工程名稱交底時間施工部位橋箱梁支座施工內容支座更換一、一般性安全規定:1、新進場的人員必須經過崗前安全教育,未經安全教育的不得上崗;特種作業人員(如架子工,電工,焊工,特種車輛駕駛員)必須做到持證上崗。2、進入施工現場,必須正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、穿短褲、背心;禁止赤膊上崗作業。3、嚴禁酒后(指喝酒4個小時以內)作業或在施工現場喝酒;嚴禁在施工現場或作業面上睡覺。4、近江邊作業時要穿上救生衣,在橋面作業時要穿反光衣,作業時應劃定作業安全區,現場作業區域內留出安全通道,設置必要的安全警示標志牌、安全設施,閑雜人員禁止進入。5、施工現場氣割用的氧氣瓶和乙炔瓶必須保持5米以工補以上的距離,兩者距明火之間的距離必須保持10米以上。6、焊機電源線、焊線接線端必須有防護罩,有轉動輪部份必須有防護罩。7、施工現場用電必須遵守《安全用電管理制度》,施工用電必須由專職電工操作,嚴禁私拉亂接;用電線路必須符合“三級配電,兩級保護”規定,總配電箱和開關箱必須設置漏電保護器,開關箱必須做到“一機一閘一漏一箱”的配置,所有電器設備必須有接地或接零措施,嚴禁不按規定接地(接零)或使用鋼絲做保險絲。8、對所有起重設備,如千斤繩、卡環、索具、手拉葫蘆、油泵、液壓管道、扁擔梁等,在使用前必須進行檢查,確保安全可靠,千斤頂要進行標定。9、準備好高空作業防護用具并檢查安全可靠,如安全帶,臨時作業平臺、吊籃等。現場使用的腳手架,在使用前必須經過安全檢查驗收,確保安全可靠。10、注意宿舍用電安全,宿舍內嚴禁使用電熱棒“熱得快”,人不在宿舍時使用的電器必須要斷電(如電水壺、手機充電器等)。11、嚴禁在生活區、施工現場打架、賭博,一旦發現,將予以罰款。二、專項安全規定:1、支座更換作業必須按照報批的施工方案的順序和方法進行作業,如有特殊情況需變更作業方法,應報請項目負責人批準后方可進行作業。2、支座更換前,必須檢查各部位及設備是否處于正常情況。尤其是施工用腳手架及其護欄高度和上鋪站人的竹箱板質量、搭設穩定性等,必須仔細檢查,將存在問題消除在施工作業前。經檢查驗收合格后,作業人員才能正式開工作業。3、千斤頂使用時,應嚴格遵守其主要參數中的規定,切忌超高超載。否則當起重高度或起重噸位超過規定值時,油缸頂部會發生嚴重漏油。4、如手動泵體的油量不足時,需先向泵中加入應為經充分過濾后的液壓油才能工作。5、橋梁頂升,移動支座安裝時,現場要配備專業的指揮員和專職安全員作統一的管理工作。6、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂的著力點,底面要墊平,放置是否平穩,以免負重下陷或傾斜。7、千斤頂將重物頂升后,應及時用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物,應選用自鎖式千斤頂。8、多只千斤頂同時起重時,除應正確安放千斤頂外,應使用多頂分流閥,且每臺千斤頂的負荷應均衡,注意保持起升速度同步;還必須考慮因重量不勻導致每個千斤頂受重不一的情況,并防止被舉重物產生傾斜而發生危險。

9、千斤頂使用時,千萬不要超過規定行程和劇烈振動,以免損壞千斤頂而發生危險。10、更換和拆除下的支座應采用葫蘆吊慢速吊上吊下,確保安全。其他輕一些材料下傳或上遞時,應采用尼龍繩下傳或上遞,嚴禁進行拋擲。11、腳手架上支座更換時,柱下一定范圍嚴禁站人,防止掉物傷人。無關人員嚴禁進入施工作業區域。12、當支座更換作業在高空位置,橋柱較高,作業人員要站在較高的腳手架上工作,必須加強安全管理,增強每個作業人員的安全意識。13、腳手架在使用過程中,應定期或不定期檢查其是否處于安全狀態,發現問題應及時消除。14、腳手架搭設是以每一聯每根橋柱搭設燈籠架,每一燈籠架應設置一定數量的斜撐和抱死橋柱,且燈籠架之間還應設置連接桿件,確保整個架體的整體穩定性。