?1.工作前必須檢查各種機具應牢固可靠,各項安全防護裝置必須齊全有效;所有工具不用時要放人工具箱或工具袋內,不得隨意亂放。對作業環境應經常進行安全檢查,發現問題立即采取改進措施。

2.操作時,不準將釘子含在口內。

3.拆除材料要及時清理,在樓層上的應及時運下,所有木枋、板料不應隨處亂丟,要集中堆放。

4.凡木糠、木料和一切易燃物品不能堆置在烘房附近。周圍應設置滅火筒和滅火器材,并保持交通暢通。

5.配備足量的泥漿,以便堵塞通氣口,制止燃燒。

6.搬運木料人烘房堆疊時,要小心上落,防止滑倒跌傷。

7.每塊木料間要保持空隙,每層木料用木枋墊起,隔離約3~4cm,使空氣流通。

8.發火后,要日夜有人看守,每隔一小時檢查溫度一次。

9.溫度一般控制在100℃一120℃左右,看氣候和木材原有含水量而調整。如發現冒出黃煙現象,即是木材燃燒征兆,應急用泥漿堵塞氣洞,阻止氧氣流人烘房,以逐漸制止燃燒。

10.木屋架應在地面拼裝。如必須在上面拼裝時,應站在腳手架上,禁止懸空操作。拼裝應連續進行,中斷時應設臨時支撐。

11.屋架吊裝使用的機具,必須先檢查后使用,索具應良好,綁扎要牢固;吊裝時非直接參加工作的人員不得停留,操作人員必須戴好安全帽。

12.屋架安裝校正后,應即及時做好支撐錨牢工作。

13.吊裝屋面桁杉時,須先檢查繩索是否牢固,起吊時要精神集中,操作人員動作要協調,并應及時將桁杉固定,嚴防意外墜落傷人。

14.在坡度大于25‘的屋面操作時,應設有防滑梯、護身攔桿等安全防護措施。

15.安裝吊頂頂棚時,必須搭設穩固的腳手架或活動操作平臺。

16.嚴禁直接在板條頂棚或隔聲板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大桁條上架設腳手板。

17.釘房檐板時,必須站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

18.機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執行。

19.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

20.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

21.機械應保持清潔,安全防護裝置應齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

22.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。

23.裝設有氣動除塵裝置的木工機械,作業前應先啟動排塵風機,經常保持排塵管道不變形,不漏風。

24.嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。

25.運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后、切斷電源,方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合,以同步勻速接送料。

26.根據木材的材質、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。

27.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

篇2:木工作業交底管理制度

木工作業管理制度交底

進入施工現場必須正確佩帶安全帽,嚴格遵守現場各項管理制度,作業區內不得抽煙,嚴禁酒后上崗,更不準打架斗毆。

1.木工房內的所有機械必須有專人操作,非操作人員嚴禁使用,如發現非操作人員使用一次罰款20元。

2.上班期間木工機械操作人員不得私自離崗,否則發現一次罰款10元。

3.木工房內抽煙一次罰款20元。

4.木工房內材料應按規格、種類、成品料、非成品料、堆放整齊,每班次后要打掃干凈,做到工完場清,否則按5-10元罰款。

5.木工房內的各種材料未經過主管領導同意,不得私自使用,特別是新凈面板、竹膠板、方木、梁底、梆模板嚴禁私自亂使用。否則罰款10-200元。

6.滿堂架立桿下面所使用的竹膠板點塊,應用下腳料制作,制作規格不得超過150×150mm,嚴禁使用大塊模板制作,否則罰款5-50元。

7.配制柱頭模板,后澆帶模板及梁口所使用的餓模板等,嚴禁使用梁底板、梁梆板及整張大規格的模板下料,否則發現一次罰款20-300元。

8.為了確保工程質量,模板材料不浪費,能夠多次正常使用,梁梆安裝時,梁與梁的接頭處必須背方木,不允許用釘子直接釘梆板進行連接。木工在拆模時,嚴禁使用大錘硬砸硬撬,拆下的模板應相互傳遞,不得拋扔。否則否則發現一次罰款10-50元。

9.柱子棱角、樓梯踏步拆模后要及時安裝護角板保護,不得有意破壞,否則罰款20-30元。

10.現場所使用的架子鋼管嚴禁私自鋸、割,否則發現一次罰款10-100元。

11.木工支模完畢后,要做到工完場清,滿堂架下的剩余材料清理分類堆放,否則罰款20-300元。

12.頂板模支設完畢后,必須清理干凈,梁內嚴禁留有扣件、螺桿、鋼筋頭、下腳料、鋸沫、苯板等,否則發現一次罰款50-300元。

13.有酒后上崗者將對其罰款20-300元。

14.在現場打架斗毆者將對其罰款1000-2000元。

交底人被交底人

篇3:木工安全技術交底范例

木工的安全技術交底范例

一、一般規定:

⒈工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm,5m以內不小于10cm,5m以上應經過設計。

⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。

⒋支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

⒍支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規定設置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網上,少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。

⒘拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內。

⒙拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構件倒塌。

⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。

⑵按銘牌規定,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再