鋼結構:安全技術交底
工程名稱施工內容鋼結構交底項目進場安全教育交底日期交底內容:一.安全帽:在配戴安全帽時,應先檢查安全帽外殼是否有破損,內部帽帶是否齊全,無破損、發霉;帽扣是否有脫落、破壞;如發現以上情況,應及時更換安全帽,不得戴有“病”的安全帽進入現場進行工作。二.安全帶(索):①安全帶(索)應高掛低用,防止擺動和碰撞,安全帶(索)上各種部件不得任意拆掉。②安全帶應經常性作重力試驗,試驗方法為:用80kg重的砂袋做自由落體試驗,未出現破損,斷裂者方可繼續使用。若有輕微破損,都不得進入工地現場使用。③安全帶(索)若外觀有破損和發現異味(發霉味)時,立即更換。④安全帶(索)使用3年后,必須立即報廢,不得進入現場使用。三.進入施工現場,作業人員不得穿拖鞋,帶鞋帶者必須系牢,進入高處作業者,不得穿光面或硬底鞋。四.梯子:①電動升降梯:電動升降梯必須兩人或以上同時操作,一人在上,下面須有人看護。移動時,必須上下協調好后,方可。梯的行走道路,必須無障礙、硬化。②鋁合金伸縮爬梯:爬梯下墊層必須平整、硬化,爬梯的伸縮節必須扣牢,并把梯繩捆牢。爬梯升高超過4M時,梯下必須有專人看護,禁止一人獨自爬攀。爬梯須和固定物(如:墻、柱)捆牢,梯子傾斜度不大于600。③竹梯子:竹梯子上下端必須綁扎牢固,放置路面必須經過平整、硬化。梯子上只允許一個人操作,梯子的傾斜度不得大于600,梯子上有人不準移動。五.手持電動機械:手持電動工具必須有漏電保護開關,使用前須作試運行。電動工具之電線須完好無損,手持處1.5M內,不得有電線裸露、開叉。使用電源采用三相五線制。六.電焊機:電源采用三相五線制。登高作業時,地面周圍10M內為危險區,禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易爆物品和停留人員。在工作過程應設有專人監護,作業現場必須備用消防器材。登高焊割人員必須使用標準的防火安全帶,長度不超過2M,穿防護膠鞋,安全繩的掛鉤應掛牢,操作人員必須手戴絕緣手套、戴防護鏡,褲腿扎牢。登高焊割時所使用的工具,焊條等物品應裝在工具袋內,應防止操作時落下傷人,操作人員不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭,以免砸傷、燙傷地面人員。七.吊車:吊車在起吊過程中,必須有專業看護,吊臂范圍內嚴禁站人。吊車司機必須聽信號人員指揮,不得私自操作,吊車鋼絲繩必須經常檢修。如有破損,立即更換,不得帶病工作。八.高處作業:①患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫生認為不宜登高作業的人員,不得進行高處作業。②班前喝酒者,不得進行高處作業。③六級以上大風、雨及霧天氣候條件下,不得進行高處作業。④安全帽、安全帶、安全鞋不合格者,不得進行高處作業。⑤高處作業時,必須設有看護人,不得單獨作業。⑥高處作業時,不得進行嘻鬧、追逐。⑦高處作業時,使用物品不隨意堆放,應放入工具袋內或者用繩子捆牢,以免隨落傷人。交底人被交底人年月日工程名稱施工內容鋼結構交底項目進場安全教育交底時間交底內容:為了認真貫徹執行黨和國家有關安全生產方針、政策和法規,搞好安全生,保障職工在勞動過程中的安全和健康。做工到“安全第一、預防為主”力爭傷之事故為零,杜絕三人以上特大事故。特在作業班前進行以下交底:易發傷害源:本作業易發生觸電傷害、機械傷害、坍塌傷害、物體打擊傷害。作業前必須檢查安全帽,使用機械(手動、電動)是否符合使用標準。嚴禁使用和配戴不合格產品進入現場(詳見現場教育交底)。具體現場安全管理:施工人員進入施工現場不得穿拖鞋、赤腳;不戴安全帽,電氣操作人員不穿絕緣鞋。(1)特種作業人員不得必須持證上崗,嚴禁無證上崗。(2)施工人員不得吸煙進入現場。(3)地腳螺栓應堆入整齊,不得亂放。(4)地腳預埋基坑較大或雨水過后,土質輕軟時,基坑邊坡應加以支護,不得進入有塌方危險的基坑中進行地腳預埋。(5)電焊工必須參照進場教育交底進行作業,不得違章作業。(6)急救處理:若突發事故應立即拔打120急救,并保持現場完整,待調整晤故原因,采取對策,消除不安全因素并提供完整的事故報告。(7)違規罰款:特工無證上崗200元/次,安全帽20無、吸煙20元。交底人被交底人年月日注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各1份
