一、施工準備(一)預制樓板內半硬質PE阻燃管施工準備1.作業條件(1)土建預制樓板調整到位;(2)現澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢;(3)如果有部分現澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2.材料要求(1)PE阻燃管的材質必須合格,有出廠合格證,符合設計要求;(2)外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷;(3)用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致;(4)各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、工具袋、電工常用工具等。(二)預制樓板內PVC管施工準備1.作業條件(1)土建預制樓板調整到位;(2)現澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢;如果有部分現澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2.材料要求。(1)PVC管的材質必須合格,氧指數≥27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證,以及有效的氧指數檢測報告;(2)外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷;(3)用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致;(4)各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC"認證標志和認證證書復印件。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。(三)預制樓板工程中焊接鋼管由于鋼管的特殊性,一般不能敷設圓孔板中,有一種做法是敷設在預制板上面,如果上面做焦碴時應采用水泥砂漿保護,厚度不小于15mm。1.作業條件(1)土建預制樓板調整到位;(2)現澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢;(3)如果有部分現澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2.材料要求(1)鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時還必須符合設計要求;(2)外觀檢查:鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷;(4)鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合《建筑電氣通用圖集》(92DQ)的要求。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、電動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲板、電工常用工具等。二、質量要求質量要求符合表內所列條目見《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303—20**)的規定:項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度,明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、工藝流程(一)半硬質PE阻燃管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝并固定燈頭盒→管路連接→切斷→彎曲(二)PVC管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝并固定燈頭盒→管路連接、切斷和彎曲(三)焊接鋼管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設管路→安裝固定燈頭盒→管路連接、切斷、套絲和彎曲→跨接地線→管路防腐四、操作工藝?(一)預制樓板內半硬質PE阻燃管施工操作工藝1.劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在中心上。根據計算出的位置在預制圓孔板上畫出位置線,以免發生錯誤。2.剔鑿燈頭盒洞根據畫出的位置線,在預制圓孔板上剔洞,注意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋,只能剔鑿板洞。考慮到施工的需要,一般在圓孔板的上面畫位置、開始剔洞,但上面的洞不超過φ20mm,燈頭盒只能從板下面安裝,板下面的洞口在寬度上應比所用燈頭盒盒口略小,以利燈頭盒固定。3.敷設管路分燈位在圓孔板上和現澆板縫、板帶兩種情況。(1)燈位在圓孔板上,到燈位的管路可以由一人從圓孔板的一端板洞穿入,另外一人在燈頭盒洞口處用改錐等工具將管頭向下拉出洞外150mm左右,以備安裝燈頭盒用。(2)燈位在現澆板縫、板帶:管路需要敷設在現澆帶或現澆板縫時,必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。進燈頭盒的管路應插到對面的盒壁,需穿過盒的管路可以直接穿過,暫時不斷開。把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。(3)對于從樓地面向上層引出的管路,一般在板縫位置線內引出,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以免給后續施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于φ8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用將管折回頭并綁扎的辦法。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。(4)對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,并保證引出位置準確,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時,挖開聚苯板并將管路引下。既避免了模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用將管折回頭并綁扎的辦法。4.安裝并固定燈頭盒對圓孔板上的燈頭盒,從板下面安裝。打開與管位置對應的敲落孔將管穿入盒中,把盒向上推入板洞,用高標號水泥砂漿固定,盒口與頂板平齊,砂漿凹進頂板5~10mm以便瓦工修補。5.管路連接管路與管路的連接,使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹粘合劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。6.管路的切斷對于直徑在25mm以下的管路可以使用電工刀或剪管器進行剪切,注意不能使切斷的管口發生變形,不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題。7.管路的彎曲直接用手煨出所需的彎度,注意90°轉彎處不能將管彎扁,特別是從墻體引出的管路,必要時可以采用加套管或護彎板保護。(二)預制樓板內PVC管施工操作工藝1.畫定燈頭盒位置。為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒放在與日光燈平行的中心線上。根據計算出的位置在預制圓孔板上畫出位置線,以免發生錯誤。2.剔鑿燈頭盒洞根據畫出的位置線,在預制圓孔板上剔洞,注意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋,只能剔鑿板洞。考慮到施工的需要,一般在圓孔板的上面劃位置、開始剔洞,但上面的洞不能超過過φ20mm,燈頭盒只能從板下面安裝,板下面的洞口在寬度上應比所用燈頭盒盒口略小,以利燈頭盒固定。3.敷設管路?分燈位在圓孔板上和現澆板縫、板帶兩種情況。