15、現場使用電力時,必須由項目部專職電工負責安裝和管理,非專職電工禁止私拉亂接,確保用電安全。16、設備放置在腳手架上時,必須將其固定在腳手架上,并由專人負責管理,防止設備掉落損傷和墜落傷人。施工現場針對性交底危險因素1、高空墜落;2、物體打擊;3、腳手架倒塌;4、觸電;5、設備倒塌及設備傷人。防范措施1、現場安全施工技術交底會議;2、班組長班前、班中安全喊話。交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間年月日作業人員簽名本表一式兩份,交底人、被交底人各一份

篇2:連續梁支座技術交底

交底內容:?支座施工一、編制依據1、《高速鐵路橋涵工程施工技術指南》鐵建設[2010]241號2、《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(TB10752-2010)3、《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范》(TB10002.3-2005)4、時速350公里客運專線鐵路無碴軌道(40+64+40)m預應力連續梁(通橋(2008)2368A-III)5、《鐵路常用跨度連續梁TJGZ-L*支座安裝圖》(長昆施橋參28-Ⅱ)及(長昆施橋參28-Ⅱ)6、《鐵路簡支梁橋TJQZ球型支座安裝圖》(二設橋參(土一)(2010)8362)7、張官屯大橋施工圖8、局指2013.4.15支座變更通知9、作業指導書、類似工程施工經驗二、施工準備1、支座交付、驗收及保管(1)交付、驗收的產品應具有生產廠家的出廠檢驗報告、合格證、附件清單及相關材質報告,并用塑料袋包裝封口;(2)支座存儲的場地要求平整,應保持干燥通風,室溫保持在支座使用的溫度范圍之內,支座應分類擺放整齊,下方用方木或木塊墊放,避免陽光照射、雨雪浸濕,并保持清潔。嚴禁與酸、堿、油類、有機溶劑等影響支座質量的物質相接觸,距熱源應在1米以外。支座儲存應不影響施工,且方便支座的運輸和吊裝,應支座與附件分開包裝,所以注意保管好螺栓等附件;(3)運輸和轉運中不得碰撞、拆卸支座,起吊、落下應緩慢進行,確保支座臨時連接不松動,安裝前應保持支座原始裝配和包裝狀態不變,并避免陽光直接暴曬、雨淋。三、施工工藝1、支座布置:張官屯大橋連續梁5#、8#墩連續梁采用支座類型為TJGZ-L*-Q7000-Z*-±100-0.1g;6#墩采用支座類型為TJGZ-L*-Q25000-GD-0.1g;7#墩采用支座類型為TJGZ-L*-Q25000-Z*-±100-0.1g球型支座,支座布置詳見鐵路常用跨度連續梁TJGZ-L*支座安裝圖》(長昆施橋參28-Ⅱ)及(長昆施橋參28-Ⅱ補充)及《鐵路簡支梁橋TJQZ球型支座安裝圖》(二設橋參(土一)(2010)8362)。2、安裝前的準備(1)支座安裝前,工地檢查支座連接狀態是否正常,但不得任意松動上、下支座螺栓;栓帽應安裝齊全,并涂上黃油。(2)支座安裝前由項目部測量班定位,并用墨線彈出支座邊線及中心線。3、連續梁支座安裝工藝(1)球型支座安裝時,要精確找平墊石頂面,準確定出下支座螺栓位置,并檢查其孔徑大小和深度。(2)鑿毛支座就位處的支承墊石表面,清除預留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支座墊石表面浸濕,但不得有積水。灌漿用模板可以采用鋼模,底面設一層4mm厚橡膠防漏條,通過膨脹螺栓固定在支承墊石表面;(3)支座四角采用鋼墊塊調整標高,就位后,在支座墊高塊與橋墩支承墊石之間應預留2~3mm的空隙,以便灌注無收縮高強灌注材料。(4)安裝前對各滑接面用丙酮或酒精仔細清洗干凈,其它部件也應洗凈,在四氟板小凹坑內加滿丁二脂后組裝成套。