編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.攪拌站設(shè)置的各種電氣接線必須由電工引接、拆卸;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理;需進(jìn)人攪拌簡內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱,并在攪拌商外設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。2.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料;手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道;作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗。3.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動提升(降落)時(shí),嚴(yán)禁其下方有人,料具懸空放置時(shí),必須鎖固。4.現(xiàn)場機(jī)拌混凝土應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員不得人內(nèi);拌和機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)人貯料區(qū)和卸料斗下。5.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔;作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理拌制場地,廢水應(yīng)排至規(guī)定地點(diǎn),不得污染環(huán)境、河道,不得堵塞雨污水排放設(shè)施。6.搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn);堆放時(shí),墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。7.現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時(shí),應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì);攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施的支搭,應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求;支搭完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,方可使用;攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用;機(jī)械設(shè)備安裝完成后,應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試、檢查,確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定,并經(jīng)驗(yàn)收合格,形成文件后,方可使用。8.現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土。在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等人員密集區(qū)施工,不得現(xiàn)場機(jī)械拌制混凝土。9.現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土?xí)r,混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。(2)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌;攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。(3)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全要求。(4)施工前,應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì);平臺、支架、儲料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。(5)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能;攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。(6)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道;攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:10.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗;機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電;攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。11.現(xiàn)場使用起重機(jī)吊裝攪拌機(jī)械設(shè)備等,作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(2)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊機(jī)械等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求,構(gòu)件吊運(yùn)就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.02.06.0(4)吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。(5)吊運(yùn)時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員人內(nèi);吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載;吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi);吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。(6)現(xiàn)場配合吊運(yùn)攪拌機(jī)械的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和被吊機(jī)械離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。(8)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。12.使用外摻劑應(yīng)加強(qiáng)管理,外摻劑應(yīng)在庫房中存放,專人保管;使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度;使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé),正確使用;混凝土澆筑完成后,剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員

篇2:環(huán)境整治現(xiàn)場拌制混凝土施工工藝

環(huán)境整治工程現(xiàn)場拌制混凝土施工工藝

1.施工準(zhǔn)備

1.1材料及主要機(jī)具:

1.1.1水泥:水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。

1.1.2砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí),含泥量≤3%;混凝土強(qiáng)度等級

1.1.3石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。

石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí),應(yīng)≤15%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25~C15時(shí),應(yīng)≤25%。

石子的含泥量(小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí),應(yīng)≤1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25~C15時(shí),應(yīng)≤2%;當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),應(yīng)≤1%。

石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30時(shí),應(yīng)≤05%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級

1.1.4水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63一89)的規(guī)定。

1.1.5外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。

1.1.6主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備采用磅秤。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備采用雙輪手推車、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場試驗(yàn)器具,如坍落度測試設(shè)備、試模等。

1.2作業(yè)條件:

1.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。

1.2.2所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。

1.2.3攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。

1.2.4所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。

1.2.5管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。

1.2.6需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。

1.2.7新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。

2.操作工藝

2.1每臺班開始前,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對;對砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。

2.2計(jì)量:

2.2.1砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動或半自動上料時(shí),需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。

2.2.2水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。

2.2.3外加劑及混合料計(jì)量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。

2.2.4水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。

2.3上料:現(xiàn)場拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:

2.3.1當(dāng)無外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺唷⑸啊?/p>

2.3.2當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭印⑺唷⒒旌狭稀⑸啊?/p>

2.3.3當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭印⑼饧觿⑺唷⑸俺身樞驗(yàn)槭印⑺唷⑸白印⑼饧觿?/p>

2.4第一盤混凝土拌制的操作:

每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。

攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。

從第二盤開始,按給定的配合比投料。

2.5攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。

混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)表4-28

攪拌機(jī)出料量(L)

500

自落式

注:

l.混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時(shí)間;

2.當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長;

2.6出料:出料時(shí),先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。

2.7混凝土拌制的質(zhì)量檢查:

2.7.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。

2.7.2檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。

2.7.3在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。

2.7.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

2.7.5按以下規(guī)定留置試塊:

2.7.5.1每拌制100盤且不超

過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。

2.7.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。

2.7.5.3對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。

2.7.5.4有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)。可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。

3.保證項(xiàng)目

3.1.1混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法:檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。

3.1.2混凝土的強(qiáng)度評定應(yīng)符合要求。檢查方法:檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評定資料。

3.2基本項(xiàng)目:

3.2.1混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的和易性。檢查方法:觀察檢查。

3.2.2混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。

檢查方法:現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。

4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

4.1混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。

4.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。

4.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時(shí)間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。

4.4要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯(cuò)用。

篇3:混凝土拌制施工:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底書編號KY-Ⅱ-C2-7-S-CLG1*-005工程名稱昆玉鐵路擴(kuò)能改造工程2標(biāo)施工單位中鐵六局昆玉指揮部隧道分部交底提要混凝土拌制施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容:混凝土拌制施工安全技術(shù)交底1.現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土?xí)r,攪拌站應(yīng)符合下列要求:(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。(2)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。(3)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。(4)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。(5)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。(6)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(7)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。(8)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合有關(guān)要求。(9)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(10)施工前,應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺、支架、儲料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。(11)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。2.攪拌站設(shè)置的各種電氣接線必須由電工引接、拆卸。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。3:搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí),墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。4.作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗。5.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,不得離崗;機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電。6.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動提升(降落)時(shí),嚴(yán)禁其下方有人,料具懸空放置時(shí),必須鎖固。7.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。8.現(xiàn)場機(jī)拌混凝土應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員不得人內(nèi)。拌和機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下。審核人交底人接受隊(duì)伍及工班接受人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。安全技術(shù)交底記書編號KY-Ⅱ-C2-7-S-CLG1*-005工程名稱昆玉鐵路擴(kuò)能改造工程2標(biāo)施工單位中鐵六局昆玉指揮部隧道分部交底提要混凝土拌制施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容:9.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱,并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。11.使用外摻劑應(yīng)加強(qiáng)管理,并符合下列要求:(1)外摻劑應(yīng)在庫房中存放,專人管理。(2)使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度。(3)使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé),正確使用。(4)混凝土澆注完成后,剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。12.作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理拌制場地,廢水應(yīng)排至規(guī)定地點(diǎn),不得污染環(huán)境、河道,不得堵塞雨污水排放設(shè)施。13.現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時(shí),攪拌站時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。(2)攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施的支搭,應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。(3)支搭完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,方可使用。(4)攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用。(5)機(jī)械設(shè)備安裝完成后,應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試、檢查,確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定,并經(jīng)驗(yàn)收合格,形成文件后,方可使用。審核人交底人接受隊(duì)伍及工班接受人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。