考慮到PVC管的剛性,應盡量避免將PVC管穿板洞,最好將燈位安排在板縫位置。(1)燈位在圓孔板上:到燈位的管路安裝盒接頭后,可以從圓孔板的一端板洞穿入,在燈頭盒洞口先安放一個燈頭盒,并將管與盒連接。具體做法見下面管與盒連接部分。(2)燈位在現澆板縫、板帶:管路需要敷設在現澆帶或現澆板內時,必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。管路與燈頭盒用盒接頭固定。把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。(3)對于從樓地面向上層引出的管路,一般在粱上方板縫位置彈線內引出,以保證在墻位置線內。注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以免給后續施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于φ8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用專用管堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。(4)對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,并保證引出位置準確,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊200×100×l00mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時,挖開聚苯板并將管路引下。既避免對模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用專用管堵。4.安裝并固定燈頭盒?對圓孔板上的燈頭盒,從板下面安裝。等所有進盒管路敷設后,可以固定燈頭盒。用高強度等級水泥砂漿固定,盒口與頂板平齊,砂漿凹進頂板5~l0mm以便瓦工修補。5.管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況。(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠到位。套管連接的管路應保持平直。(2)管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和粘合劑。首先根據燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內,并用配套的鎖母固定。(3)管路的切斷:對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題。(4)管路的彎曲:對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛以免管路發生變形。對于直徑在32mm的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內,對規格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。?(三)預制樓板內焊接鋼管操作工藝1.畫定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2.剔鑿燈頭盒洞根據畫出的位置線,在預制圓孔板上剔洞,注意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋,只能剔鑿板洞。考慮到施工的需要,一般在圓孔板的上面劃位置、開始剔洞,但上面的洞以能容納所敷設的管路為限,不能過大,燈頭盒從板下面安裝。成品保護要求剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋。3.敷設管路管路敷設在預制板上面,進燈頭盒管路,從盒的底面進入,與盒的連接方式,見下面管與盒的連接。當管路固定點間距超過1.5m時應加一個固定點,鋼管可用鉛絲、管卡等與預制板固定。不同管路之間、管與盒之間必須焊跨接地線。4.安裝并固定燈頭盒燈頭盒的安裝應與管路敷設同步進行,為了施工方便,可以先在燈頭盒的棱邊上焊一根跨接地線,燈頭盒的安裝方式有兩種,第一種是管與盒用鎖緊螺母連接,這種方法要求管路必須先與盒連接,然后再把對應的管路連接起來,在燈頭盒的底板上開孔,把進盒管路煨彎,套好絲扣用根母鎖母與盒連接。第二種是管與盒點焊固定,在燈頭盒的底板上開孔,把進盒管路煨出合適的彎度截取適當的長度,插入盒后在管周圍點焊3~5點固定。燈頭盒必須用廢紙或其他柔性材料填密實,以免灰漿污染。所有進盒管路敷設后,可以固定燈頭盒。用高標號水泥砂漿固定,盒口與頂板平齊,砂漿凹進頂板5~l0mm以便瓦工修補。5.管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況。?(1)管路與管路的連接:管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍,連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密、不得有夾渣、咬肉等。管路連接也可以采用絲扣、管箍連接,但必須焊跨接地線。(2)管路與盒的連接:如前面提到的,有兩種連接方法,第一種是管與盒用鎖緊螺母連接,注意管進盒露出鎖母的長度為2~3扣,第二種是管與盒點焊固定,注意管進盒長度為3~5mm。兩種方法都必須將盒的跨接地線與管路連接,并形成完整的接地體。(3)管路的切斷:切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺,特別是管口內側的毛刺。?(4)管路的套絲:管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力。管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。(5)鋼管的彎曲:對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。6.跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒的跨接地線焊接,跨接地線的焊接長度不小圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規格見表4—1:表4—1?跨接地線規格表(mm)管徑圓鋼扁鐵15~40φ6-50~63φl025×370以上φ8×2(25×3)×27.變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮以下做法:在變形縫的兩側各預埋一個接線箱,把變形縫兩側的鋼管分別用根母和鎖母與各自的接線箱固定,把兩個接線箱做成直通式。變形縫的兩側的鋼管及接線箱內焊接補償跨接地線。8.管路的防腐鋼管內外壁必須做防腐處理,內壁防腐可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐處理采用刷防銹漆的辦法,刷防銹漆前必須清除鐵銹等。?五、應注意的質量問題1.畫定燈頭盒位置時,容易出現燈位在房間內不居中的質量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內是否有吊壁柜的原因。2.固定燈頭盒時電線管路內流入灰漿,造成堵管現象,可在堵盒前首先堵好管口。3.PVC管煨彎時出現凹扁現象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4.鋼管煨彎時出現凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動;使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿、出現夾渣、咬肉等質量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢并加強技術培訓。六、成品保護1.其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。?2.聚苯板塊固定后要注意保護,不得損壞,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。