(5)安裝支座除標高符合要求外,還應保持兩個方向水平,其四角高差不得大于2mm。(6)支座上各個部件縱橫向必須對中,當安裝溫度與設計溫度不同時,縱向支座各部件錯開的距離必須由計算確定。(7)安裝縱向活動支座時,上下導向擋塊必須保持平行,交叉角不得大于5分。(8)對活動支座的處理對于活動支座,應根據溫度計算出支座上下蓋板的預偏量,設置預偏量后上下蓋板臨時鎖定。在箱梁砼澆灌前當砼達到強度并拆除底模后,梁體完成受力體系轉換,支座受力工作,活動支座的上下蓋板臨時鎖定應及時拆除。(9)支座中心線與主梁中心線應平行。(10)支座按設計要求安放好后任何時候不得擾動。(11)支座防塵裝置的安裝:支座就位前,取出吊環螺栓,在支座就位時,在鋼套箱和上下座板結合面布設橡膠或石棉墊圈后擰緊錨固螺栓,隨后在支座周圍進行臨時防塵保護(用橡膠圍板或薄鐵皮等),上部結構施工過程中,支座應保持潔凈,且不得受到機械損傷、灼熱、污染或其它不利因素的影響,并保持支座均勻受力,階段施工完成后,應拆下臨時防塵、調平和鎖定裝置。上部施工完成后,按圖將支座防塵裝置裝好。4、灌注工藝(1)灌漿采用重力式灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔,估計灌漿體積,備料充足,一次灌滿。實際灌注體積數量不應與計算值產生過大誤差,應防止中間缺漿;(2)將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。灌漿管前端應采用軟質管材以確保灌漿管能伸入底板的中心位置,給底板灌漿時需保持足夠的壓力以使灌漿料流動。砂漿表面暴露在外面的部分越少越好。進行灌漿時,從底板中心位置開始灌漿,直到底板四周溢出為止,不得從四周同時灌漿。每次灌漿厚度不得超過10cm,必要時可用鐵鏈、竹片條進行導流。求其注意在地腳螺栓處用鐵絲或竹片進行振搗以確保此處的氣體完全排除。注漿材料達到強度后,拆除模板,對漏漿處進行補漿。?(3)強度達到20Mpa后,拆除灌漿用鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿處進行補漿。擰緊支座下錨栓;(4)待灌注梁體混凝土后,張拉預應力筋時拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,支座安裝完成。5、支座安裝標準:支座安裝允許偏差序號項目允許偏差1支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量≤15mm2支座中心線與墩臺十字線的橫向錯動量≤10mm3支座每塊板邊緣高差≤1mm4支座螺栓中心位置偏差≤2mm5同一端兩支座橫向中心線間的相對錯位≤5mm6螺?栓垂直梁底板74個支座的頂面相對高差2mm8同一端兩支座縱向中心線間的間距誤差與橋梁設計中心線的對稱+30,-10mm誤差與橋梁設計中心線的不對稱+15,-10mm四、質量注意事項1、施工前做好原材料用量計算,通過設計用量與實際用量的對比來檢查支座下部是否灌注密實,如實際用量小于設計用量,可能支座底部存在空洞。2、由于灌漿材料初凝時間短,施工前應做好施工設備的準備工作,提前檢查設備運轉情況,并準備好備用機具,確保灌注過程連續無間斷。3、做好原材料試驗、計量工作,確保施工配合比。根據現場需要確定每批攪拌所需要的材料用量,水料比嚴格按照支座灌漿材料說明書所給的標準。現場配備專門的計量器具,稱量誤差±1%。采用普通砂漿攪拌設備(轉速≥70轉/min),攪拌時應將攪拌設備放在陰涼、通風處操作。將計量好的水倒入攪拌機中,攪拌設備的密封性能要完好,防止水滲漏,將所需的粉料逐漸加入到攪拌機中,邊加邊攪拌,轉速正常情況下攪拌時間為3-4分鐘直至均勻為止。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后加入剩余水量攪拌至均勻為止。