龍門吊架設安裝安全技術交底
安全技術交底工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱龍門吊架設安裝安全技術交底:一、一般規定1、為了使龍門吊的安裝、使用、拆除施工作業時,保證施工順利進行和人身安全,制定本保證措施。2、安裝、使用、拆除必須嚴格遵守《龍門吊安全技術規范》的有關規定。3、參加安裝、使用、拆除作業人員必須經過安全技術培訓才準上崗,應考試合格持有起重工操作證的人員進行開機。其他配合工在專職司機或班長的指導下進行安裝、拆除。4、龍門吊安裝完畢后,由物資、技術、安全部門和有關領導對龍門吊進行驗收,必須經過安全驗收符合要求后,方可投入使用。5、應建立管理制度及檢修保養制度,實行定人定崗制度,定期進行維修保養。非本項目部指定的駕駛員,不得進行龍門吊操作,特殊緊急情況除外。二、龍門吊的安裝1、安裝作業前,對作業人員進行安全技術交底。2、安裝作業前確定專人負責指揮,不得多人指揮;劃分安全警戒區并設監護人員,排除作業障礙。檢查各金屬構件、電氣設備、龍門吊配件、吊具、基礎等是否符合有關要求。3、龍門吊安裝的流程圖(原則:從下往上)鋪裝鋼軌——安裝單軌平車——準備工作——設置立柱橫撐——構件架設橫梁——鋪設鋼(木)枕——安裝卷揚機及防雨棚——安裝天車——檢驗合格——投入使用——安裝附屬設施——調試。4、立柱安裝時,先將單軌平車用工字鋼箍起,車輪子用三角木尖楔緊,平車前后用手拉葫蘆拉緊,同時須設置纜風繩或斜支撐固定牢固。5、立柱安裝后,應及時設置纜風繩及花窗,將兩立柱橫向連接。6、安裝橫梁時,應使用麻繩作導向定位,待吊至高度時確認穩定后,作業人員才可上去操作,防止吊運時碰撞立柱引發事故。7、高空作業人員應按規定系好安全帶,不得垂直交叉作業,正下方不得有人停留或通過;使用的工具、構件零星物料必須放穩固,防止高處墜物傷人。8、架體各節點螺栓符合孔徑要求,不得擴孔和開孔;構件插銷應打到位,并裝好防脫銷。9、安裝精確應符合以下規定:9.1鋼軌接頭處間隙不大于10mm;接頭處兩軌頂高差不大于5mm;鋼軌接點錯位不大于5mm。9.2架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的3‰。10、龍門吊安裝好后應做空載、額定荷載、超載試驗。11、試驗前的準備應符合下列規定:11.1試驗前應采取可靠措施,以保證試驗人員的安全;11.2對試驗的龍門吊場地環境進行全面檢查,確認符合要求和具備試驗條件;11.2.1風力不得大于5級;11.2.2電壓波動:不大于±20V;11.2.3荷載與標準質差:不大于±4%;11.2.4架體及構件、設備安裝符合設計要求。12、空載試驗應符合下列要求:12.1在空載情況下龍門吊各工作速度進行上升、下降、行走、制動等動作,在全程范圍內,反復試驗,不得少于3次;12.2在進行上述試驗的同時,應對各安全裝置進行靈敏試驗;12.3可兩機構動作同時進行;12.4空載試驗過程中,應檢查各機構動作是否平穩、準確、不允許有振顫、沖擊等現象。13、額定荷載試驗應符合下列要求:用5t重物做額定荷載,觀察架體是否有變形,各焊點是否有脫焊,將吊物提升3~4米停住,觀察鋼絲繩是否符合安全要求,制動器是否可靠。14、超載試驗應符合下列規定:用6t重物做為超載試驗載荷,做上升、下降、制動試驗。動作準確可靠,無異?,F象金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。15、龍門吊未經驗收合格或未經驗收,禁止投入使用。三、使用與管理1、使用前的檢查:1.1金屬結構有無開焊和明顯變形;1.2架體各節點連接螺栓是否堅固;1.3架體的安裝精確度是否符合要求;1.4安全防護裝置是否靈敏可靠;1.5卷揚機的位置是否合理;1.6電氣設備及操作系統的可靠性;鋼絲繩、滑輪組的固接情況。2、定期檢查。每月進行1次,檢查內容包括:2.1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;2.2提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;2.3安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;2.4鋼軌、各連接部位、纜風繩有無松動;2.5電氣設備的情況是否符合安全要求。3、龍門吊安全操作規程3.1一般要求:3.1.1龍門吊操作人員須經過安全操作培訓合格后,方可進行操作;3.1.2作業人員須明確分工,定人定機定崗;3.1.3操作人員應身體健康,當身體有不適時不能進行開機操作;3.1.4作業時,嚴格遵守《勞動紀律》,禁止灑后作業,作業時要集中精神,操作過程中嚴禁做與工作無關的事情(如看書報、聽收音機、戲鬧等);3.1.5嚴格遵守《起重吊裝安全技術規程》及安全技術交底有關規定。3.2操作前的檢查,由作業司機在班前進行,在確認各機構符合安全要求后,方可投入作業。檢查內容包括:3.2.1檢查地錨與纜風繩連接有無松動;軌道有無松動;龍門吊運行軌道內及作業范圍內有無障礙物;3.2.2檢查起重小車制動器、鋼絲繩的磨損情況是否符合規定。3.2.3龍門吊各部位聯接是否緊固,各機構運轉正常,空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。