篇2:鋼結構工程測量技術交底
鋼結構工程測量技術交底記錄
工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期
施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱
交底提要:關于測量技術交底
交底內容:
1、依據圖紙對甲方交驗的縱橫軸線及地腳螺栓準確位置、間距進行復驗。
2、根據施工現場的6個控制樁來復校縱橫軸線、地腳螺栓等準確位置,確保實際軸線、節點位置符合結構安裝要求。
3、使用水準儀將地腳螺栓的調節螺母調到安裝需要的同一標高位置,而且要預留螺母上墊板的位置。
4、柱子吊裝前,先在柱子及柱腳板上測放中線(軸線)。吊裝時,用兩臺經緯儀觀測柱子的垂偏,用柱腳底板上的螺母進行調節(必要時使用倒鏈、纜風等),使柱子的垂直度達到規范要求;然后調節柱子的位移,根據現場的縱橫軸線、柱子中線及柱腳板中線,用經緯儀觀測三線是否在同一立面內,使用撬棍、千斤頂等進行調節,使柱子的位移偏差在允許范圍之內,盡量將誤差減到最少。
5、安裝吊車梁時,先在吊車梁上測放吊車梁中線,在地面上測放出吊車梁中線的垂直投影線,以便調整吊車梁減少蛇形誤差(使用經緯儀進行觀測)。柱間支撐使用鋼尺、量角器、水平尺等控制其準確的安裝位置。
6、剛架梁拼裝時要嚴格控制其水平度、蛇形差等(拼裝時每根梁都要測放出中線),拼裝后各項技術指標均滿足要求。吊裝剛架前,先對柱子的垂直度、位移等進行復測及復校,依據橫向軸線和剛架梁上的中線等確保鋼架位置的準確。
7、安裝水平支撐、壓桿前,對柱子、剛架等進行復校(經緯儀進行觀測,倒鏈、撬棍及繩索具等進行調整),調節后使其滿足安裝規范的要求,之后安裝起整體加固作用的支撐及壓桿。
全部構件安裝完畢后,進行整體結構的測量檢查,完全達到標準后,緊固高強螺母、支撐全面焊接,使整體結構永久性連接。
審核人交底人接受交底人
本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
篇3:鋼結構高強螺栓的安裝技術交底
鋼結構高強螺栓的安裝技術交底記錄
工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期
施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱
交底提要:高強螺栓的安裝與初擰、終擰
交底內容:
核對高強螺栓的出廠質量說明書是否符合標準規定。隨機抽查高強螺栓外形尺寸,表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質期做扭矩系數復驗,要求變異系數不得大于10%。
高強螺栓按規定存放、發放、嚴禁混放、混用。
構件摩擦面質量檢查,現場進行摩擦面抗滑移系數復驗,達到設計要求方能使用。
高強螺栓安裝:
高強螺栓連接安裝時,在每個節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量,由安裝時可能承擔的荷載計算,并應符合下列規定:
不得小于安裝總數的1/3。
不得小于兩個臨時螺栓。
沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。
高強螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。螺栓穿入方向一致,外露長度不小于2扣。
安裝高強螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓,如不能自由穿入時,該孔應用鉸刀進行修整,嚴禁氣割擴孔。高強螺栓在初擰,復擰和終擰時,連接處的螺栓應按一定順序施擰,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
高強螺栓的初擰,復擰,終擰應在同一天完成。
高強螺栓的扭矩檢查應在終擰1h后、24h內完成。
高強螺栓的所需矩檢查按下式計算:
Tch=KpdTch:檢查扭矩
K:扭矩系數
審核人交底人接受交底人
本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。