每次的攪拌量應保證在30分鐘內使用完。未使用應丟棄,嚴禁二次攪拌使用,并及時清理施工機械。本灌漿材料為成品材料,嚴禁在施工過程中摻加任何外加劑、外摻劑。4、灌漿后的養護。灌漿層在未達到設計強度時,不得使設備和灌漿層受振動、碰撞。灌漿料初凝時間為1-1.5小時,在終凝時間之前對灌漿層表面壓光,初凝凝后立即覆蓋濕潤的毛氈、布袋或草袋,并灑水養護,確保灌漿層外露面保持濕潤度。養護時間不得少于7天。五、安全保證措施(1)操作人員必須配戴安全帽,不戴安全帽不得進入施工現場。(2)對起重、和車輛駕駛等特殊工種的工人,進行專門的安全操作培訓。(3)在施工現場周圍配備、架立并維護一切必要而合適的警告、危險、禁止等標志牌。(4)加強施工用電管理,現場統一布設電力線路,不準私拉亂接電線,照明、高壓電力線路須保證絕緣良好。施工中各種機械、電器設備均設置漏電保護器,確保用電安全。線路架設高度和照明度必須符合標準,嚴防走行機械損壞輸電線路,造成機毀人亡。(5)吊車起動前,應仔細檢查油壓制動部分和升降部分,不得帶病作業。吊放設備起吊鋼筋時,要有專人指揮。起重臂下嚴禁任何人站立、工作和通行。(6)嚴禁酒后上崗和穿拖鞋進入施工現場。六、此交底中未交到事宜,按客專有關規范和設計要求辦理。

篇3:支座墊石安全交底

單位:河北冀通路橋建設有限公司編號:施-AQ-009承包人河北冀通路橋建設有限公司交底部位支座墊石施工工種安全技術交底內容:1、遵守中華人民共和國相關法律法規。2、按照《橋涵施工技術規范》中所要求的技術參數施工。3、所有施工的人員在現場必須佩戴安全帽。進行支座墊石模板調整工作的施工人員應佩戴安全帶。針對性交底:1、鋼筋焊接時,焊工人員必須持有有效證件,才能施焊,否則嚴禁操作。2、施工前汽車吊支立時應與施工人員商議,施工過程中應有專人在汽車吊視線不明的情況下指揮。進行鋼筋模板安裝及混凝土澆筑過程中,吊車要按照操作規程進行操作,注意安全。3、調整支座墊石模板時,上部施工人員必須佩戴安全帶,并與蓋梁良好連接,所有所需工具及施工物資的傳遞應用繩子捆綁傳遞,禁止投擲。上部施工人員嚴禁向下丟棄任何重物。電器工具的電線在工具上傳前必須仔細觀察有無破口、連接部的絕緣部分是否良好。禁止只纏一層防水膠布,絕緣和防水膠布應配合使用。臨時焊接非主要構件時應穿膠鞋、帶手套。4、測量模板垂直度時應重點注意垂球的安全,在量取接近模板底部的數據應由配合人員在工作平臺上輔助取得,禁止向下探身量取。5、砼澆筑前,如遇夜間施工,照明燈具應保持充足、良好工作狀態,臨時電線的布置最好應由專業電工連接,料斗在澆筑前應觀察各連接點,查看鋼絲繩、連接環、吊車掛鉤是否有防脫落擋片。振搗棒電纜也應事前檢查,并最好由專業電工連接。振搗時如遇卡棒應關閉振搗棒開關后進行檢查,順利取出后方可繼續施工。混凝土施工人員應在蓋梁鋼筋上鋪設木板等行走設備,木板保持干燥、完整。6、施工完畢后,應先將帶電施工工具撤除,輔助施工設備一一撤除,人員撤離,吊車撤離、燈具撤離,并關閉臨時用電閘箱。7、施工區域在拆模時應設置安全區域,清除非工作人員,拆除模板時應預先把控制纜繩預先掛好,并預先整理出存放模板的區域。8、施工現場要有滅火設施,配電箱,天關箱、必須安裝牢固,電具齊全完好。9、注意防塵,施工現場臨時用電要定期進行檢查,對不合格的線路設備要及時維護或者更換,嚴禁帶故障運行。10、在施工現場外醒目的地方應設立警示牌,非施工人員嚴禁進入施工場地。11、電工作業要持有效證件方可進行作業,并按規定穿絕緣鞋,帶絕緣手套,使用絕緣工具。嚴禁帶電線和帶負荷插拔插頭等。12、施工現場作好防火、防電警示標志,并由各工區負責人及安全員具體負責作好防火、防電工作,配備滿足需要數量的滅火器。交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名監理工程師意見:簽字:日期: