一、木料模板運(yùn)輸與碼放

1.作業(yè)前檢查時(shí)用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。

2.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

3.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

4.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到施工工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

5.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門要求配備消防器材。

6.施工現(xiàn)場必須用火時(shí),應(yīng)事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:

(一)作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,保持道路堅(jiān)實(shí)通常。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)應(yīng)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

(二)穿行社會道路必須遵守交通法規(guī),聽從指揮。

(三)用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎注意,車上不得乘人。

(四)使用手推車運(yùn)料時(shí),在平地上前后車間距不得小于2m,下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行,前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定,但不得小于10m。

(五)拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí),不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。

(六)地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過3層。

(七)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

(八)不得隨意靠墻堆放材料。

(九)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

(十)運(yùn)輸木料模板時(shí)必須綁扎牢固,保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1.作業(yè)前檢查時(shí)用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時(shí)材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上。使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時(shí)鋸條必須調(diào)整適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然裂斷傷人。

7.支搭大模板必須有專人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就為,在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

8.作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。

9.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門要求配備消防器材。

10.施工現(xiàn)場必須用火時(shí),應(yīng)事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不得積水,同時(shí),應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。

12.作業(yè)前必須檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形木模板及支撐材質(zhì)是否合格,不得使用腐朽、披裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13.使用舊木板前必須釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14.作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具設(shè)備,確認(rèn)安全后方可使用。

15.使用錛子坎料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,對面2m內(nèi)不得有人。

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。

17.槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)應(yīng)使用繩索緩放。操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支撐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18.使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板,必須按安全技術(shù)規(guī)范要求將各節(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接固定。

19.操作人員上下必須走馬道和安全梯,嚴(yán)禁利用模板和支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄五安全防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完畢后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21.模板工程高度在2或2以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22.模板的立柱定撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

23.配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。

24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí),木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。

25.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溝槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26.組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體,支設(shè)直立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27.在澆筑混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)生異常時(shí)必須采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時(shí),必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域,并及時(shí)報(bào)告上級。

三、模板拆除

1.作業(yè)前檢查使用的機(jī)具是否存在隱患,如:手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)要戴絕緣手套。

2.拆模板高度在2m以上(含2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時(shí)材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上。使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道和安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底角必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時(shí)鋸條必須調(diào)整適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然裂斷傷人。

7.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過1.2m。

8.拆除大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員

9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。

10.拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得應(yīng)拆模而影響工程質(zhì)量。

11.必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明確。必須按程序作業(yè),確保未拆除部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆,后支先拆循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12.嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除荷載裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13.拆除模板作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入,拆模板作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

14.拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支設(shè)安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。

15.嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模板時(shí),必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16.使用吊裝機(jī)械拆模時(shí),,必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支節(jié)落地放穩(wěn)后方可摘鉤。

17.應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料,邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí),應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí),必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。

篇2:木工作業(yè)交底管理制度

木工作業(yè)管理制度交底

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得抽煙,嚴(yán)禁酒后上崗,更不準(zhǔn)打架斗毆。

1.木工房內(nèi)的所有機(jī)械必須有專人操作,非操作人員嚴(yán)禁使用,如發(fā)現(xiàn)非操作人員使用一次罰款20元。

2.上班期間木工機(jī)械操作人員不得私自離崗,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

3.木工房內(nèi)抽煙一次罰款20元。

4.木工房內(nèi)材料應(yīng)按規(guī)格、種類、成品料、非成品料、堆放整齊,每班次后要打掃干凈,做到工完場清,否則按5-10元罰款。

5.木工房內(nèi)的各種材料未經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意,不得私自使用,特別是新凈面板、竹膠板、方木、梁底、梆模板嚴(yán)禁私自亂使用。否則罰款10-200元。

6.滿堂架立桿下面所使用的竹膠板點(diǎn)塊,應(yīng)用下腳料制作,制作規(guī)格不得超過150×150mm,嚴(yán)禁使用大塊模板制作,否則罰款5-50元。

7.配制柱頭模板,后澆帶模板及梁口所使用的餓模板等,嚴(yán)禁使用梁底板、梁梆板及整張大規(guī)格的模板下料,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款20-300元。

8.為了確保工程質(zhì)量,模板材料不浪費(fèi),能夠多次正常使用,梁梆安裝時(shí),梁與梁的接頭處必須背方木,不允許用釘子直接釘梆板進(jìn)行連接。木工在拆模時(shí),嚴(yán)禁使用大錘硬砸硬撬,拆下的模板應(yīng)相互傳遞,不得拋扔。否則否則發(fā)現(xiàn)一次罰款10-50元。

9.柱子棱角、樓梯踏步拆模后要及時(shí)安裝護(hù)角板保護(hù),不得有意破壞,否則罰款20-30元。

10.現(xiàn)場所使用的架子鋼管嚴(yán)禁私自鋸、割,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款10-100元。

11.木工支模完畢后,要做到工完場清,滿堂架下的剩余材料清理分類堆放,否則罰款20-300元。

12.頂板模支設(shè)完畢后,必須清理干凈,梁內(nèi)嚴(yán)禁留有扣件、螺桿、鋼筋頭、下腳料、鋸沫、苯板等,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款50-300元。

13.有酒后上崗者將對其罰款20-300元。

14.在現(xiàn)場打架斗毆者將對其罰款1000-2000元。

交底人被交底人

篇3:木工安全技術(shù)交底范例

木工的安全技術(shù)交底范例

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再