1.鋼筋焊接前應履行申報手續,經安全管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求后,方可施焊。

2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。

3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁;就位后應采取固定措施;應使用起重機,現場作業應符合下列要求:

(1)現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。

(2)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建筑物采取的挪移或保護措施。

(3)現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

(4)鋼筋籠吊裝就位,必須待鋼筋籠穩固后,作業人員方可離開現場。

(5)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業,待處理并確認安全后方可繼續作業。

(6)作業場地應平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格。

(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊運施工。

(8)吊裝作業必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況,確認安全;吊運作業前應劃定作業區,設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。

4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時,應采取豎向臨時加固措施。

5.焊接作業應符合下列要求:

(1)作業時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

(2)作業后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。

(3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。

(4)作業時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關。

(5)焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。

(6)長期停用的電焊機,使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

(7)使用中的焊接設備應隨時檢查,發現安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經檢查確認安全后,方可繼續使用。

(8)在狹小空間作業時必須采取通風措施,經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進入作業;出入口必須設人監護,內外呼應,確認安全;作業人員應輪換作業;照明電壓不得大于12V。

(9)操作者必須經專業培訓,持證上崗;焊接設備應實行專人專機制度。

(10)電焊機的電源線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。

(11)作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機斷電,停止使用,維修后經檢查確認安全,方可繼續使用。

6.骨架入孔后進行豎向焊接時,起重機不得摘鉤、松繩,嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經驗收合格后,方可松繩、摘鉤。

7.焊接作業現場應符合下列要求:

(1)焊接作業現場周圍l0m范圍內不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

(2)焊接輻射區,有他人作業時,應用不可燃屏板隔離。

(3)焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。

(4)焊接作業現場應設安全標志,非作業人員不得入內。

(5)焊接作業現場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

(6)露天焊接作業,焊接設備應設防護棚。

篇2:注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術交底

1.鋼筋焊接前應履行用火申報手續,經消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發用火證后,方可施焊,所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁;就位后應采取固定措施;應使用起重機,現場作業應符合下列要求:(1)現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。(2)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。(3)現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-13的要求。(4)鋼筋籠吊裝就位,必須待鋼筋籠穩固后,作業人員方可離開現場。(5)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業,待處理并確認安全后方可繼續作業。(6)作業場地應平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊運施工。(8)吊裝作業必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況,確認安全;吊運作業前應劃定作業區,設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。4.鋼筋骨架吊運長度超過10m時,應采取豎向臨時加固措施。5.焊接作業應符合下列要求:(1)作業時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(2)作業后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。(3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。(4)作業時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關。(5)焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。(6)長期停用的電焊機,使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。(7)使用中的焊接設備應隨時檢查,發現安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經檢查確認安全后,方可繼續使用。(8)在狹小空間作業時必須采取通風措施,經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進入作業;出入口必須設人監護,內外呼應,確認安全;作業人員應輪換作業;照明電壓不得大于12V。(9)操作者必須經專業培訓,持證上崗;數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。(10)電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。(11)作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機斷電,停止使用,維修后經檢查確認安全,方可繼續使用。(12)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。6.骨架入孔后進行豎向焊接時,起重機不得摘鉤、松繩,嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經驗收合格后,方可松繩、摘鉤。7.焊接作業現場應符合下列要求:(1)焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。(2)焊接輻射區,有他人作業時,應用不可燃屏板隔離。(3)焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。(4)焊接作業現場應設安全標志,非作業人員不得入內。(5)焊接作業現場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。(6)露天焊接作業,焊接設備應設防護棚。(7)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時,應設擋風屏板。8.吊裝前應根據鋼筋骨架分節長度、質量選擇適宜的起重機。

篇3:注樁基礎水下混凝土澆筑施工安全技術交底

1.在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發生上述情況,應判明原因,改進操作,并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止澆筑混凝土,提出導管和鋼筋骨架,并按技術要求回填;出現斷樁應與設計、建設(監理)研究處理方案。

2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導管埋入混凝土的深度應符合技術規定。

3.吊裝導管、混凝土應采用起重機進行,現場作業應符合下列要求:

(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

(2)吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載。

(3)作業場地應平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格。

(4)吊裝作業必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況,確認安全。

(5)現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。

(6)構件吊裝就位,必須待構件穩固后,作業人員方可離開現場。

(7)吊運作業前應劃定作業區,設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內。

(8)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。

(9)現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護,認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-14的要求。

(10)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業,待處理并確認安全后方可繼續作業;正式起吊前應先試吊,確認正常后方可正式起吊。

4.澆筑混凝土作業必須由作業組長指揮;澆筑前作業組長應檢查各項準備工作,確認合格后,方可發布澆筑混凝土的指令。

5.架設漏斗的平臺應根據施工荷載、臺高和風力經施工設計確定,搭設完成,經驗收合格形成文件后,方可使用。

6.水下混凝土必須連續澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過程中,從樁孔內溢出的泥漿應引流至規定地點,不得隨意漫流;澆筑水下混凝土結束后,樁頂混凝土低于現狀地面時,應設護欄和安全標志。

7.澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據孔徑、孔深、導管內徑等確定;澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝,就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

8.樁孔完成經驗收合格后,應連續作業,盡快灌注水下混凝土。

9.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行水下混凝土施工。