3.2.4接通電源前應先把控制器拔至零位,接通電源后,用試電筆檢查金屬結構部分,確認安全后,方可開機。3.3操作中的要求3.3.1司機與信號指揮人員要密切配合,不得多人指揮,信號清楚后方可開始操作。3.3.2待吊物綁扎牢固,先進行小高度、短行程的試吊,確認安全可靠后才可進行吊運。3.3.3開機前,先按電鈴示意,移機行走時兩端應同步進行操作,禁止(大車走、起升、起重小車橫移)中任何一種動作同時進行。3.3.4平衡吊起重物后,應慢速行駛,吊物不準從人的上方通過,吊物吊至預定位置時,應先按電鈴示意,防止吊物撞人。3.3.5鋼絲繩在卷筒中應排列整齊,吊鉤下降至最低位置時,卷筒上鋼絲必須保留三圈以上;3.3.6在運轉過程中發現安全裝置失靈時或機械故障或認為有不安全的隱患時,應停機檢查,待故障排除后才能進行操作;禁止機械帶故障運轉或在運轉過程中進行檢修。3.3.7如遇雷暴雨、六級以上大風時,應停止作業;把電器部分摭好防雨布,將機錨定可靠;如遇突然停電和中途休息時,應把電氣控制器至于零位。3.3.8當遇在吊物過程中制動器打滑或失靈時,采取后向操作注意防止碰撞限位開關,造成整機失控,發生事故;正常作業中不得隨意使用極限限位器制動。3.3.9司機有權拒絕違章指揮的指令(緊急情況除外),并有權制止他人違章作業的行為。3.3.10有下列情況之一時,不得吊物:(1)超載或物重量不清;(2)發現機械有影響作業安全的故障;(3)被吊物體捆扎不牢或不適當;(4)被吊物體上有人或浮置物;(5)場地昏暗,無法看清吊物及指揮信號;(6)斜拉斜吊方式;(7)六級或以上風力。3.4作業后的要求3.4.1作業完畢,起重吊具應提升到安全的位置(吊鉤離地2米以上)。3.4.2各控制開關拔到零位,切斷主電源,關好箱門。3.4.3將龍門吊拉好纜風繩,必須錨定牢固。3.4.4當班龍門吊的運行情況如實記錄。3.5注意事項3.5.1高空作業人員應按規定系好安全帶;3.5.2六級或以上大風、雷暴等惡劣天氣時,應停止作業;并按規定做好防臺風措施。3.5.3夜間施工作業必須有足夠的照明。4、安全管理1、操作司機按規定對龍門吊各潤滑部位,進行注油潤滑;2、維修保養時,應將所有的控制開關拔至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時設專人監護;3、操作司機按規定進行保養后,應做好檢查、維修、保養記錄。(即交接班記錄表)4、禁止擅自拆除各種安全防護裝置。審核人交底人接受人:
篇2:安全生產責任制:龍門吊司機
1、龍門吊司機必須經培訓合格,持證上崗位。
2、熟悉龍門起重機的各種性能參數,掌握起重機的工作狀況。
3、嚴格執行安全操作規程,堅持"十不吊",遵守勞動紀律,并嚴格執行。
4、認真聽從指揮人員的指揮并嚴格執行,對違章指揮和錯誤指揮有權拒絕執行。
5、積極排查在生產過程中存在的各類安全隱患,發現隱患及時處理或上報,做到自主保安。
6、認真做好龍門吊的日常檢查、保養工作,確保機械設備的正常運行。
7、及時認真填寫運轉記錄。
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篇3:安全責任制:龍門吊司機
1.司機在班長的領導下,司機是本機安全第一責任人,全面負責所轄設備及其系統的安全生產。
2.嚴格遵守安全規程、運行規程、各種規定及安全技術措施,做到不違章作業。有權制止他人違章作業,對安全措施不符合規定、任務不清以及違章指揮,有權拒絕作業。持特種作業證上崗。
3.參加班長召開的班前、班后會,服從領導,聽從指揮,保質保量安全地完成任務,保證做到“三不傷害”。發生異常、未遂、事故時,應及時向班長匯報,并保護好現場,不隱瞞事故真相。
4.認真參加班組安全活動和安全培訓,認真學習緊急救護法,能進行現場搶救;認真學習事故通報,吸取教訓,防止事故。崗位技能達到“三熟”、“三能”。
5、工作前檢查安全用具,工具不合格的不得使用。工作時按規定穿戴防護用品。
6、積極參加本班組的安全檢查活動,管好所維護的設備,對設備安全運行負責。。
7、加強對設備的維護保養,保持車況良好,車況不好不準運行。工作時,防止發生坍塌或翻車事故。在配合其它機械作業時,應保持安全距離。
8、堅守工作崗位,做到班中不喝酒,嚴禁酒后作業。
9、確保機械技術狀態良好、部件齊全、清潔衛生,發現故障及時修復或匯報。
10、每班都應對各傳動部件進行潤滑。按規定必須完成設備的日常保養。日常保養:操作者在作業前,作業后應做好清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作,日常保養的全部工作由操作者進行。
11、作業前應檢查機油,燃油和冷卻水是否足量。檢查各部分是否有漏水,漏油和漏氣現象,蓄電池電解液是否充足(符合規定標準);各導線是否連接緊固。照明、剎車、喇叭是否正常。
12、應經常注意機件運轉聲響,各類儀表工作情況是否良好,發現異響應立即停車排除故障。
13、雨季、冬季時應進行整車檢查,重點檢查油壓、管線等系統及安全設施是否正常。
14、在工作中嚴防觸電、高空墜落、高溫介質、高壓設備的燙傷、燒傷及爆炸傷害,高速轉動設備對人身的傷害。嚴防鏟車、翻斗車、推土機、龍門吊、拖拉機(傾倒、碰撞、超速、超載)對人身的傷害。嚴防重物砸傷、碰傷、窒息傷害。防止煤堆塌陷、煤流掩埋事故。
轉動皮帶、機器對人身的絞傷。