篇2:火電機組儀表管路敷設安裝

火電機組儀表管路敷設安裝

1概述

儀表管路材質和規格的選用、敷設路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴密性等直接影響測量的準確性,它反映了測量指示和自動調節的質量。同時,在整個機組的熱工儀表安裝過程中,儀表管路安裝所占的比例很大,因此搞好這項工作有著重大的意義。

2敷設儀表管路時現場具備的條件

沿儀表管敷設的路徑上不再有其它專業施工的項目,且該路徑不存有腐蝕性介質。

3管路敷設的要求

(1)管路應按設計圖紙規定的路徑、位置敷設,若設計未做規定時,可按下列原則根據現場條件而定:

導管應盡量以最短的路徑敷設,以減少測量的時滯,提高靈敏度。

導管避免敷設在宜受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所,應敷設在便于維護的地方。

油管路敷設時應離開熱表面,嚴禁平行布置在熱表面的上部。油管路與熱表面交叉時,也必須保持一定的安全距離,一般不小于150毫米,并應有隔熱措施。

差壓測量管路(特別是水位測量)不應靠近熱表面,其正、負壓管的環境溫度應一致。

管路敷設時,應考慮主設備的熱膨脹,管路應盡量避免敷設在膨脹體上。如必須在膨脹體上安裝取源部件時,其引出管需加補償裝置,如Ω彎頭等。

管路應盡量集中敷設,其路徑一般與主體結構平行。

管路敷設路徑應選擇在不影響主設備檢修的地點。

導管不應直接敷設在地面上。如必須敷設時,應設有專門溝道。導管如需穿過地板或墻體,應提前在土建施工時配合預留孔洞,敷設導管時還應穿用保護管或保護罩。

(2)管路水平敷設時,應保持一定坡度,一般應大于1:100,差壓管路應大于1:12,其傾斜方向應能保證測量管內不存在影響測量的氣體或凝結水。在管路的最高或最低點應裝設排氣或排水容器或閥門。

(3)管路敷設應整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急劇和復雜的彎曲。成排敷設的管路,其彎曲弧度應一致。

(4)測量粘性或侵蝕性液體的壓力或差壓時,取源閥門至儀表閥門之間的管路上應裝設隔離容器,在隔離容器和至測量表計的導管內充入隔離液,以防表計被腐蝕。若介質凝固點高,取壓裝置至隔離容器應有蒸汽拌熱并保溫,以防介質凝固。隔離容器和測量管道裝設于室外時,應選用凝固點低于當地最低氣溫的隔離液。隔離容器應垂直安裝,成對隔離容器的自由液面必須在同一水平面上。

4管路安裝前的檢查

(1)導管材質和規格的檢查

導管材質和規格應符合設計要求。

管件規格和尺寸符合圖紙設計要求,絲扣連接部分合適,無過緊或過松現象。

(2)外觀檢查

導管外表無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷。

檢查導管的平直度,不直的要調直。

管件應無機械損傷及制造缺陷。

(3)內部清洗

導管用綢布浸以煤油(或汽油)用鋼絲帶著,穿過導管來回拉擦,除凈管內積垢。

5導管的彎制和連接

一般采用冷彎法彎制導管,通常使用電動彎管機或手動彎管機。

導管的彎曲半徑,符合規程規范要求。

金屬導管一般采用焊接,焊接及熱處理工藝應符合焊接專業的有關規定。

與閥門、儀表、變送器連接時,采用活動接頭連接。

敷設完畢的管路兩端,應掛有標有編號、名稱和用途的標志牌。

管路敷設完畢,應用壓縮空氣進行吹掃,并檢查應無漏焊、堵塞和錯焊現象。

6儀表管路的固定

導管的敷設,應用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上。成排敷設時,兩導管間的距離應保持均勻。

固定導管的支架使用扁鐵、角鋼、槽鋼制作。其形式和尺寸根據現場的實際情況來決定。

導管支架間的距離應盡量均勻。

在混凝土墻壁上的固定支架,采用膨脹螺栓錨固。

導管沿金屬結構敷設時,支架直接焊接在金屬結構上。

導管支架不得焊接在承壓管道、容器以及需要拆卸的設備結構上,嚴禁焊接在合金鋼和高溫高壓的結構上,以免影響主設備的機械強度。

導管支架要先定位、找正,然后再進行安裝。

7管路的嚴密性試驗

儀表管路敷設完后,應按下列進行嚴密性試驗:

管路嚴密性試驗標準

試驗項目管路閥門嚴密性試驗標準

取源閥門用1.25倍工作壓力做水壓試驗,5分鐘無滲漏現象

氣動信號管路用1.5倍壓力進行嚴密性試驗,5分鐘內壓力降低值不大于0.5%

風壓管路用0.1~0.15Mpa的壓縮空氣試壓無滲漏,然后降至600pa壓力進行試驗,5分鐘內壓力降低值不應大于50pa

油管路及真空管路用0.1~0.15Mpa的壓縮空氣進行試驗,15分鐘內壓力降低值不應大于試驗壓力的3%

(1)被測介質為液體或蒸汽的管路嚴密性試驗應隨同主設備一起進行。在主設備開始升壓前,打開管路的取源閥門和排污閥門沖冼管路,檢查管路是否通暢無堵塞,然后關閉排污閥門。待壓力升至試驗壓力時,檢查管路各處應無滲漏現象。

(2)被測介質為氣體時,應單獨進行嚴密性風壓試驗。

篇3:混凝土墻內管路敷設工程:安全技術交底

一、施工準備(一)混凝土墻內PVC管施工準備1.作業條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后支立模板前進行。2.材料要求(1)PVC管的材質必須合格,氧指數≥27%,設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必硬有產品合格證,以及有效的氧指數檢測報告。(2)外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。(3)用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致。(4)各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC"認證標志和認證證書復印件。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。(二)混凝土墻內焊接鋼管施工準備1.作業條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。1.材料要求(1)鋼管的材質必須合格,有出廠合格證,設計有特殊要求時必須符合設計要求(2)外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。(3)鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。(4)鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。二、質量要求質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303—20**)的規定。表2-1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度,明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、工藝流程(一)混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程預留箱盒→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲(二)混凝土墻內焊接鋼管施工主要工藝流程預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐四、操作工藝(一)混凝土墻內PVC管操作工藝1.預留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發展,本項工藝也會有新的發展。具體做法:根據設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~l00mm,上下各大150~200mm。這項工作必須提前考慮,對各種規格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關、插座盒,留洞尺寸可定為150×250mm。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現場制作150×250×l00mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進入配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。2.敷設管路管路必須敷設在鋼筋網內側,分兩種情況,第一種是從樓地面內引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。(1)對于從樓地面內引出的管路,應在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。(2)對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連接牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。3.管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。(2)管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4.管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題。5.管路的彎曲?對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內,對規格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。(二)混凝土墻內鋼管操作工藝1.預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱或聚苯板內最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。2.敷設管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。3.管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。(1)管路與管路的連接:混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等質量問題。(2)管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。4.管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊,不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。5.管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6.鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具,模具放好后,壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線?對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規格見表2—2:表2—2?跨接地線規格表(mm)管徑圓鋼扁鐵15~40φ6-50~63φ1025×370以上φ8×2(25×3)×28.變形縫的處理在變形縫的兩側各預埋一個接線箱,在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。9.管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥,以保證防銹漆干透。外壁不需要防腐處理。五、應注意的質量問題1.由于PVC管在接頭內插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉動,使之插接到位。2.PVC管煨彎時出現凹扁現象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。3.鋼管煨彎時出現凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動;使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業廠家加工定做。4.跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現夾渣、咬肉等質量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢,并加強技術培訓。六、成品保護1.其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2.變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。