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,便于操作員觀察和控制,重物離地面不得大于500ram。并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。?11.起重機(jī)在不平的地面上急轉(zhuǎn)彎,容易造成傾翻事故。所以,起重機(jī)行走時(shí).轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí),應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時(shí),不得轉(zhuǎn)彎。?12.起重機(jī)上下坡時(shí),起重機(jī)的重心和起重臂的幅度隨坡度而變化,因此,起重機(jī)上下坡道對(duì)應(yīng)無載行走,上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仲角適當(dāng)放大。下坡空擋滑行將失去控制造成事故,嚴(yán)禁下坡空擋滑行。13.為了減少迎風(fēng)面,降低起重機(jī)受到的風(fēng)壓,作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。14.起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地。應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動(dòng)輪應(yīng)在后面,機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置,并應(yīng)加保險(xiǎn)固定。每行駛500~1000m時(shí),應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。15.起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí),必須先查明允許載荷后再通過。必要時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時(shí),應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。并不得在上面轉(zhuǎn)彎。16.用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時(shí),所用跳板的坡度不得大于15°;起重機(jī)裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng),并采用三角術(shù)楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實(shí),不得使吊鉤懸空擺三、汽車、輪胎式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底l.起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),井應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。2.為保證起重機(jī)的正常使用,在起重機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;(4)各連接件無松動(dòng);(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。3.起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)參照內(nèi)燃機(jī)安全操作交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接臺(tái)液壓泵,待壓達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時(shí),方可開始作業(yè)。4.輪式起重機(jī)完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機(jī)身的水平狀態(tài),所以在作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方術(shù),調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前龐先收緊穩(wěn)定器。5.如果在作業(yè)過程搬動(dòng)支腿操縱悶,將使支腿失去作用而造成機(jī)械傾翻事故。所以作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。6.起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的,不同幅度有不同的額定起重量,作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。7.汽車式起重機(jī)一般采用箱型伸縮式起重臂,它是雙作用液壓缸通過控制闖、選擇閥和分配閥等液壓控制裝置使起重臂按規(guī)定程序伸出或縮回,以保證起重臂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合額定起重量的需求。在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。8.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),說明液壓系統(tǒng)存在故障,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。9.各種長度的起重臂都有規(guī)定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。10.汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí),其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力。其操縱桿一般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi),因此,汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室要封閉,室內(nèi)不得有人,以防誤動(dòng)操作桿,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。ll.采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng),以防造成起升機(jī)構(gòu)超載受損。或?qū)е缕鹬貦C(jī)傾翻事故。12.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%3~Pg上時(shí),應(yīng)使用低速檔。13.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,使起重機(jī)恢復(fù)穩(wěn)定。以免造成起重機(jī)傾翻事故,不船使用緊急制動(dòng),下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。14.重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開操縱室。15.起重機(jī)在滿載或接近滿載時(shí),穩(wěn)定性的安全系數(shù)相應(yīng)降低,如果同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作,容易造成超載而發(fā)生事故。所以,起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。16.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動(dòng),使起重機(jī)處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易發(fā)生事故。操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。17.當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。18.為在再一次行駛時(shí)起重機(jī)的裝置不移動(dòng)、不旋轉(zhuǎn)等,作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi).并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。19.行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)燃機(jī)水溫在80℃~90℃時(shí),潤滑性能較好,溫度過低便潤滑油粘度增大,流動(dòng)性能變差,如高速運(yùn)轉(zhuǎn),將增加機(jī)件磨損。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80"C~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時(shí),不得高速行駛。20.行駛時(shí)應(yīng)保持中逮,不得緊急制動(dòng),過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。21.行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。電焊工作業(yè)1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工,并持證上崗。(在有效期內(nèi))2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁追逐打鬧,禁止竄崗,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,高掛低用。6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào),確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。7.嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。8.焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管,埋入地下或架空等保護(hù)措施。9.雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè),雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。10.作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源:a.改變電焊機(jī)接頭;?b.更換焊件需要改接二次回路時(shí);c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí);?d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí);e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí);?f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場時(shí);11.焊工高處作業(yè)時(shí):a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上;b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù),清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤;c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下,更換焊條不要赤手操作;12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊,作業(yè)時(shí)間不能過長,應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正確等情況,一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。身體出汗,衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電;14.電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);15.電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器,并設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱;16.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好,接線正確,焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長度不大于30米,并且雙線到位;17.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊;18.作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。四、電焊工具和使用安全技術(shù)交底1.焊鉗和焊槍安全要求(1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應(yīng)超過600g,要采用國家定型產(chǎn)品。(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發(fā)熱燙手。氣體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護(hù)。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處不得外露,以防觸電。(4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。(5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。2.焊接電纜安全要求焊接電纜是連接焊機(jī)和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)具備下列安全要求:(1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細(xì)線)線外包膠皮絕緣套制成,絕緣電阻不小于lMn。(2)輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉(zhuǎn),便于操作。(3)焊接電纜應(yīng)具有良好的抗機(jī)械損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。(4)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大,太短對(duì)工作不方便,一般電纜長度取20--30m。(5)要有適當(dāng)截面積。焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱而燒壞絕緣層,電纜截面與最大使用電流見下表。電纜截面與最大使用電流導(dǎo)線截面積單股25507095(mm2)雙股2×162×252×35最大使用電流(A)(6)焊接電纜應(yīng)用整根的,中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時(shí),則接頭不得超過2個(gè)。接長電纜時(shí),應(yīng)用接頭連接器牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。(7)嚴(yán)禁利用廠房的金屬機(jī)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。(8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁,以避免燒壞絕緣層。同時(shí)也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。(9)焊接電纜與焊機(jī)的接線,必須采用銅(或鋁)線鼻子,以避免二次端子板燒壞,造成火災(zāi)。(10)焊接電纜的絕緣情況,應(yīng)每半年一次定期檢查。(11)焊機(jī)與配電盤連接的電源線,因電壓高,除保證良好的絕緣外,其長度不應(yīng)超過3m。如確需較長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采取間隔的安全措施,即應(yīng)離地面25m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè).更不要落人泥水中。3.電焊工具使用安全要求為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。在操作過程中,還應(yīng)注意以下幾方面問題。(1)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否是好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。(3)身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。(4)工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。(5)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。(7)推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。(8)下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需要改接二次回路時(shí);更換保險(xiǎn)裝置時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底

項(xiàng)目名稱:**汽配市場中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目

分部工程項(xiàng)目:鋼結(jié)構(gòu)安裝

分項(xiàng)工程名稱:結(jié)構(gòu)吊裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、結(jié)構(gòu)部分進(jìn)入現(xiàn)場后,即可進(jìn)行吊裝。

2、吊裝結(jié)構(gòu)所使用的吊裝器具,必須符合國家的有關(guān)規(guī)定,同時(shí),吊裝作業(yè)人員必須備有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的上崗操作證,車輛要有合格證明。

3、現(xiàn)場實(shí)施吊裝作業(yè),必須有專職安全員和現(xiàn)場安全員在場,負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督。

4、構(gòu)件在起吊時(shí),構(gòu)件的下方不得站人,更不能任意從構(gòu)件的下方通過。

5、在高處作業(yè)的施工人員,必須佩帶安全帶,安全帽,螺絲、扳子等工具,要隨時(shí)放在工具帶內(nèi),禁止拋接任何物料,以防落下傷人。

6、構(gòu)件在進(jìn)行拼接時(shí),上下人員要配合一致,安全員進(jìn)行監(jiān)督。

7、施工人員上下鋼梁鋼柱時(shí),須使用爬梯,爬梯應(yīng)于鋼梁和鋼柱結(jié)合牢固,嚴(yán)禁在鋼柱上隨意上下。

8、鋼梁上禁止堆放零散材料,安裝用料做到隨用隨清理,防止墜落傷人。

9、施工現(xiàn)場用電由專職電工負(fù)責(zé),電工必須持證上崗,嚴(yán)禁亂接電動(dòng)工具。

10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。

11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。

交底人員:交底對(duì)象:

交底日期:

篇3:鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底（3）

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底3

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí),為了便于柱子螺栓等施工的方便,需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。

2、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故,需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2M處,當(dāng)樓層高度小于4.5M時(shí),安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍,防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。

3、為了便于接柱施工,在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。

4、需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5、為便于施工登高,吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上,為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接,需在柱梁節(jié)點(diǎn)下主安裝掛籃腳手。

6、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地,絕對(duì)不允許使用玻璃、破損的電線和電纜,嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電電器設(shè)備和機(jī)械的電纜,須集中在一起,并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱,供每層樓面施工用電需要。

7、高空施工,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作均須停止。

8、施工時(shí)還應(yīng)該注意防火,提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。