沖孔灌注樁:安全技術(shù)交底
工程名稱作業(yè)班組施工部位工程樁交底項(xiàng)目沖孔灌注樁交底日期交底內(nèi)容:一、安全方面要求1.一般要求1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。1.2泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施,高度≥1.2m。成孔后,暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施或用土方回填。1.3電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接零保護(hù),并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。1.4嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_孔、吊運(yùn)鋼筋,移動(dòng)樁機(jī)時(shí),支架必須保持與高壓電線的安全距離。1.5配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,設(shè)備首端必須設(shè)有漏電保護(hù)器。1.6樁機(jī)安裝完成后,必須經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。1.7在施工全過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作,并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。1.8作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。1.9現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。1.10導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(tái)(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。1.11遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止沖孔作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。1.12操作人員要遵守樁機(jī)沖孔的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。1.13注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿池應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿池加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。2.施工過(guò)程要求2.1樁機(jī)就位及成孔安全措施2.1.1樁機(jī)就位后,應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。同時(shí)對(duì)樁機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。樁機(jī)安裝牢固后,對(duì)機(jī)架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。2.1.2沖孔前要檢查各傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否足量,各聯(lián)接處是否牢固,泥漿循環(huán)系統(tǒng)(離心泵)是否正常,確認(rèn)各部件性能良好后,才開(kāi)始作業(yè)。2.1.3沖孔前要檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、腐蝕、生繡等,斷絲超過(guò)10%應(yīng)報(bào)廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固,螺帽是否松動(dòng)。2.1.4沖孔施工過(guò)程中,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),沖孔施工人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。2.1.5操作期間,操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或做其他的事。沖孔過(guò)程中,如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。2.1.6樁機(jī)進(jìn)孔時(shí),應(yīng)緊密監(jiān)視孔內(nèi)情況,機(jī)架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。2.1.7樁機(jī)移動(dòng)期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機(jī)壓壞電纜。2.1.8成孔后,孔口必須用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi),孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施2.2.1鋼筋調(diào)直現(xiàn)場(chǎng),禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前,事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí),施工人員穿戴好防護(hù)用品。2.2.2鋼筋籠加工過(guò)程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m,并有防曬措施。2.2.3起吊鋼筋骨架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。2.2.4鋼筋籠安裝過(guò)程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。2.2.5吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。2.3混凝土灌注安全防護(hù)措施2.3.1灌注砼樁時(shí),施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。2.3.2灌注砼時(shí),減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí),管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。2.3.3護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。2.3.4導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。2.3.5砼澆注過(guò)程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過(guò)程中,車后不得有人。2.3.6吊車提升拆除導(dǎo)管過(guò)程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。2.3.7拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。2.3.8導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。2.3.9泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。2.3.10澆筑砼期間,泥漿要及時(shí)回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。3.施工用電安全措施3.1電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡。3.2電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護(hù)系統(tǒng),并做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”,所有機(jī)械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接零。3.3現(xiàn)場(chǎng)線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時(shí)樹(shù)立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。3.4配電箱須安漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),離地高度不小于0.8-1.6m,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。3.5機(jī)架上配電箱電器應(yīng)完好,電動(dòng)機(jī)接零不少于兩處,接保護(hù)零線牢固可靠,漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。3.6樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時(shí)并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.7電工接線時(shí)不能帶電操作,拆修時(shí)應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。二、環(huán)保及文明施工1.施工中對(duì)于管線設(shè)施應(yīng)予以認(rèn)真保護(hù)。2.施工中對(duì)于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù),防止破壞。3.施工車輛進(jìn)出工地必須從規(guī)定的出入口進(jìn)出,場(chǎng)內(nèi)限速5km/小時(shí)。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn),及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),維持現(xiàn)有道路暢通。4.采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有毒的物質(zhì),有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤。5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有垃圾桶,施工過(guò)程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,泥漿不得溢出。6.電焊用的電焊頭不得隨意拋棄,必須統(tǒng)一集中收集后處理。7.場(chǎng)內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見(jiàn)”,即:工具堆放一頭齊,各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;工完場(chǎng)地清,活完腳下清,當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清,機(jī)械臺(tái)刷洗清;不見(jiàn)零散建筑材料、構(gòu)件、工具,不見(jiàn)雜物、煙頭紙堆,不見(jiàn)剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管,不見(jiàn)電線隨地走。三、補(bǔ)充交底1、現(xiàn)場(chǎng)必須服從項(xiàng)目部安質(zhì)部門管理。2、樁基施工隊(duì)配備專職安全員一名,匯總當(dāng)日施工安全記錄,書面記錄當(dāng)日上報(bào)項(xiàng)目安質(zhì)部。交底人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全員被交底人
篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底
1.人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。
2.挖孔樁的fl深一般不宜超過(guò)40m。當(dāng)樁長(zhǎng)l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長(zhǎng)為8m
3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。
4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無(wú)孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。
5.場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。
6.場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。
7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。
9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。
10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。
11.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品•等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。
使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑滑,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力
12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面,作為救急之備用。
13.樁孔開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。
14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。
15.當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí).每天開(kāi)工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè),確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。
16.每天開(kāi)工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過(guò)lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。
18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:
(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;
(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;
(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;
(4)開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;
(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;
(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;
(7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);
(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。
19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。
20.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。
22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。
23.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。
篇3:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底
工程名稱:武黃公路2號(hào)立交橋
部位:挖孔樁
交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工
內(nèi)容:
1.每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過(guò)3m,密封板及枋木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。
5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長(zhǎng),以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)S玫跬啊i_(kāi)機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝孔中心。
7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.吊放鋼筋入孔時(shí),應(yīng)綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。
9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí),操作平臺(tái)枋木必須放在實(shí)處(可混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止枋木滑動(dòng)位移,平臺(tái)墜落。
10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,妥善處理。
11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、
吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如需臨時(shí)堆放,應(yīng)距離井口5m以上, 且不得堆積過(guò)多,以防塌孔。
13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。
補(bǔ)充內(nèi)容:
1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。
2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
4.使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。
5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時(shí),孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí),挖土人員要在護(hù)蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。
7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:
1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換;
2)二氧化碳含量超過(guò)0.5%時(shí),要采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí),亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;
8.人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí),要采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí),要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。
9.挖孔樁使用的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)要有雙保險(xiǎn)的自鎖裝置,每班下孔前要對(duì)鋼絲繩、卡頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查無(wú)誤后方可開(kāi)工。
10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。
11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí),要采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。
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安全交底
20**年 月 日